1、“.....提高了数控机床的整体性能，尤其是它的加工精度和生产效率提高得更为显著，现在，数控机床已在机械工业生产中得到广泛应用。目前市场上流行的数控系统，如西门子等都配置有车床数控系统，能够胜任车削加工的大部分工作，并具有价格低廉可靠性强功能强大等特点。在对多家数控系统进行比较后,我们选择了型数控系统。数控机床应能长期连续加工，其数控系统必须能够长期无故降连续运行。为保证机床长期可靠地运行，数控系统必须有抵抗恶劣环境的高可靠运行特性。常年的工作考脸证明系统是最可靠的数控系统之，它能在般车间环境下运行。其工作场地的室温为，相对湿度短时可达,抗震为，电网电压波动为,经对使用中系统的实际统计，系统的故障率为，比较好地满足了我国市场的要求。系统之所以有非常高的可靠性，主要源自以下因素可靠的高质量的元器件及良好的老化筛选工艺。大规模及超大规模的专用集成电路芯片系统采用了许多由富士通公司制造的高度集成的专用功能芯片。全自动化工厂生产制造多层印刷板的制板元件的插装焊接印刷板的检查系统的组装电机投料冲片精铸机械加工装配成品的包装出厂全部为自动化，这就使得在生产过程中避免了外界人的不稳定因素的干预......”。

2、“.....增加了可靠性。良好的控制软件设计系统经过在国内各地数年的运行，积累了丰富的数据，因此在软件设计时考虑了可能出现的各种故障情况，加入了许多保护和提高可靠性的措施，如开机和状态切换时的层层检侧过压过流反馈断线等报警，使得机床运行中出现故障时，系统能及时处理，从而进免了元部件的损坏。数字式进给伺服和数字式主轴驱动数字控制数据的串行传输大大提高了运行的可靠性。主轴控制信号的传送使用光缆，使信号免受外界干扰。电气控制原理主轴控制系统主轴采用三相异步电机驱动由西门子变频器控制，其动力由三相电源经变频器提供，主轴电机的正反转由指令控制经输出再经变频器控制主轴电机的正反转，主轴电机转速由数控系统经口改造具有定的经济性和可行性。目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差品种少档次低成本高供货期长，从而在国际国内市场上缺乏竞争力，直接影响个企业的产品市场效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。在设计过程中，我们也学到了很多东西，我们通过查阅大量的资料，把所学的知识应用到设计中......”。

3、“.....又培养了我们种独立思考问题解决问题的能力，对今后的工作必将产生深远的影响。参考文献朱晓春主编，数控技术第版，机械工业出版社，徐赢机械设计手则北京机械工业出版社寥效果，朱启逑数字控制机床武汉华中理工大学出版社，中国机械工业教育协会数控技术北京机械工业出版社，李宏胜主编，机床数控技术及应用，高等教育出版社，朱文伯，笪文俊西门子数控系统在机床改造中的应用航空制造技术余英良著，机床数控改造设计与实例第版，机械工业出版社，致谢光阴荏苒，几个月的毕业设计转瞬即逝。在本篇论文完成之际，回想过去的点点直接连到变频器控制电机转速，若出现故障，则由变频器发出信号经输入到数控系统，经系统判断故障类型在显示器上报警显示报警号。控制原理图如下图主轴控制系统原理图轴进给伺服控制系统轴采用松下伺服电机驱动由松下伺服模块控制如图，其动力由三相电源经伺服模块提供，伺服电机控制刀架的纵向进给与后退正反转及进给速度与进给量指令由数控系统发出，它们与数控系统的接口为，若出现故障，则由伺服模块发出信号经输入到数控系统，经系统判断故障类型在显示器上报警显示报警号。轴进给伺服控制系统轴电机采用雷赛步进电机驱动如图......”。

4、“.....其动力由电源经伺服模块提供，步进电机控制刀架的横向进给与后退正反转及进给速度与进给量指令由数控系统发出，它与数控系统的接口为，若出现故障，则由伺服模块发出信号经输入到数控系统，经系统判断故障类型在显示器上报警显示报警号。图轴轴进给伺服控制系统刀架控制电路刀架电机采用三相异步电机驱动由继电器模块控制如图，刀架电机控制刀架的换刀正反转及转动角度指令由数控系统发出，若出现故障，则由发出信号输入到数控系统，经系统判断故障类型在显示器上报警显示报警号。图刀架控制电路光栅尺控制光栅尺通过测量反馈控制刀架进给与后退量的实际尺寸与指令尺寸的误差大小反馈给数控系统，若误差太大超出允许误差范围，数控系统可根据加工情况进行时时调整，若出现故障，由系统判断故障类型并在显示器上报警显示报警号。纵向向进给系统的改造改造思路纵向进给传动系统的改造如图所示。纵向步进电机通过对减速齿轮把动力传递给纵向滚珠丝杠，再由滚珠丝杠螺母副拖动工作台做往复移动。原车床的进给箱保留，滚珠丝杠左端仍然采用，使其断电停车当向轴负向移动时刀架撞到限位开关电路切断电源......”。

5、“.....使其断电停车当向轴正向移动时刀架撞到限位开关电路切断电源，使其断电停车。如果刀架超程要在超程按扭的配合下使其回到工作行程范围内，旦操作不当或机床误动作急停按扭可以使其在任何位置停止，这样大大提高了系统的稳定性和减小了费品率，且可以大幅度的提高工人的人身安全。五总结进过十五天的努力终于完成了对普车的数控化改造的设计。本课题的主要任务是完成对普通车床的数控化改造，当然，数控化改造并不是简单的装上数控装置就行了，它是项繁琐的工作。我们的设计和改造任务主要包括主运动和进给运动的改造设计，通过改造使其具有数控机床的般特性。应该来说，对普通车床的数控化动刀架直线移动，从而实现纵向和横向的自动进给运动。换刀指令通过刀架控制器控制三相电动机实现刀架自动转位功能，由脉冲编码器协调完成螺纹车削功功能。三主要结构的数控改造方法数控系统的改造数控系统是数控机床的灵魂，其性能的稳定性直接影响零件的加工的尺寸精度位置精度及操作工人的人身安全。般的，普通车床数控改造时，由于需要加工圆锥圆弧等曲面，需要选择两轴联动控制的数控系统。数控系统的选择机床数控系统系统是数控机床的控制核心......”。

6、“.....本作品并没有什么创新之处，若非要说有什么创新的话，我想应该是本作品完全由本人独立自主设计制作完成。关键词数字电子钟设计时分秒进制独立自主目录综述方案设计与选择原理设计和功能描述数字计时器的设计思想数字电子钟总体框架图单元电路的设计元器件清单数字电子钟仿真效果图总结与体会参考文献综述随着科技的快速发展，数字电子钟在实际生活中的应用越来越广泛，小到普通的电子表，大到航天器等高科技电子产品中的计时设备。数字钟是个将时，分,秒显示于人的视觉器官的计时装置。它的计时周期为小时，显示满刻度为时分秒，另外应有整点报时附加功能。因此，个基本的数字钟电路主要由译码显示器时，分，秒计数器报时电路和振荡器组成。作为自动化的名学生掌握并能够独立自主设计个数字电子钟是必要和必须的，既可以加深对课本上理论知识的理解又能锻炼自己的思考和解决问题的能力。于是，在老师和学校的号召下，经过查阅许多相关书籍和浏览许多网络资源，我做了这款简单数字电子钟的设计。方案设计与选择数字电子技术的复杂性和灵活性决定了数字电子钟的设计方案有多种，如下是我总结的部分方案。方案脉冲信号源的选择......”。

7、“.....信号发生器，脉冲芯片等方式都可以作为脉冲信号源，在此我选择的是多谐振荡器，主要考虑的是它的易于制作和很好的稳定性。方案二时分秒计数器的选择。时分秒计数器的选择同样有多种，和都是不错的选择，和,和等等也都可以，考虑到其简单易用和作为课本上重点内容在此我们选择的是。方案三译码显示器的选择。或加上等也是多种方案，这里我选择的是。原理设计和功能描述数字计时器的设计思想要想构成数字钟，首先应选择个脉冲源能自动地产生稳定的标准时间脉冲信号。而脉冲源产生的脉冲信号地频率较高，因此，需要进行分频，使得高频脉冲信号变成适合于计时的低频脉冲信号，即秒脉冲信号频率为。经过分频器输出的秒脉冲信号到计数器中进行计数。由定要满批腻子。打磨腻子干燥后，必须用号砂纸打磨后将灰尘扫干净，使平面光滑平整，利于涂刷。刷底漆按图纸设计的颜色要求全部刷遍，不得少刷或漏刷。嵌补腻子将第次批腻子时批漏的地方全部补上，堵塞木面上的小洞小缝。第次补腻子后未平整的地方也要嵌批腻子。第二次打磨将补了腻子的地方，再找磨次，打掉漆面上的粗毛和颗粒。补漆在嵌补了腻子的地方，再刷次底漆，以防止刷调合漆失光和无光。刷面漆面漆是门窗的表面油漆......”。

8、“.....刷面漆般分二次进行，先刷内色，待内色干燥后再刷外色指内外分色而言，如颜色是致的，可次完成。如内色为淡色，外为深色，待淡色干后再刷深色。二技术要求及操作方法不得把油漆刷到门窗框外的墙上，定要个脉冲信号时扬声器开始发声，也就是整点报时。下面为其中的张仿真图。研组编，阎石主编数学电子技术基础第五版北京高等教育出版社，年重印辽宁工程技术大学电工与电子技术实验中心组编，马玉芳朴忠学张国军主编电子技术实验指导书，朱清慧张凤蕊翟天蒿王志奎编著教程电子线路设计制版与仿真北京清华大学教育出版社，熊，提高了数控机床的整体性能，尤其是它的加工精度和生产效率提高得更为显著，现在，数控机床已在机械工业生产中得到广泛应用。目前市场上流行的数控系统，如西门子等都配置有车床数控系统，能够胜任车削加工的大部分工作，并具有价格低廉可靠性强功能强大等特点。在对多家数控系统进行比较后,我们选择了型数控系统。数控机床应能长期连续加工，其数控系统必须能够长期无故降连续运行。为保证机床长期可靠地运行，数控系统必须有抵抗恶劣环境的高可靠运行特性。常年的工作考脸证明系统是最可靠的数控系统之，它能在般车间环境下运行......”。

9、“.....相对湿度短时可达,抗震为，电网电压波动为,经对使用中系统的实际统计，系统的故障率为，比较好地满足了我国市场的要求。系统之所以有非常高的可靠性，主要源自以下因素可靠的高质量的元器件及良好的老化筛选工艺。大规模及超大规模的专用集成电路芯片系统采用了许多由富士通公司制造的高度集成的专用功能芯片。全自动化工厂生产制造多层印刷板的制板元件的插装焊接印刷板的检查系统的组装电机投料冲片精铸机械加工装配成品的包装出厂全部为自动化，这就使得在生产过程中避免了外界人的不稳定因素的干预。所以产品的致性好，增加了可靠性。良好的控制软件设计系统经过在国内各地数年的运行，积累了丰富的数据，因此在软件设计时考虑了可能出现的各种故障情况，加入了许多保护和提高可靠性的措施，如开机和状态切换时的层层检侧过压过流反馈断线等报警，使得机床运行中出现故障时，系统能及时处理，从而进免了元部件的损坏。数字式进给伺服和数字式主轴驱动数字控制数据的串行传输大大提高了运行的可靠性。主轴控制信号的传送使用光缆，使信号免受外界干扰。电气控制原理主轴控制系统主轴采用三相异步电机驱动由西门子变频器控制......”。