1、“.....将原来的划线分区给成了立体存放架存储，在过道两侧放上立体的钢架，分层存放不同物品，充分利用了房间的上层空间，大大提高了空间的利用率还有就是，在成品区侧装上立体垂直运输装置可能会给企业带来定成本，可以直接将包装好的产品向下送到仓库，大大减少了楼上楼下的搬运，缩短了搬运距离，大大节省了人力和物力。注图中矩形方格为大型立体钢结构架改善后二楼物品存放区分布平面图整体效果分析和评价效果分析结合我们对塑料模具有限公司短暂的调研，我们对该公司的生产车间的三个地方进行了改善。首先是楼的数控加工车间，改善之后，由原来每个工人操作台机床变成每个工人同时操作两台机床，这样就会把原先的空闲时间充分利用起来。具我们现场观察，工人出现了大量的时间浪费。改善后的作业现场，用更少的工人做了更多的工作，大大减少了企业的人力资源成本，提高了工人上班时间的利用率，提高了企业生产效率。其次是二楼的塑料产品加工的条生产流水线的改善，为了提高生产率，我们把生产线变成了型。这样流入到该车间的半成品不用先堆到生产线的端。加工检验包装完成后直接入库，解决了物品堆积的问题。改善后，由原来的条线要连续进行搬运检验包装......”。

2、“.....很乱。现在的生产线简单地把工作细分，各司其职，避免了来回传递物品的混乱局面。半成品直接进入流水线，加工完之后检验包装好可就以直接入库，解决了现场物品乱放问题，这样含义。我们今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。在已度过的大三的时间里我们接触的大多数是专业课。但是我们在课堂上掌握的仅仅是专业课的理论面，我想做类似的课程设计就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中，为了让自己的设计更加完善，更加符合工程标准，次次翻阅有关书籍是十分必要的，同时也是必不可少的。我们是在作设计，但我们不是艺术家，他们可以抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们要做的切都要有据可依有理可寻，不切实际的构想永远只能是构想，永远无法升级为设计。虽然这是第次到现场做课程设计，但是我发现并没有像想象中的那样手足无措，我发现带着问题去思考会大大提高我们的效率。记得大刚开始学工程制图时觉得好难就是因为我们没有把自己放在使用者的角度，单单是为了学而学，这样效率当然不会高。边学边用这样才会提高效率，这是我们作本次课程设计的大收获......”。

3、“.....由于我们考察的时间比较仓促，在不到三十分钟的时间里，我们无法详尽地了解工厂的具体生产流程。因此本文不在进行人机作业分析和秒表时间研究，本文只用基础工程的研究方法，对该工程的现场布局和工艺程序作简单的分析和研究。结合其现行方案进行简单地分析和改进，对比分析和改善评价。但是由于水平有限，难免会有，还望老师批评指正。参考文献工业工程手册，江志斌，易树平主译，基础工业工程，易树平，郭伏主编，机械工业出版社，工业工场就会显得很开阔很整洁，大大提高了工作效率。最后是二楼的个材料存储区的改善，为了进出物品的方便，我们将存放区以过道为界限分成两个大的区域，半成品区和成品区，消除了以前的杂物，节约了空间。改善后的还有个很大的特点是，将原来的划线分区给成了立体存放架存储，在过道两侧放上立体的钢架，分层存放不同物品，充分利用了房间的上层空间，大大提高了空间的利用率。还有就是，在成品区侧装上立体垂直运输装置，可以直接将包装好的产品向下送到仓库，大大减少了楼上楼下的搬运，缩短了搬运距离，大大节省了人力和物力。综合评价在这次课程设计中......”。

4、“.....我们为了为了提高工人的上班时间的利用率，减少不必要的动作浪费，对塑料模具有限公司的生产流程和工厂的现场布局进行了改进。在课堂上学习工业工程的专业知识使我们掌握了基本的原理和方法，通过现场的参观和了解，我们也发现了现场布局的不合理性，通过我们小组的分析，经过讨论总结提出了现在的改进方案，有利于提高车间工人的工作效率空间有效合理的使用以及有效改善了工人的工作环境，有利于实现高效安全高质量的生产，有利于实现利润最大化。希望我们的改进能够为公司节省更多成本，提高工人和设备的利用率，为企业创造更多的利润。设计总结与心得体会作为名工业工程大三的学生，我觉得能做类似的课程设计是十分有意义，而且是十分必要的。课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，是我们迈向社会，从事职业工作前个必不少的过程。千里之行始于足下，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真的发展，使设施规划与物流分析在工业工程中形成了对象更为广泛，内容更为充实的相对独立的学科，并逐渐运用系统工程的概念和系统分析的方法，日益显示出现代的特征......”。

5、“.....并且取得了明显的经济效益和社会效益。由于设施规划与物流分析在非工业领域的重要应用和越来越重视的程度。本文将以塑料模具有限公司的生产流程和工厂的现场布局为例，旨在对其生产流程和现场布置进行分析和改进。由于我们考察的时间比较仓促，在不到三十分钟的时间里，我们无法详尽地了解工厂的具体生产流程。因此本文不在进行人机作业分析和秒表时间研究，本文只用基础工程的研究方法，对该工程的现场布局和工艺程序作简单的分析和研究。结合其现行方案进行简单地分析和改进，对比分析和改善评价。塑料模具生产线现状分析及方法改进楼模具车间的分析现行方案塑料模具有限公司的楼为模具和产品加工，我们进去的时候，工人的各项工作都在有序地进行着。整个工厂的楼布局很科学，过道两边的地面上用比较醒目的黄色油漆线条分成了作业区和非作业区，这样就无形地限制了工人工作的时候到处走动。而且左边的抛光组和数控加工车间都用铁丝网隔开，并分成了若干组，这样既保证了工人工作环境的安全性，又提高了生产效率。由于我们上午仅用了半个小时的参观和调研，对其塑料模具等产品的详细流程不是很熟悉......”。

6、“.....可产生万立方米原料。这些原料 中，若有的选择余地，仅墩根项足可以满足吨二氢槲皮素 生产的需求。 应用与市场需求预测 。经营总面积万公顷，林业用地 万公顷，有林地面积万公顷。活立木总蓄积亿立方米， 年增长量万立方米，可采蓄积亿立方米。其中兴安落叶 松占，白桦占，以及樟子松杨柳木等用材树种。虽 然，大兴在级枝上有发现，但含量不多。 针对大兴安岭区域情况，分别在漠河松岭取样试验，二轻槲皮素含量没有大的变化。高度厘米处重量比在之间。 大兴安岭是祖国最北部边疆，位于北纬至，东经 至化 较大。横截面树皮和边材含量较少，主要集中在心材，髓心部分含量 相对较少，但较边材多。多集中于秋材。以树根优等为佳，腐朽部分 含量少。树龄越大，含量越高，以年以上为宜。在枝叶中也有含 量，在化 较大。横截面树皮和边材含量较少，主要集中在心材，髓心部分含量 相对较少，但较边材多。多集中于秋材。以树根优等为佳，腐朽部分 含量少。树龄越大，含量越高，以年以上为宜。在枝叶中也有含 量，在级枝上有发现，但含量不多。 针对大兴安岭区域情况，分别在漠河松岭取样试验......”。

7、“.....高度厘米处重量比在之间。 大兴安岭是祖国最北部边疆，位于北纬至，东经 至。经营总面积万公顷，林业用地 万公顷，有林地面积万公顷。活立木总蓄积亿立有关的设备设施和物料存放间。空压站除尘间空调系统配电等公用辅助设施，均应布置在般生产区。粉碎机旋振筛整粒机压片机混合制粒机需设置除尘装置。热风循环烘箱高效包衣机的配液需排热排湿。各工具清洗间墙壁地面吊顶要求防霉且耐清洗。车间平面布置车间布置平面图该车间生产类别为丙类，耐火等级为二级构形式为单层框架，层高为洁净控制区设吊顶吊顶高度为车间内的人员和物料通过各自的专用通道进入洁净区，人流和物流无交叉。整个车间主要出入口分三处，处是人流出人口，即人员由门厅经过更衣进入车间，再经过洗手更洁净衣进入洁净生产区手消毒处是原辅料人口，即原辅料经过脱外包由传递窗送入另处为成品出口。车间内部布置主要有湿法混合制粒整理混合全自动胶囊填充机胶囊抛光机铝塑内包等工序。产生粉尘的生产岗位如粉碎筛分制粒干燥整粒总混等布置有前室及除尘间。产热较大的设备如沸腾干燥器粉碎过筛均设有机械室将辅助装置隔离，以改善洁净区环境......”。

8、“.....需设计必要的捕尘除尘装置见右情况分析 国内硅钢生产现状 目前，国内能生产冷轧冷轧硅钢的宝车间厂房 面积，设备总重吨。冷轧车间设两台可逆轧机。 主要公辅设施有供配电给排水空压站等。 投资及经济效益分析 本工程总投资亿元。其中固定资产投资亿元，流动资金亿 元。 本工程投产后后在连铸机上浇注成 矩形坯，供带钢轧机，热轧成带钢卷，再供冷轧轧成成品。本工程主体车间为炼钢车间，内设吨超高功率电炉台，钢包 精练炉台，双工位真空炉台，双流矩形坯连铸机台，短，投控点是，将原来的划线分区给成了立体存放架存储，在过道两侧放上立体的钢架，分层存放不同物品，充分利用了房间的上层空间，大大提高了空间的利用率还有就是，在成品区侧装上立体垂直运输装置可能会给企业带来定成本，可以直接将包装好的产品向下送到仓库，大大减少了楼上楼下的搬运，缩短了搬运距离，大大节省了人力和物力。注图中矩形方格为大型立体钢结构架改善后二楼物品存放区分布平面图整体效果分析和评价效果分析结合我们对塑料模具有限公司短暂的调研，我们对该公司的生产车间的三个地方进行了改善。首先是楼的数控加工车间......”。

9、“.....由原来每个工人操作台机床变成每个工人同时操作两台机床，这样就会把原先的空闲时间充分利用起来。具我们现场观察，工人出现了大量的时间浪费。改善后的作业现场，用更少的工人做了更多的工作，大大减少了企业的人力资源成本，提高了工人上班时间的利用率，提高了企业生产效率。其次是二楼的塑料产品加工的条生产流水线的改善，为了提高生产率，我们把生产线变成了型。这样流入到该车间的半成品不用先堆到生产线的端。加工检验包装完成后直接入库，解决了物品堆积的问题。改善后，由原来的条线要连续进行搬运检验包装，工人分布在工作台的两侧，很乱。现在的生产线简单地把工作细分，各司其职，避免了来回传递物品的混乱局面。半成品直接进入流水线，加工完之后检验包装好可就以直接入库，解决了现场物品乱放问题，这样含义。我们今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。在已度过的大三的时间里我们接触的大多数是专业课。但是我们在课堂上掌握的仅仅是专业课的理论面，我想做类似的课程设计就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中，为了让自己的设计更加完善，更加符合工程标准......”。