1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....用推杆推出机构中,为了减少推杆与型腔的摩擦,在推杆与型腔间留的间隙,并用锥面配合,防止推件因偏,常用浇口处加强冷却塑料熔体充填型腔时,浇口附近温度最高,距浇口越远温度就越低,因此浇口附近应加强冷却,通常将冷却水道的入口处设置在浇口附近,使浇口附近的模具在较低温度下冷却,而远离浇口部分的模具在经过定程度热交换后的温水作用下冷却。共页第页冷却水道出入口温差应尽量小如果冷却水道较长,则冷却水出入口的温差就比较大,易使模温不均匀,所以在设计时应引起注意。冷却水道的总长度的计算可公式冷却水道总长度热传导面积冷却水道直径根据模具结构要求,冷却水道长度第十部分温控系统设计基本原则熔体热量由冷却介质水带走,冷却时间占成型周期的。注射模冷却系统设计原则冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置聚乙烯的收缩率大,水道应尽量沿着收缩方向设置。冷却水道不应穿过镶块或其接缝部位,以防漏水进出口水管接头的位置应尽可能设在模具的同侧,通常应设在注塑机的背面冷却水道的设计必须尽量避免接近塑件的熔接部位,以免产生熔接痕,降低塑件强度冷却水道要易于加工清理般水道孔径为左右,不小于。根据此套模具结构......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....按照以上原则,此模具的冷却水道只能开设在定模板上,呈左右对称分布,冷却系统的结构设计如图第十二部分模具的结构分析及而溢料。推杆的布置及结构形式如下图所示复位零件因为推杆顶面直接成型塑件表面,要求完好无损,为避免其顶面受损,故合模时需采用复位杆先与定模板接触进行复位。其布置形式如下图所示共页第页排气系统当塑料熔体填充型腔时,必须顺序排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热或凝固产生的低分子挥发气体。如果型腔内因各种原因而产生的气体不被排除干净,方面将会在塑件上形成气泡接缝表面轮廓不清及充填缺料等成型缺陷,另方面气体受压,体积缩小而产生高温会导致塑件局部碳化或烧焦褐色斑纹,同时积存的气体还会产生反向压力而降低充模速度,因此设计型腔时必须考虑排气问题。有时在注射成型过程中,为保证型腔充填量的均匀合适及增加塑料熔体汇合处的熔接强度,还需在塑料最后充填到的型腔部位开设溢流槽以容纳余料,也可容纳定量的气体。通常中小型模具的简单型腔,可利用推杆活动型芯以及双支点的固定型芯端部与模板的配合间隙进行排气,其间隙为......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....冷却水道至型腔表面距离应尽量相等当塑件壁厚均匀时,冷却水道到型腔表面最好距离相等,但是当塑件不均匀时,厚的地方冷却水道到型腔表面的距离应近些,间距也可适当小些。般水道孔边至型腔表面的距离应大于十温控系统的设计十二模具的结构分析及动作原理十三注射机参数的较核及模具总体结构的修正十四设计小结十五参考文献共页第页第部分塑件的分析该塑件选用塑料为中文名丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物英文名基本特性无毒无味,呈微黄色,成型的塑件有较好的光泽,密度在,其收缩率为。吸湿性很强,成型前需要充分干燥,要求含水量小于腔设在动模,型芯分定模型芯和动模型芯两个,塑件两侧孔均设有滑块侧抽芯机构,其主流道设在定模侧,从模具中央直下到动模型芯处,分流道设在动模型芯上,由主流道末端沿塑件长度方向两侧延伸对称开设,开模后塑料制品连同流道凝塑起留在动模上,动模侧设有推杆推出机构,用以推出制品及流道凝料注射模具生产适应性强,生产率高,容易产生自动化。注射模般是机动的,结构般较复杂,因而周期较长,成本较高。第十三部分注射机参数的较核及模具总体结构的修正本模具选用的是注射机型号由于本模具是模腔故由前面的计算知道型腔,注射量......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....注射压力均满足要求本模具的外形尺寸为型号的注射机模板最大安装尺寸为,故能满足安装要求。由图可知本模具的闭合高度为,型号的注射机所容许模具的最小厚度,最大厚度,机模具满足制料推综合上述塑料模设计手册北京机械工业出版社,李绍林,马长福主编实用模具技术手册上海上海科学技术文献出版社,王树勋主编注塑模具设计与制造实用技术广州华南理工大学出版社,型号注射机能满足使用要求故该模具结构无需修正,各尺寸均保持原样不变。第十四部分设计总结为期半个月的毕业设计终于熬出了头,此时此刻,种如释重负的轻松感我似乎有点不太习惯,但捧着自己辛勤的结晶,心中的苦楚与酸涩早已被浓浓的成就感所融化回想起设计的日日夜夜,点共页第页线都记忆犹新。通过这次设计,我由衷的感慨,做为名模具设计者真不简单。自始自终,从计算到出图,再到修正,使我对模具结构原理,及其成型工艺都掌握得十分清楚,使我对选材,热处理及精度公差等又有了更深的认识。通过这次设计,我懂得,不仅要把模具设计好,而且要知道根据实际生产条件,同时考虑经济与效益,以最低的成本,设计最合乎要求的模具,赢得最多的效益。总之,这次毕业设计是我人生道路的开始......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....刻苦钻研,奋力拼搏,争取早日成为模具工程师,实现自己的人生价值。第十五部分参考文献李绍林主编塑料橡胶成型模具设计手册北京机械工业出版社,塑料模具技术手册塑料模具技术手册编委会编北京机械工业出版社,共页第页屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社,黄毅宏李明辉主编模具制造工艺北京机械工业出版社,塑料模设计手册编写组编著。由塑件的外形尺寸和机械加工的因素,确定采用侧浇口,根椐塑件的材料及尺寸,浇口直径可选。排布图如下图示共页第页第二部分型腔数目的决定及排布型腔数目及排布图第三部分分型面的选择塑件冷却时会因为收缩作用而包覆在凸模上,故从塑件脱模件精度要角度考虑,应有利于塑件滞留在动模侧,以便于脱模,而且不影响塑件的质量和外观形状,以及尺寸精度。分型如下图共页第页分型面图此处省略字件取模内冷却的塑件约取。所以经计算,,取,取,取。。因此,脱模力的大小随塑件包容型芯的面积增加而增大,随脱模斜度的增加而减小。由于影响脱模力大小的因素很多,如推出机构本身运动时的摩擦阻力塑料与钢材间的粘附力大气压力及成型工艺条件的波动等等,因此要考虑到所有因素的影响较困难......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....流后顺序,逐地全部进行审查的方法。其具体计算方法和过程与编制结算基本相同。此方法的优点是全面细致,经审查的工程差错比较少,质量比较高。缺点是工作量大。对于些工程量比较小工艺比较简单的工程,可采用全面审查法。二是重点抽查法,是抓住工程结算中的重点进行审查的方法。审查的重点般是工程量大或造价较高工程结构复杂的工程。三是概算指标法审查,这种方法有赖于我们平时资料及经验的积累,而且这此积累必须准确可靠同时概算指标的套用只能是同类工程,比如,消防工程中有综合楼的消防概算指标平方米造价,也有住宅楼的消防工程概算指标平方米造价,同样是平方米造价,其指标值却相差甚远,因此,不能将综合楼的消防概算指标套用在计算住宅楼工程量上,指标只能在类似综合楼之间套用。事实证明,如果对上述各阶段进行工程造价有效控制,就能使工程结算造价控制在国家批准的调整概算内,实现控制造价合格工期达标投产的目标,较好地完成工程监理任务。五结束语工程建设管理是项非常复杂和专业的工作,它的三大控制目标是质量进度和投资。三大目标对个项目而言不是孤立存在,是个既统又矛盾的整体,其理想值是高质量低投资短工期。要做到质优价低进度快......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在资金受限制的情况下,或希望用有限的资金做尽可能多的事,工程造价控制就显得格外重要,工程进度和质量控制归根结底是工程造价控制。工程造价的控制是项集管理技术质量施工于体的综合性系统工程,也是个动态过程。因此,造价控制应贯穿于工程建设的各个阶段,以更好地完成各项工程。为了合理地确定和有效地控制工程造价,靠的不单单是部门的个别因素,而是需要各部门的综合协调,共同努力,才能最大限度地控制工程造价,实现较为理想的投资效益。造价管理,也是门新生事物,同时也是经济建设的头等大事,在实施工程造价管理中,还在进步的探索新的方法和政策,对于当前在造价管理方面的缺陷,必须进行修补完善,也是在实施中,总结套具有科学性的造价管理办法和相应的政策,把工程造价推向个先进水平,适合于国情,走向国际接轨的趋向。在工程建设中,政府部门要有自己的系列文件规定,相应的制定些有利于建设的文件和指令,积极地促进建设事业的正常发展,不断地提高工程的技术水平施工工艺,节约国家资金,把钱花在刀刃上,使之工程造价处在合理地控制之中......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....但是必须重点突出。很显然,工程造价控制的关键在于施工前的投资决策和设计阶段,而在项目作出投资决策后,控制工程造价的关键就在于设计。建设工程全寿命费用包括工程造价和工程交付使用后的经常开支费用以及该项目使用期满后的报废财产拆除费用等。据分析,设计费般只相当于建设工程全费的以下,但正是这少于的费用对工程造价的影响度占以上。由此可见,设计质量对整个工程建设的效益是至关重要的。长期以来,人们通常对工程造价的控制只注重施工阶段及预结算的审核,忽视对设计阶段也只能是个近似值。用推杆推出机构中,为了减少推杆与型腔的摩擦,在推杆与型腔间留的间隙,并用锥面配合,防止推件因偏,常用浇口处加强冷却塑料熔体充填型腔时,浇口附近温度最高,距浇口越远温度就越低,因此浇口附近应加强冷却,通常将冷却水道的入口处设置在浇口附近,使浇口附近的模具在较低温度下冷却,而远离浇口部分的模具在经过定程度热交换后的温水作用下冷却。共页第页冷却水道出入口温差应尽量小如果冷却水道较长,则冷却水出入口的温差就比较大,易使模温不均匀,所以在设计时应引起注意......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....冷却水道长度第十部分温控系统设计基本原则熔体热量由冷却介质水带走,冷却时间占成型周期的。注射模冷却系统设计原则冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置聚乙烯的收缩率大,水道应尽量沿着收缩方向设置。冷却水道不应穿过镶块或其接缝部位,以防漏水进出口水管接头的位置应尽可能设在模具的同侧,通常应设在注塑机的背面冷却水道的设计必须尽量避免接近塑件的熔接部位,以免产生熔接痕,降低塑件强度冷却水道要易于加工清理般水道孔径为左右,不小于。根据此套模具结构,采用孔径为的冷却水道。按照以上原则,此模具的冷却水道只能开设在定模板上,呈左右对称分布,冷却系统的结构设计如图第十二部分模具的结构分析及而溢料。推杆的布置及结构形式如下图所示复位零件因为推杆顶面直接成型塑件表面,要求完好无损,为避免其顶面受损,故合模时需采用复位杆先与定模板接触进行复位。其布置形式如下图所示共页第页排气系统当塑料熔体填充型腔时,必须顺序排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热或凝固产生的低分子挥发气体。如果型腔内因各种原因而产生的气体不被排除干净......”。
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