1、“.....致谢在这次进行毕业设计的过程中，老师给了我们很大的帮助。不仅时常督促我们的设计进度，给予专业方面的指导还回答我们在设计过程中提出的问题，尤其是讲解些与课题有关的知识，让我们更进步了解我们的课题，进而产生兴趣。令我们明白了毕业设计在大学四年的重要性，使我们更加端正态度去对待它。在此毕业设计论文即将完成之际，向老师致以最诚挚的谢意,因普通异步电动机的阻抗不尽理想，使电源中高次谐波所引起的损耗增大。再者，自冷式普通异步电动机在转速降低时，冷却风量将按转速的三次方成比例地减小，这必将使电动机的低速温升急剧增加而难以实现恒转矩运行。电动机绝缘结构承受高电压冲击目前中小容量变频器，大多数采用的控制方式。它的载波频率约为几到十几，这就使电动机线圈需要承受很高的电压上升率。另外，由变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机的对地绝缘形成威胁，对地绝缘在高电压的反复冲击下会加速老化。变频调速系统的应用范围在工业生产和产品加工制造业中，风机泵类设备应用范围广泛其电能消耗诸如阀门挡板相关设备的节流损失以及维护维修费用占到生产成本的，是笔不小的生产费用开支。随着经济改革的不断深入......”。

2、“.....正是顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了个全新的智能电机时代。改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。八十年代末，变频调速技术引入我国并得到推广。现已在电力冶金石油化工造纸食品纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的个主要发展方向。卓越的调速性能显著的节电效果，改善现有设备的运行工况，提高系统的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。交流变频调速性能良好，因而已在供水，冶金，纺织，造纸，化工，建材等行业广泛采用并大力推广。城市供水及高楼供水城市及市内大型建筑如宾馆等的供水，关系着工业生产和人民生活。目前自来水行业多采用串级调速，串级调速系统效率只有，体积大，故障多，而采用变频调速可以得到较大的节能效果。另外......”。

3、“.....控制效果将更好，供水水压恒定，可实现无人值守。钢铁行业变频调速精度高，节电效果好，可频繁起抽动作用，控制灵活，易构成闭环，因此在轧机辊道，转炉，圆盘给料机风机等多处得到应用。炼油行业炼油行业对变频调速有广泛的需要，如各类泵，锅炉引风机，送风机，输煤，送水以及污水处理系统等，均有着显著的经济效益。化工行业除将变频器用于供水，风机外，在化工行业中各工艺生产线，各类泵，搅拌机等用量也非常大。该技术的应用可大大消除事故隐患，减少维护量，且操作简单方便，同液力耦合调速相比，节电以上。纺织印染行业纺织印染行业对变频调速有大量的需求，除大量的风机外，精纺机，粗纺机，整经机，经编机以及印染设备均可采用变频调速技术。传统印染设备的直流调速系统长期工作在高湿度场合，维修量很大，用变频调速托动异步电机，不仅具有良好的调速性能，而且系统简单，运行可靠。变频调速异步电动机的设计特点由于交流变频调速系统的输出特性能较好地适应负载机械特性，不仅有助于节能，而且还对自动控制领域的发展起了极大的促进作用。近年来，由于矢量控制等先进技术的出现，异步电动机的变频调速特性已可与直流调速性能相媲美。但是......”。

4、“.....不仅与控制方法和变频装置等有关，还与所用的电动机有很大关系。要使系统中电动机与变频装置很好的匹配，就必须了解在变频装置供电时异步电动机将面临的问题。变频电源供电情况下电动机应用所面临的问题应用交流变频调速技术的主要目的，是节能二是高精度的转矩转速控制三是实现高速驱动。变频调速中变频电源供电的电动机与传统工频正弦波供电的电动机的主要区别在于前者，方面是从低频到高频的宽频范围内运行，另方面电源波形是非正弦的。由于以上特点，因而带来以下系列问题损耗增加，效率降低由于变频电源的输出中含有大量的高次谐波，这些谐波会产生相应的铜损耗和铁损耗，降低运行效率。即便是目前广泛采用的正弦脉宽技术，也只是抑制了低次谐波，降低了电动机的脉动转矩，从而扩展了电动机低速下的平稳运行范围。而高次谐波不仅没有降低，反而大大增加了。般说来，与工频正弦电源供电相比，效率要下降，功率因数下降，因此，变频电源供电下电动机的谐波损耗是个很大的问题。产生电磁振动和噪声由于系列高次谐波的存在，还会产生电磁振动和噪声。如何降低振动和噪声，对正弦波供电的电动机来说已经是个难题了，而对于由变频电源供电的电动机来讲......”。

5、“.....就使问题变得更为复杂和棘手。低速时出现低频脉动转矩，影响低速稳定运行即使是采用调制方式，但异步电动机的应用范围目前调速电机的市场占有率约为，估计到年，其市场占有率将达到左右。适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床升降机起重设备风机水泵等。也适用于要求精度高调速性能较好场合。更适合于风机水泵及轧钢机矿井提升机挤压机上和中小功率中要求平滑动短时低速运行的生产机械。在工业农业交通运输国防军事设施以及日常生活中广泛地应用着电机传动。其中许多机械有调速的要求如车辆电梯机床造纸机械纺织机械等等，为了满足运行生产工艺的要求需要调速另类设备如风机，水泵等为了减少运行损耗，节约电能也需要调速。但是直流电动机本身在结构上存在严重的问题，以及对环境的要求也高和维护检修不便的问题。所以采用交流电动机调速，因为它结构简单，制造方便，价格低廉，而且坚固耐用，惯量小，运行可靠，很少需要维护，可用于恶劣环境。上世纪年代，人们认识到变频调速是交流电动机的种最好调速方法。它既能在宽广的范围内实现无级调速，而且可以获得良好的超动和运行特性。变频调速目前已经成为主流的调速方案......”。

6、“.....特束时的感受那就是设计是苦的，收获是甜的。致谢经过三个月的努力，我的毕业设计终于完成。在设计的过程中，指导老师吴德和老师自始至终给我大力支持，他的严谨的治学态度和严格的要求使我得以顺利完成设计任务。在此，我向他表示衷心感谢,在设计过程中，也得到了系领导和其他同学的帮助。在次，我向他们表示真诚的谢意,最后，感谢毕业设计评审委员会的老师们在白忙之中给我的设计批评指正。参考文献陆宁编著实用注塑模设计北京中国轻工业出版社塑料模设计手册编写组塑料模设计手册机械工业出版社，张克惠注塑模设计西北工业大学出版社王树勋模具实用技术综合手册广州华南进工大学出版社宋玉恒塑料注射模具设计实用手册北京航空工业出版社陈秀宁机械设计基础浙江大学出版社虞传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料机械工业出版社工程画教研室机械制图大连理工大学北京高等教育出版社成都科技大学，北京化工学院，天津轻工业学院塑料成型模具轻工业出版社。，申树义高济编塑料模具设计机械工业出版社，冯炳尧等主编模具设计与制造简明手册上海科技出版社......”。

7、“.....综合以上个方面的因素，该模具的型腔数确定为个。注塑模总体结构设计注塑型模具基本类型根据产品和生产要求，设计要点可以归纳如下为降低成型费用，采用模二腔，并不对制品进行后加工为满足制品边面光亮的要求与提高成型率，采用点浇口，为了方便加工与处理，型腔与型芯部分，采用拼镶结构。本设计选择的方案是典型的侧向分型结构。因为杯把属于侧凹体，不能直接从模具顶出，为此，模具必须增加抽芯或侧凹向分型结构，侧向分型的模具又称哈夫模。注塑模具的典型结构此套方案有以下几个部分构成成型零部件浇注系统导向零件脱模顶出机构侧向分型和抽芯机构冷却系统排气系统其他结构零件注塑机的选择为保证正常生产和获得良好的塑件，在模具设计时应选择合适的注射机。为此必须了解注射机的性能和安装模具的关系，般应考虑以下几个问题额定注射量国产标准的注射机均用塑料的容量表示次注射量，但是目前，由于过去的习惯，对注射机的注射量也还是用克量来表示，所以，选择注射机的注射量可用两种公式计算以体积计算时件注式中注注射机最大注射容量件成形塑件及汇报注系统所需塑料的容量为系数......”。

8、“.....额定锁模力选用注射机的锁模力必须大于型腔压力产生的开模力，不然模具分型面要分开面产生溢料。注射时产生的型腔压力对柱塞式注射机压力损失较大，所以，型腔压力均为注射压力的而有预装置的注射机及螺杆式注射压力损失较小，所以型腔压力较大。另外，对不同流动性的塑料，喷嘴和模具结构形式。其压力损失也不样，般熔料经喷嘴时其注射压力达，经浇注系统入型腔时则型腔压力般设为锁模力和成型面积的生态系统由动,致谢在这次进行毕业设计的过程中，老师给了我们很大的帮助。不仅时常督促我们的设计进度，给予专业方面的指导还回答我们在设计过程中提出的问题，尤其是讲解些与课题有关的知识，让我们更进步了解我们的课题，进而产生兴趣。令我们明白了毕业设计在大学四年的重要性，使我们更加端正态度去对待它。在此毕业设计论文即将完成之际，向老师致以最诚挚的谢意,因普通异步电动机的阻抗不尽理想，使电源中高次谐波所引起的损耗增大。再者，自冷式普通异步电动机在转速降低时，冷却风量将按转速的三次方成比例地减小......”。

9、“.....电动机绝缘结构承受高电压冲击目前中小容量变频器，大多数采用的控制方式。它的载波频率约为几到十几，这就使电动机线圈需要承受很高的电压上升率。另外，由变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机的对地绝缘形成威胁，对地绝缘在高电压的反复冲击下会加速老化。变频调速系统的应用范围在工业生产和产品加工制造业中，风机泵类设备应用范围广泛其电能消耗诸如阀门挡板相关设备的节流损失以及维护维修费用占到生产成本的，是笔不小的生产费用开支。随着经济改革的不断深入，市场竞争的不断加剧节能降耗已成为降低生产成本提高产品质量的重要手段之而八十年代初发展起来的变频调速技术，正是顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了个全新的智能电机时代。改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。八十年代末，变频调速技术引入我国并得到推广。现已在电力冶金石油化工造纸食品纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前......”。