1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....凸凹模的强度校核查表得凸凹模的最小壁厚为，而实际最小壁厚为，故强度满足要求。凸凹模的外形采用分别制造法得到，内孔刃口尺寸由冲孔凸模的实际尺寸进行配做，保证双面合理间隙值在之间。凸凹模材料为,热处理硬度为。凸凹模具固定板的选择凹模具板厚度般，查中国模具设计大典书中表选取矩形固定板标记为钢图凸凹模结构图卸料弹性元件的设计由于卸料力并不大，可以选用聚氨酯弹性体作为卸料元件，如图所示，根据模具结构，初选根弹簧，每根弹簧的预压力为卸根据预压力和模具结构尺寸，查中国模具设计大典书中表，选择聚氨酯弹性体标记为图聚氨酯弹性体查表知工作负荷为时，压缩量,实际压缩量凸凹模刚好将落料件推入落料凹模孔中，凸凹模进入凹模因此聚氨酯弹性体满足使用要求。卸料板的设计针对该模具的结构有卸料板高度凸凹模高固定板高弹性元件自由高查中国模具设计大典书中表，选取标准矩形固定板加工为卸料板矩形固定板标记为钢。图固定板垫板的选取垫板的作用是直接承受和扩散凸模传递的压力，以降低模座所受点位压力，保护模座以免被凸模端面压陷。冲裁凸模是否需要加垫板，根据模座承受的压力大小进行判断......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....便于操作。工件留在落料凹模孔洞中，应在凹模孔设置推件块卡在凸凹模上的废料有卸料板推出而冲孔废料则可以在下模座中开通槽，使废料从孔洞中落下。由于在该模具中压料是由落料凸模与卸料板起配合工作来实现的，所以卸料板还应具有压料的作用，因此选用弹性卸料板来卸下条料废料。因是大批量生产，采用手动送料方式。为却保零件的质量及稳定性，选用导柱导套导向。由于该零件导向尺寸较小，且精度要求不高，所以此处采用后侧导柱模架。五模具主要零部件的结构设计凸模凹模的结构设计落料凹模的设计在落料凹模内，由于要设置推荐块，所以凹模刃口应采用直通形刃口，由于凹模简单，同时为了降低凹模加工难度和凹模结构的复杂程度，得到较高的结构强度，凹模采用整体式。查表，取得刃口高度。凹模外形尺寸计算公式如下凹模厚度凹模壁厚式中冲裁件最大外形尺寸，不小于凹模壁厚，指刃口至凹模外形边缘的距离查表取凹模厚度系数，凹模厚度凹模壁厚查中国模具设计大典书中表，选取得凹模厚度凹模壁厚垂直于送料方向的凹模宽度送料方向的凹模长度查中国模具设计大典书中表......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....为了加工的方便，采用直通式的凸模。凸模固定板必须有足够的强度，采用中国模具设计大典推荐公式式中凸模固定板厚度凸模固定端直径计算查中国模具设计大典书中表，选取标准矩形凸模固定板尺寸为钢，凸模长度可根据结构上的需要确定凸模具固定板落料凹模由于凸模直径较大，且长度较短，刚度和强度足够，所以无需对其进行强度校核。冲裁时凸模进入凹模刃口冲孔落料复合模设计原始资料工件名称压圈落料冲孔模生产批量大批量材料厚度工件如图图压圈冲压件工艺性分析冲裁件为钢，是碳素结构钢，强度较高压件被设置在落料凹模内的推件块推出，推件块的结构和尺寸设计如下图示，其中带的尺寸分别按照凸凹尺寸进行配做，保证单边间隙。推件块采用钢，热处理硬度为。图推件块挡料销的选择根据模具结构，选择标准固定挡料销，挡料销标记为顶板打杆和推杆的选择根据该复合模的结构，可以选择标准的顶板和推杆。顶板标记为打杆标记为顶杆标记为模架和紧固件的选择架各零件标记模架Ⅰ上模座下模座导柱导套模具工作时闭合高度闭上模具座垫板凸模固定板落料凹模凸凹模下模座在模具的闭合高度范围内。紧固件的选择该模具采用内六角螺钉和销钉紧固......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....为了保证冲压力的足够，般冲裁时压力机的吨位比计算的冲压力大左右，即总查冲压与塑压成型设备书中表选择的开式可倾压力机能满足使用要求，其主要技术参数为公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度直径模柄孔尺寸直径深度最大可倾角选择凸缘式模柄标记为选取模柄尺寸如下七绘制模具总装图八参考文献模具设计大典原红玲主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，杨占尧主编冲压模具图册北京高等教育出版社，孙凤勤严亚林主编冲压与塑压成形设备北京高等教育出版社，陈于萍高晓康编著互换性与测量技术北京高等教育出版社，李雪峰主编模具设计与制造实训教程北京化学工业出版社，的计算采用弹压卸料装置和下出料方式的模具，该工件的冲裁力有冲异性内孔的力的冲孔力孔冲零件外轮廓的落料力冲孔时的推件力推落料时的卸料力卸对于平刃冲裁，其冲裁力的计算有以下公式计算式中冲裁力冲裁周边长度材料厚度材料抗剪强度系数，般取。在般情况下材料的抗拉强度为计算方便可按下式估算冲裁力式中材料抗拉强度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....查表得推卸同时卡在凹模内的冲裁件或废料数,式中凹模洞口直刃壁高度板料厚度查表得和,取，推卸总冲压力总为总孔落推卸压力中心的计算模具的压力中心就是冲压力合力的作用点,模具的压力中心必须使模柄轴线与压力机滑块的中心线相重，。否则，冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨与模具的导向部分不正常的磨损，还会使合理的间隙得不着保证，从而影响制件的质量和降低模具的寿命甚至损坏模具。计算其压力中心的步骤的如下按比例画出工件轮廓的位置。选坐标位置如图所示。冲孔凸模左右对称，故只计算。将工件冲裁周边分为，分别计算出各线段和圆弧的重心到轴的距离л圆的压力中心在圆心位置，则有图计算压力中心冲孔凸模的压力中心总的压力中心四模具的总体结构设计本零件的冲压包括冲孔和落料两个工序，且孔边距较大，可才用倒装复合模具，可直接利用压。凸模材料为，热处理硬度为凸模结构尺寸如下图所示图冲孔凸模的结构形式凸凹模的结构设计本模具为复合冲裁模，除了冲孔凸模和落料凹模外，还有个凸凹模。根据模具结构的设计需要，凸凹模的结构简图如图所示。由于压力中心位置与落料凸模的压力中心很接近......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....零后顺序，逐地全部进行审查的方法。其具体计算方法和过程与编制结算基本相同。此方法的优点是全面细致，经审查的工程差错比较少，质量比较高。缺点是工作量大。对于些工程量比较小工艺比较简单的工程，可采用全面审查法。二是重点抽查法，是抓住工程结算中的重点进行审查的方法。审查的重点般是工程量大或造价较高工程结构复杂的工程。三是概算指标法审查，这种方法有赖于我们平时资料及经验的积累，而且这此积累必须准确可靠同时概算指标的套用只能是同类工程，比如，消防工程中有综合楼的消防概算指标平方米造价，也有住宅楼的消防工程概算指标平方米造价，同样是平方米造价，其指标值却相差甚远，因此，不能将综合楼的消防概算指标套用在计算住宅楼工程量上，指标只能在类似综合楼之间套用。事实证明，如果对上述各阶段进行工程造价有效控制，就能使工程结算造价控制在国家批准的调整概算内，实现控制造价合格工期达标投产的目标，较好地完成工程监理任务。五结束语工程建设管理是项非常复杂和专业的工作，它的三大控制目标是质量进度和投资。三大目标对个项目而言不是孤立存在，是个既统又矛盾的整体，其理想值是高质量低投资短工期。要做到质优价低进度快......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....在资金受限制的情况下，或希望用有限的资金做尽可能多的事，工程造价控制就显得格外重要，工程进度和质量控制归根结底是工程造价控制。工程造价的控制是项集管理技术质量施工于体的综合性系统工程，也是个动态过程。因此，造价控制应贯穿于工程建设的各个阶段，以更好地完成各项工程。为了合理地确定和有效地控制工程造价，靠的不单单是部门的个别因素，而是需要各部门的综合协调，共同努力，才能最大限度地控制工程造价，实现较为理想的投资效益。造价管理，也是门新生事物，同时也是经济建设的头等大事，在实施工程造价管理中，还在进步的探索新的方法和政策，对于当前在造价管理方面的缺陷，必须进行修补完善，也是在实施中，总结套具有科学性的造价管理办法和相应的政策，把工程造价推向个先进水平，适合于国情，走向国际接轨的趋向。在工程建设中，政府部门要有自己的系列文件规定，相应的制定些有利于建设的文件和指令，积极地促进建设事业的正常发展，不断地提高工程的技术水平施工工艺，节约国家资金，把钱花在刀刃上，使之工程造价处在合理地控制之中......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....但是必须重点突出。很显然，工程造价控制的关键在于施工前的投资决策和设计阶段，而在项目作出投资决策后，控制工程造价的关键就在于设计。建设工程全寿命费用包括工程造价和工程交付使用后的经常开支费用以及该项目使用期满后的报废财产拆除费用等。据分析，设计费般只相当于建设工程全费的以下，但正是这少于的费用对工程造价的影响度占以上。由此可见，设计质量对整个工程建设的效益是至关重要的。长期以来，人们通常对工程造价的控制只注重施工阶段及预结算的审核，忽视对设计阶段的圆心为压力中心与模柄轴线重合。凸凹模的强度校核查表得凸凹模的最小壁厚为，而实际最小壁厚为，故强度满足要求。凸凹模的外形采用分别制造法得到，内孔刃口尺寸由冲孔凸模的实际尺寸进行配做，保证双面合理间隙值在之间。凸凹模材料为,热处理硬度为。凸凹模具固定板的选择凹模具板厚度般，查中国模具设计大典书中表选取矩形固定板标记为钢图凸凹模结构图卸料弹性元件的设计由于卸料力并不大，可以选用聚氨酯弹性体作为卸料元件，如图所示，根据模具结构，初选根弹簧，每根弹簧的预压力为卸根据预压力和模具结构尺寸......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....选择聚氨酯弹性体标记为图聚氨酯弹性体查表知工作负荷为时，压缩量,实际压缩量凸凹模刚好将落料件推入落料凹模孔中，凸凹模进入凹模因此聚氨酯弹性体满足使用要求。卸料板的设计针对该模具的结构有卸料板高度凸凹模高固定板高弹性元件自由高查中国模具设计大典书中表，选取标准矩形固定板加工为卸料板矩形固定板标记为钢。图固定板垫板的选取垫板的作用是直接承受和扩散凸模传递的压力，以降低模座所受点位压力，保护模座以免被凸模端面压陷。冲裁凸模是否需要加垫板，根据模座承受的压力大小进行判断。凸模支承端面对模座的点位压力为式中冲裁力凸机的打杆装置进行推件，便于操作。工件留在落料凹模孔洞中，应在凹模孔设置推件块卡在凸凹模上的废料有卸料板推出而冲孔废料则可以在下模座中开通槽，使废料从孔洞中落下。由于在该模具中压料是由落料凸模与卸料板起配合工作来实现的，所以卸料板还应具有压料的作用，因此选用弹性卸料板来卸下条料废料。因是大批量生产，采用手动送料方式。为却保零件的质量及稳定性，选用导柱导套导向。由于该零件导向尺寸较小，且精度要求不高，所以此处采用后侧导柱模架......”。