1、“.....装配可通过个销钉定位,个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凹模的保持致,顶部与凸模铆接,因此必须倒角,由以上可得凸模固定板的零件图如图所示其余图凸模固定板压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力机型号为,它的压力为,所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度,导料板的厚度及凸模冲入凹模的最大深度,即,所以得以校核行和次数行程次数为因为生产批量为中批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座,且每边留出,即,而压力机的工作台面,冲压件和废料从下模漏出,漏料尺寸,而压力机的孔尺寸为,故符合要求,得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为,模柄孔深度为,而所选的模柄夹持部分直径为,长度为故符合要求,得以校核闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量,为垫板厚度由式,得即,所以所选压力机合适,即压力机得以校核六冲压模具零件加工工艺的编制凹模加工工艺过程如表所示表凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面......”。
2、“.....磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线钳工加工好凸模,配作冲孔凹模达要求铣铣漏料孔达要求铣床钳工钻铰,钻攻钻床热处理淬火,回火,保证平磨磨厚度及基面见光平面磨床线切割按图切割各型孔,留单边研量线切割机床钳工研光各型孔达要求检验凸模加工工艺过程如表所示表落料凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划刃口轮廓尺寸及孔位置尺寸钳工加工好凹模,配作落料凸模达要求钳工钻,钻铰,钻铰钻床热处理淬火,回火,保证钳工磨各配合面达要求检验表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火车外圆车外圆达配合不断扩大自己的视野。希望自己能在所学专业知识上有所成就。由于这是我们第次进行毕业设计,而且接触实际比较少,因此难免会出现各种各样的和不足,恳请各位老师不吝指教。在这次设计过程中,得到了指导老师的大力帮助,如果没有他的悉心指教,很难想象本次毕业设计会在如期内完成,在此向他表示衷心的感谢......”。
3、“.....回火,保证钳工磨平上下表面达要求检验说明凸模,都按表加工表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火线切割按图切割外形,留单边研量线切割机床铣铣工作尺寸留铣床钳工倒角达要求钳工抛光达表面要求热处理淬火,回火,保证钳工磨平上下表面达要求检验说明余下三个冲孔凸模按表同理加工卸料板加工工艺过程如表所示表卸料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔,保证双面间隙线切割机床钳工钻铰,钻沉孔钻床平磨磨厚度及基面见光平面磨床钳工研光各型孔达要求检验凸模固定板加工工艺过程如表所示表凸模固定板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔,保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰......”。
4、“.....销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔,保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰,钻攻,配钻模柄防转孔钻床钳工研光各型孔达要求检验下模座加工工艺过程如表所示表下模座加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准上模座热处理退火平磨平磨上下平面达要求平面磨床钳工划螺孔,销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔线切割机床钳工钻铰,钻沉孔钻床钳工研光各型孔达要求检验导料板加工工艺过程如表所示表导料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准导料板热处理退火钳工划螺孔,销孔位置钳工钻铰,钻攻,钻床钳工按图加工与始用挡料销的配合处达要求检验总结本次毕业设计是我们大学三年来必不可少的个重要环节,也是用来考核每位同学,学习专业知识水平的重要依据。它综合考察了我们三年来所学的专业知识,为我们日后步入社会参加工作打下扎实的基础。我们在设计时除了认真思考外,还参考了大量相关模具设计及指导资料,在此过程中我们非常注重每个设计的细节环节......”。
5、“.....还得到了老师的细心指导,通过这次毕业设计,在考察我们专业知识的同时,更好地体现了大家同心协力,团结致的合作精神。在这个多月的设计过程,虽然辛苦,但劳有所获,使我们加深了对专业知识的强化和理解,我们衷心的感谢这三年来各位指导老师的细心辅导。为了回报社会,为了不断充实和发展完善自我,我们下定决心继续努力提高自己的专业知识,由冲孔尺寸凸模磨损后变小有,,,,而,为自由尺寸,其公差为,所以查表可得,由表,表可得,磨损系数,因圆弧与尺寸相切,故不需采用刃口尺寸公式计算,而直接取所以凸,凹模磨损后不变的尺寸,,,未注公差为,所以的公差为,由表得,所以五模具的总张图与零件图根据前面的设计与分析,我们可以得出如级进模具的总张图如图所示材料材料厚度图级进模总装图垫板凸模固定板销钉卸料板凸模导板凹模导正销始用挡料销模柄上模座导套导柱下模座螺钉定位销螺钉承料板导料板冲压模具的零件图凹模设计凹模刃口形状凹模采用矩形板状结构和直接通过螺钉......”。
6、“.....曾经鼓舞中国人民为新中国的诞生而奋斗。奋斗能否改为出生万人脱帽肃立,抬起头,瞻仰着五星红旗。肃立能否改为站立,瞻仰能否改为望着分小组讨论,讨论完后,齐读以上三句,加深体会。为什么课文写了典礼顺序后又写群众情绪组织学生朗读典礼议程部分及写群众情绪的部分。得出结论写群众情绪是为了突出庆典的庄严隆重规模巨大的盛况。紧扣注释课堂练习让学生再次默读第二自然段两分钟,要求学生合上书后画出天安门广场的简明的平面图。在检查学生所画的平面图时,可以发现画错往往是因为读得不仔细,理解不正确而造成的,评讲订正时要紧密地结合阅读。四总结课文内容的总结本文生动描写了新中国诞生时开国大典庄严隆重和热烈的情景,表现了新中国诞生的伟大意义,反映了全国人民热爱党热爱新中国的思想感情。从单元教学要求角度去总结注释的分类解题生字注音释义专用名称术语解人名地名解组织机构解等。运用注释阅读的好处容易理解文章内容。五完成课后练习题开国大典教学设计之六教学目标学会本课的生字词语了解开国大典的盛况,认识中华人民共和国成立的伟大历史意义理解重点词句......”。
7、“.....二教学难点理解课文中的些重点句子。三教学时间二课时四教学过程第教时板书课题,导入新课国家创建时举行的盛大典礼,标准着个国家的诞生。二理解字词区别行近字泽设渠瞻译投距檐理解下列词语迎风招展排山倒海徐徐上升三初读课文,思考课文的叙述顺序课文是按照事情的发展顺序叙述的开国大典之前大典进行中大典结束这样的顺序来安排材料的。大典进行中是全文的重点。这部分又按大典进行的程序写了五个内容毛主席宣布中华人民共和国中央人民政府在今天成立了,五星红旗徐徐升起。毛主席宣读中央人民政府的公告。典礼之后举行阅兵式。再写天安门的群众游行队伍。四有感情的朗读课文,仔细分析课文第段。时间年月日。地点首都北京天安门广场。参加人员中华人民共和国中央人民政府主席副主席各位委员中国人民政治协商会议全体代表有工人农民市民学校师生机关工作人员城防部队,共万人。天安门的布置。画出天安门的示意图。人们田还没有亮就来到天安门广场等待开国大典的开始。读课文第四自然段,按要求找出词语写天安门人多的词语四面八方人的海洋红旗翻动。写人民来得早的词语早上六点钟五更天摸黑。写人民心情急切的词擎提直奔赶。五出读课文第二部分......”。
8、“.....典礼。阅兵式。群众游行。六学习课文第自然段。典礼是什么时候开始的下文三点整大会第项是什么内容毛主席宣布中华人民共和国中央人民政府在今天成立了,指导反复朗读第七自然段,要读出骄傲的语气。第二教时复习第节课的内容。二读课文第自然段。说说典礼第二项是什么内容升国旗使学生知道,五星红旗的升起,表明中国人民从此站起来了。这是开国大典的重要意义。指导学生在朗读中体会人民当时的激动心情。三读课文第自然段。说说典礼第三项是什么内容毛主席宣读中央人民政府公告。重点词语雷鸣般的掌声阵热烈的欢呼声。四读课考核准选取板的规格为凸模与凸模固定板的配合为,装配可通过个销钉定位,个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凹模的保持致,顶部与凸模铆接,因此必须倒角,由以上可得凸模固定板的零件图如图所示其余图凸模固定板压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力机型号为,它的压力为,所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度,导料板的厚度及凸模冲入凹模的最大深度,即,所以得以校核行和次数行程次数为因为生产批量为中批量,又是手工送料,不能太快......”。
9、“.....且每边留出,即,而压力机的工作台面,冲压件和废料从下模漏出,漏料尺寸,而压力机的孔尺寸为,故符合要求,得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为,模柄孔深度为,而所选的模柄夹持部分直径为,长度为故符合要求,得以校核闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量,为垫板厚度由式,得即,所以所选压力机合适,即压力机得以校核六冲压模具零件加工工艺的编制凹模加工工艺过程如表所示表凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线钳工加工好凸模,配作冲孔凹模达要求铣铣漏料孔达要求铣床钳工钻铰,钻攻钻床热处理淬火,回火,保证平磨磨厚度及基面见光平面磨床线切割按图切割各型孔,留单边研量线切割机床钳工研光各型孔达要求检验凸模加工工艺过程如表所示表落料凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划刃口轮廓尺寸及孔位置尺寸钳工加工好凹模......”。
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