1、“.....夹套中水流速，当液体被加热时所以总传热系数夹套传热面积由得需要核算下夹套可能传热面积是否满足传热要求。由于搅拌槽能提供的最小传热面积。该面积大于所需传热面积，因此夹套设计符合要求......”。

2、“.....要求对釜体及釜盖内表面进行搪铅处理铅层厚并衬耐酸瓷板二层。考虑到搪铅工艺的实施和搪铅时的铅中毒，釜体和釜盖须采用法兰连接。此外，还考虑到釜内介质的反应速度难以控制以及介质的腐蚀性，设备不宜采用安全阀作超压泄放装置......”。

3、“.....由于是可逆反应，过程中有水生成，从而会影响反应的进行程度。所以需要将水带出反应釜，促进反应向产物方向进行。反应液中，异辛醇将作为带水剂把水从反应釜中带出，而这样必将浪费原料，因此在反应釜上安装个换热器加个分离器，用于排水和回流异辛醇。这里将以二级反应第个釜为例进行换热器的计算与选型。选择换热器的类型由于反应温度在以下进行，两流体温度变为热流体进入换热器的温度为，出口温度定为冷流体循环水进口温度为，出口温度为。该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时进口温度会降低......”。

4、“.....估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大，因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。传热面积的确定选用的碳钢管，两股流体的进出口温度为热流体出换热器气冷流体水←故传热推动力逆修正系数冷流体的温降热流体的温降两流体的最初温度冷流体的温度初步假设采用单壳程，偶数管的固定板换热器经查表所以假设可行，采用单壳程，偶数管的固定板换热器逆初步估计传热系数......”。

5、“.....采用液体走管程水走壳程。管程流通面积假设物料流速混合物被冷却，所以管程压降为取管壁粗糙度，，经查图可得摩擦系数壳程选用缺口高度为的弓形挡板，取折流板间距,则。，故折流挡板数为流道面积水流速正三角排列的当量直洗两个工序，设计国产化新的工艺流程。是种较适合我国国情的生产方法。本工艺设计与般工艺相比......”。

6、“.....使苯酐在级酯化釜转化率接近。采用的是氧化铝与辛酸亚锡比例复配非酸催化剂，反应时间短酯收率高产品质量好酸值低色度低热稳定性好体积电阻率大处理条件简单等优点，同时可革除中和水洗两个工序。酯化反应在常压操作进行，对传统工艺的改进使得其能量消耗大为减少，生产过程的稳定性和连续性大为提高，符合现代工艺绿色高效生产的要求。进行废水处理分为回收和净化两级。根据实际情况，最大限度地回收利用，变废为宝。对于本设计回收的辛醇部分直接循环到酯化部分使用，另部分需进行分馏和催化加氢处理......”。

7、“.....对环境不具有污染。既符合环保要求，还降低了生产综合成本。由于本设计属于初步设计，需要更多的讨论与研究，才能投入生产实践，使得技术得到改进，生产效率提高。在编写设计的过程中我们对本设计说明书作了多次修改，但限于时间和水平，纰漏在所难免，恳请老师们指正。七致谢本次设计在设计写作期间，得到了张老师的精心指导，老师严谨的治学态度，精益求精的工作作风，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。本设计能够顺利的完成，离不开各位老师和同学给予的指导与关心......”。

8、“.....迎难而上精神值得继续发扬。在此，对所有关心和帮助过我的老师和同学表示崇高的敬意和衷心的感谢。八参考文献王延吉化工产品手册第四版有机化工原料化学工业出版社汪寿建天然气的综合利用技术第版化学工业出版社,宋维端，房鼎业甲醇工学第版化学工业出版社,王延吉化工产品手册第四版有机化工原料化学工业出版社薛荣书,谭世语化工工艺学第二版重庆大学出版社吴志泉,涂晋林工业化学华东理工大学出版社王永全甲醇精馏技术简述化肥设计梁红涛主编最新化工生产工艺设计与化工产品检测技术手册银声音像出版社,刁玉玮......”。

9、“.....刘道德等编著化工厂的设计和改造第二版中南大学出版社,娄爱娟等编著化工设计第版华东理工大学出版社,径为壳中原油被加热，取，所以壳程压降计算传热面积传热系数计，忽略管壁热阻，则计计计计且计实即传热面积有的裕度。壳体厚度壳体材料选用钢，计算壁厚的公式为式中计算压力，取为局部无损检测取壳体温度为取......”。