1、“.....具有速度负反馈的自动调节系统，转速变化率低于，与精密型控制器配合后，转速变化率可小于结构简单，使用维护方便，价格低廉无失控区调速范围广，最大可达控制功率小，便于手控自控和遥控，适应范围广起动性能好，起动转矩大，起动平滑。系列电动机的基本原理如下该系列电机的无级调速是电磁转差离合器来完成的，它由两个旋转部分圆筒形电枢和爪形磁极，两者没有机械的联接，电枢由电动机带动与电动机转子同步旋转，当励磁线圈通入直流电后，工作气隙中产生空间交变的磁场，电枢切割磁场产生感应电动势而产生电流，即涡流，由涡流产生的磁场与磁极磁场相互作用，产生转矩，输出轴的旋转方向与拖动电动机相同，输出轴的转速，在负载下，取决于通入励磁线圈的励磁电流的大小，电流越大转速越高，反之则低，不通入电流，输出轴便不能输出转矩......”。

2、“.....根据常用调速内循环式烘干机总体及卸料装置设计设备技术手册上的系列电磁调速电机的技术参数，选择电机型号为，其中电机的标准功率为，额定转矩为，调速范围，转速变化率小于，拖动电动机型号。减速机的设计回转圆筒用的减速机采用圆柱齿轮减速器和型减速器。转筒载荷特点是连续平稳不经常起动，考虑到回转筒电动机在运转时的负荷率均较低，选择减速器时应按计算运转率加定波动余量作为减速器的设计功率。并以转筒在起动时的最大力矩为尖峰载荷来核算减速器承受的能力。在选用时，宜将上述的两系列减速器标准中给出的承载能力降低取用。回转圆筒用圆柱齿轮减速器型号中心矩速比重量本次设计的双筒回转式烘干机的转速范围是，而选用的调速电动机的转速范围为。所以我们设计的减速器的型号是，速比为。支承装置回转圆筒烘干机的支承装置为挡轮托轮系统......”。

3、“.....滚动轴承托轮组又可分为转轴式和心轴式。还有滑动滚动轴承托轮组径向滑动轴承，轴向滚动轴承。滚动轴承托轮组具有结构简单，维修方便，摩擦阻力小，减少电耗及制造简单等优点。托轮挡轮标准中每组托轮承载不超过吨时都用滚动轴承。只有当载荷较重时，所需滚动轴承尺寸较大，受到供货条件的限制而采用滑动轴承。般干燥器中都用滚动轴承。托轮组的左右轴承可以是分设的，也可以是整体的。整个轴业学院等编水泥生产机械设备中国建筑工业出版社杨祥坤等水泥设备标准手册中国建材工业出版社武汉建筑材料工业学院等编建筑材料机械与设备中国建筑工业出版社许林发建筑材料机械设计武汉工业大学出版社张森林建材机械与设备武汉工业大学出版社，铁大铮于永礼中小水泥厂设备工作者手册中国建筑工业出版社姜煜林水泥热工机械设备张少明新型烘干机的中间试验水泥......”。

4、“.....关于回转烘干机扬料板尺寸计算影响的探讨水泥,附件清单总装图手工图张卸料密封装置部装图张卸料闪动阀部装图张阀体张通轴套张轴套张轴张压杆张摇臂张扬料板张内循环式烘干机总体及卸料装置设计扬料板张扬料板张扬料板张扬料板张座便于调整托轮，可通过机械加工保证左右两轴承座孔的同心度，因此取消了调心球面瓦，或省去了调心式的止推轴承。较大的托轮组般采用左右轴承座分设的结构，设有球面瓦，使安装和调整过程中，左右轴承始终保持同轴线。托轮与轴承的设计内循环式烘干机总体及卸料装置设计托轮轴承组的设计顺序如下由筒体载荷，经过计算确定轴瓦直径长度或滚动轴承的型号。同时在滚圈计算时已定滚圈的宽度和托轮直径。在此基础上确定托轮宽度。根据上述各零件参数画出托轮轴承组的结构草图，然后进行轴的精确校合及其它计算。滑动轴承......”。

5、“.....由于干燥器负荷都太重，般都不采用滑动轴承。滚动轴承，若为转轴式，参照轴颈弯曲强度求得最小直径，按滚动轴承寿命计算方法经计算后选用轴承型号。若为心轴式，在满足负荷后，适当考虑轴直径及托轮宽度，通过滚动轴承寿命计算方法选用轴承型号。结论本次课程设计是针对单筒式回转烘干机存在的弊端，为了缩小烘干机的外形尺寸减少筒体的散热面积，降低筒体的外表面的温度，最大限度的利用热能，提高烘干效率。我们开始设计种套筒式烘干机。该机结构新颖独特，占地面积小单位机重产量高热效率高运转可靠。随着水泥生产向大型高效方向的不断发展，套筒式烘干机将以其结构紧凑占地面积小，热效率高投资省适应性强运转可靠等特点，为水泥厂的原燃料烘干提供了种较理想的烘干设备。致谢毕业设计即将结束，这项可以说是在大学学习中的最后部分内容。在这次毕业设计的过程中，我感觉学到了很多东西......”。

6、“.....我的毕业设计的课题是双筒式回转烘干机的总体设计和卸料密封装置的设计。通过这次毕业设计，使我对双筒式回转烘干机有了总体的认识，而且对双筒式回转烘干机的工作性能也有了定的了解。毕业设计是项综合性的实践。虽然刚开始时无从下手，没有头绪，但经过姜老师的讲解和查阅了大量相关资料后，逐渐有了思路，克服了种种困难，弄懂并掌握了个个难点，最终圆满地完成了任务。通过这次毕业设计，使我的独立工作的能力得到了加强，在这片论文即将完成的时候，我想感谢那些在设计过程中帮助过我的老师以及同学，这次设计能够顺利的完成，跟姜煜林老师的耐心指导是分不开的，在这里我要特别的感谢她，以及另外几位老师和我同组的同学。另外，还要感谢计算机技术实验室的老师们提供的帮助。内循环式烘干机总体及卸料装置设计参考文献姜煜林等套筒式回转烘干机在水泥工业中的应用水泥技术......”。

7、“.....朱昆泉许林发建材机械工程手册武汉工业大学出版社,化工设备设计全书编辑委员会干燥设备设计上海科学技术出社,孙晋涛硅酸盐工业热工基础上海科学技术出版社,于润如，严生水泥厂工艺设计中国建材工业出版社,柴小平水泥生产辅助机械设备武汉工业大学出版社,山东建筑材料工业学院主编水泥工业热工过程及设备中国建筑工业出版社,武汉建筑材料流烘干。干燥作业还可以和粉碎选粉等其它作业同时进行，目前水泥厂的煤粉制备大多采用烘干兼粉磨系统。近年来，国内外对水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。这种方法可以简化工艺过程，减少热量消耗，但若物料的初水分超过烘干兼粉磨系统的允许范围时，则仍需另设烘干设备进行预先烘干。总之，烘干过程是水泥工业中基本的热工过程之，干燥过程进行的好坏直接影响水泥的产质量......”。

8、“.....回转烘干机的型号和特性在回转烘干机内，按物料与热气体流动的方向的不同，有顺流式和逆流式两种。顺流式烘干机物料与热气流的流动方向是致的，在进料端，湿物料与温度较高的热气体接触，其干燥速度较快，而在卸料端，由于物料易被烘干，物料温度也升高了，而气体温度以降低，二者温差较小，故干燥速率很慢，所以在整个筒体内干燥速率不均匀。逆流式烘干机物料与热气体流动方向是相反的，已烘干的物料的物料与温度较高含湿量较低的热气体接触，所以整个筒体内干燥速率比较均匀。烟气湿料干料废气温度物烟顺流顺流干燥烘干特点示意图内循环式烘干机总体及卸料装置设计烟气干料废气湿料温度物烟逆流逆流干燥烘干特点示意图再选择烘干机的顺逆流操作时，应根据具体条件来考虑，入物料的特性粒径物料最终水分的要求以及车间的布置情况等。在水泥厂中两种操作方法均有采用，而以顺流操作的居多......”。

9、“.....物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发，可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。顺流操作的烘干机出料温度低，般可用胶带输送机输送。顺流操作的粉尘飞扬较逆流时要多，烘干机内总的传热速率比逆流式要慢。回转烘干机的规格是以筒体的直径和长度表示......”。