1、“.....要求凸模凹模其他工艺零件做到适应高速度高精度长寿命和冲压生产的需要。本模具主要零件的设计如下小凸模小凸模的设计采用台阶式整体结构，台阶的过渡部分不能有尖角，圆角值不小于，尽量采用大值，在这取。采用固定板固定，与固定板之间按配合，间隙为固定保证精度，由于卸料板起到精密导向的作用，此配合间隙般取冲裁间隙的第页异形凸模由于异形凸模加工比较困难，故采用压板固定，凹模圆形凹模如图所示图中倒角为主要是用在装配时，起到导向的作用，因为装配时凹模与凹模固定板的配合间隙很小，达到微米级，若不采用部分先导向，则在装入的过程中，很困难的装进去，影响精度内形采用单边扩大，在上文中已说过，在此就不细说了。第页异形凹模由于异形凹模在加工时般采用线切割加工，但是其内形粗糙度难易保证，而且采用整体式结构......”。

2、“.....而且当局部损坏时，会造成整个凹模的报废。因此，常采用镶拼结构的凹模。如下图所示这种结构有哪些优点把复杂的内形转边为较简单的外形加工，降低成本，提高模具加工精度，减少了钳工工作量便于装配调整和维修满足冲裁工艺性要求，提高冲裁件的质量。垫板固定板的设计由于垫板固定板的外型尺寸较大且较薄，需要最终的加工精度要求较高，如果采用整体式结构，热处理之后就会发生很大的变形翘曲，内应力也很大，精加工比较困难，难以达到所设计的要求，用在模具中会使冲压时产生工作零件不稳定，严重影响模具的使用寿命。为此，垫板固定板要采用分块加工，减小其热处理的变形程度，加工的精度也能够保证，并且其中块损坏时，直接更换，无需更换整个板，在适当的位置分块，每块都有单独的螺钉销钉固定保证位置精度......”。

3、“.....顶杆在自由状态下，应高出凹模的平面，其高出部分应大于制件小耳,筋，鼓包或成形部分的高度，但不应阻碍送料的正常进行。挡料块与侧刃挡料块打多用于带有直边制件的级进切断模内，它即起挡料定距作用，还能起到防止制件倾斜和使冲下的制件或废料，通畅的离开凹模。但这种定距定位方法虽简单实用，精度确较低。侧刃适用于料厚,由于零件结构的需要，侧刃的形状做成矩形无导向侧刃。第八章模具零件加工的注意事项级进模是冷冲模的种类型，其加工制造既有冷冲模的共同特点，又有它自身的些特点级进模的结构较单工序模复杂，工作零件精度较高，既有尺寸精度的要求又有位置精度的要求，公差常常要求为，，第页因此加工难度是所有冲模中最难的种。凸凹模材料均为优质工具钢合金工具钢高速工具钢等......”。

4、“.....相比较而言，都比较难加工，加工的工作量和所花的加工工时较多。高精度的形孔和步距精度完全靠先进的制模部分的加工费用的估算。第页级进模的报价方法经验估算法。工位综合估算法。该模具采用工位综合估算法，如下项目费用万元计算说明模板板件材料费上下底座凹模垫板为钢元凸凹模固定板卸料板为元凸凹模为元，根据各模板的尺寸并加的余量，得材料费为万元标准件费导柱导套及其它标准件，根据经验，此副模具标准件费用估计为万元工位综合费每个工位的材料和加工费按元估价，个工位为万元，工作部分材料及其加工费共计万元板件加工费非工作区按倍的材料费计算万元万元技术开发费难度系数按计算，按的材料和加工费总和计算万元万元管理费管理费率为，万第页元利润利润率为，万元增值税增值税率为......”。

5、“.....杨占尧主编冲压模具图册高等教育出版社，王芳主编冷冲压模具设计指导机械工业出版社，黄云清主编公差配合与测量技术机械工业出版社，刘魁敏主编机械制图与计算机绘图机械工业出版社，李云程主编模具制造工艺学版机械工业出版社，吴兆祥主编模具材料及表面热处理机械工业出版社，段来根主编多工位级进模与冲压自动化机械工业出版社，王桂英主编模具估价安徽机电职业技术学院徐政坤主编冲压模具及设备机械工业出版社，如有需要请在百度文库中下载接触片级进模毕业设计说明书工设备保证。例如光学曲线磨床精密慢走丝线切割精密平面磨或成形磨精密电火花机床等。凹模和卸料板等复杂内形孔，常常采用镶拼组合的结构形式，变复杂的内形为外形加工......”。

6、“.....精度要求较高，且要求互换的零件，也主要采用精密磨加工含光学曲线磨完成所需的精度要求。多工位级进模中凸模与凹模的相对位置精度除要求凸模固定板的位置精度外，主要靠卸料板的位置精度保证，对于小凸模更是需要卸料板对它起导向和保护作用，因此，卸料板的加工精度要高于凹模。加工过程中，专用量具较少采用，广泛采用各种通用测量工具包括投影仪工具显微镜万能工具显微镜等。制造者必须熟练掌握各种量仪的正确使用。为简化管理减少工序间周转，将同工种的任务相对固定部分分配给同个人如采取钳工负责的管理方式完成，这对缩短制模周期和提高制模质量有利。除采用互换性生产或分组装配的方法外，般采用的是修配法第页配合。些零件的基本尺寸需要随机变动，最后经过静默磨床加工才能达到规定的配合公差要求，以保证允许的间隙或过盈变动量......”。

7、“.....模具制造完成后均需要调整和试模。为的是进步协调和确定模具中工作零件的有关尺寸及保证制件达到产品图的要求。模具中的工作零件般比较复杂精度要求高，在加工时容易发生个别尺寸超差，超差了不能就报废重做，应要考虑能补救。这时因为模具是单件生产，不能先经过工艺试验，只能次成功。模具中的零件都必须经过热处理，如淬火回火调质氮化喷丸表面热处理等等，如果热处理时发生了变形，哪怕是很小的变形，都很难修正，这就要求模具设计和制造必须注意这个问题。模具零件的柸料准备是单件的，由于要留足机加工装夹量，势必比批量生产费时废料。级进模制造周期般较长，价格较贵。考虑到本模具工作零件的材料选用合金工具钢制造，在加工时需注意以下几点由于该合金工具钢是高硬度高耐磨难加工的种材料，采用传统的机加工方法难以加工......”。

8、“.....第页电火花的加工电火花线切割用于异形通孔锥度通孔的加工电火花加工用于盲孔的加工。电火花加工用电极材料要求要有良好的电加工性能，以达到损耗小加工效率高加工稳定性好的目的，常用的电极材料如纯铜铜钨合金和银钨合金石墨等，用铜钨合金和银钨合金电极加工精度般可达，石墨电极因便于加工，又能满足大型金属型面加工，电加工工艺性能和加工稳定性好，在大型型腔模中常用。在级进模中纯铜和铜合金电极用的较普遍。磨削加工合金工具钢磨料应具有高的硬度，否则砂粒极易变钝，使磨削很难进行，适宜于合金工具钢的磨料有绿色碳化硅和金刚石等。其砂轮便是碳化硅砂轮和金刚石砂轮，以及不规则形状的磨削采用成形砂轮磨削......”。

9、“.....载体宽度确定料宽为,公差由下表可得，表条料宽度偏差条料宽度材料厚度则该条料料宽及其公差示意图见步距示意图所示。第页四工艺计算工艺与设计计算冲裁力的计算冲裁力计算公式式中冲裁力般取制件周长材料厚度抗剪强度抗拉强度并且根据排样图计算各工位的冲压力在前四个工位是冲裁，求冲裁力，，，弯曲工位用弯曲公式计算冲压力弯曲形件的弯曲力形件弯曲力两侧弯曲的弯曲力卸料力取,则由于采用弹性卸料和下出件方式,所以......”。