1、“.....板间距，塔板型式实际塔板数空塔气速，堰长，堰高，板上液层高度，降液管底隙高度，浮阀数，个阀孔气速，阀孔动能因数临界阀孔气速，孔心距，排间距，单板压降，液体在降液管内停留时间，安定区宽度,单溢流弓形降液管单溢流弓形降液管边缘固定区宽度,弓形降液管宽度,开孔率泛点率气相负荷上限，气相负荷下限......”。

2、“.....可分为整体式自流式和强制循环式。整体式如图，所示。将冷凝器与精馏塔作成体。这种布局的优点是上升蒸汽压降较小，蒸汽分布均匀，缺点是塔顶结构复杂，不便维修，当需用阀门流量计来调节时，需较大位差，须增大塔顶板与冷凝器间距离，导致塔体过高。该型式常用于减压精馏或传热面较小场合。自流式如图所示。将冷凝器装在塔顶附近的台架上，靠改变台架的高度来获得回流和采出所需的位差。强制循环式如图，所示。当冷凝器换热面过大时，装在塔顶附近对造价和维修都是不利的......”。

3、“.....用泵向塔提供回流液。根据本次设计体系，甲醇水走壳程，冷凝水走管程，采用逆流形式。冷凝器置于塔下部适当位置，用泵向塔顶送回流冷凝水，在冷凝器和泵之间需设回流罐，这样可以减少台架，且便于维修安装，造价不高。冷凝器的传热面积和冷却水的消耗量热流体为的的甲醇蒸汽，冷凝蒸汽量由于甲醇摩尔分数为,所以可以忽略水的冷凝热,冷凝水始温为，取全凝器出口水温为，在平均温度物性数据如下甲醇在膜温下......”。

4、“.....取折流板间距由上面计算数据......”。

5、“.....则ε,查得摩擦系数取污垢校正系数符合般要求壳程流体阻力，故管子排列为正三角形排列......”。

6、“.....觉得专业还是学了不少东西的，至少学会了种研究的方法，将来工作中或学习遇到了什么困难或从未接触过的领域，我也不再会感到畏惧。因为我已经有了定的自主研究的能力，我能通过自学慢慢的将问题化解。设计帮助我更好的熟悉了的操作。平常天天用电脑上网，进行些娱乐活动，真正这些实用的软件却触碰的很少，虽然以前有学过但隔的时间也比较久了，大多都淡忘了......”。

7、“.....很多地方都是需要先假设数据，再验算，不符合时再调整数据重新进行验算。很多地方我都不得不重复的算上好几遍，而且大量繁琐的计算要求我必须克服毛躁的毛病，计算必须准确到位才能更快的完成设计任务。八致谢本次设计能完全结束，离不开老师得辛勤指导和同学们的热心帮助。由于个人知识水平有限，在老师和同学的耐心帮助下才得以完成本次设计。在此，特别感谢夏毅老师和王海燕老师，以及化工班的同学们。同时也感谢学校和老师给我们个锻炼自己学习知识的机会。九参考文献管国锋......”。

8、“.....年毕诚敬化工原理课程设计天津天津科学出版社，年化学工程编委会化学工程手册第卷，北京化学工业出版社，年化工设备设计全书编委会塔设备设计上海上海科学技术出版社,年国家医药管理局上海医药设计院化工工艺设计手册上下第二版北京化学工业出版社，年刘佩茹化工过程与设备北京中国轻工业出版社,年潘国昌,郭庆丰化工过程设备与设计北京化学工业出版社,年葛婉华,陈鸣德化工计算北京化学工业出版社,年董大勤化工设备机械基础第二版北京化学工业出版社,年崔子筠......”。

9、“.....年邱景宏,宁宇中文应用培训教程北京高等教育出版社,年，般将再沸器置于塔外。其管束可抽出，为保证管束浸于沸腾器液中，管束末端设溢流堰，堰外空间为出料液的缓冲区。其液面以上空间为气液分离空间。换热面积换热量为提考虑到的热损失后传热面积蒸汽温度为，冷液进口温度为，出口温度为则取传热系数其他辅助设备的计算及选型进料管进料管的结构类型很多，有直管进料管弯管进料管型进料管。本设计采用直管进料管......”。