1、“.....由于激振器的偏心质量产生的径向力相对于轴承内圈是静止的，内圈沿轴向右被相关零件轴向定位，故内圈和轴的配合较松，般采用间隙配合，我采用配合。轴承外圈相对于负荷方向旋转，为防止外圈相对座孔滑动而导致轴承温度急剧升高，确保内圈和轴起旋转时滚动体在保持架中可灵活自转，外圈与轴承室的配合采用较紧的过渡配合或是过盈配合，我们采用了配合。滚动轴承的径向游隙对轴承的寿命温升和噪声的大小等有很大影响。轴承的负载能力是随径向游隙的大小而变化的，轴承样本中标定的额定动负荷和静负荷是径向游隙为零时的数值。轴承的径向游隙分为组组组组和组。组径向游隙为正常组，组为小游隙组，径向游隙逐组增大。轴承径向游隙与下列因素有关轴承与轴座孔为过渡配合时，内圈膨胀，外圈收缩......”。

2、“.....通常球轴承在运转温度下径向游隙应接近于零，而滚子轴承在定温度下有定的径向游隙。由轴的设计初选轴承，其主要性能参数为极限转速脂润滑验证该轴承是否合适计算其径向力以下参考筛分破碎与脱水设备张恩广在振动方向的惯性力式中轴承数目不平衡重质量，不平衡重的偏心距，筛子的振幅，激振器的转速，。径向力计算基本额定动载荷以下参考机械设计手册第三版第卷或由轴承的性能参数可知，该选用的轴承满足要求。计算轴承寿命以下参考机械设计工程学Ⅱ唐大放等主编轴承支反力轴承的寿命为式中温度系数载荷系数。查表，表查得,，按式得所以使用轴承时，不得超过小时......”。

3、“.....偏心块与轴的周向定位用普通平键联接,按要求键自己加工，平键的尺寸为,为保证偏心块与轴具有良好的定位,取偏心块与轴的配合为参考机械设计手册键联接选择计算,得到普通平键在轴上传递转距时,键的工作面受到压力的作用,工作面受挤压,键受剪切,失效形式是键轴槽和轮毂槽三者中最弱的工作面被压溃和键被剪坏。当键用钢制造时，主要失效形式时压溃，所以通常只进行挤压强度计算。假定挤压应力在键的接触面上是均匀分布的，此时挤压强度条件是受力简图如所示由轴设计式中键与轮彀或轴槽的接触高度，为键高键的工作长度型,为键的宽度图受力简图剪切条件由式得由上可知键是满足强度条件的。激振器上座式单梁筛专用零部件的设计筛面筛面是筛分机直接与物料接触的重要部件......”。

4、“.....而且对延长筛分机的使用寿命提高作业率和降低成本有重大意义。筛分机对筛面的要求是具有足够的机械强度，耐腐蚀，耐磨损，有最大的开孔率，筛孔不易堵塞，物料运动时与筛孔相遇机会较多等。筛面的开孔率为筛孔总面积与筛面面积之比值，用百分数表示。开孔率越大，颗粒在每次与筛面接触时，透过筛孔的机会就越多，从而可以提高单位面积的生产率和筛分效率。开孔率与筛孔的形状，筛丝的直径有关。筛丝直径小，开孔率增大，但筛丝太小，强度不够，影响筛面的使用寿命。筛面的材质要具有耐磨损耐疲劳和耐腐蚀的性质。用作大块分级筛面时，采用高碳钢。强烈冲击的筛面，可选用高锰钢制作。应用这些材质制作筛面时必须淬火处理，以提高硬度和耐磨效果。在此选用了立体梯形筛面，筛面呈阶梯状，在水平面和垂直面均开有筛孔，如果在水平筛孔中卡入物料......”。

5、“.....被卡物料会从垂直孔中被甩出。这种筛网适合用于大中粒度筛分中，特别适合硬物料筛分，如焦碳等，该筛使用寿命长，耐磨损。筛分效果好，堵孔现象少。在筛分机振动过程中，筛面产生较大振幅的振动，从而减少块状物料的堵孔现象，使粉状物料也难于粘在筛丝上。筛面的固定方法筛面的张紧程度对筛面的使用寿命影响极大。不同种类的筛面，固定方法不同，归纳起来可分为类木楔压紧拉钩张紧螺栓固定和斜板压紧。木楔压紧冲孔筛板和条缝筛板可用木楔将筛面固定在筛框上，如图所示。木楔遇水后膨胀，可以把筛面压得很紧，此法简单可靠，更换筛面方便。拉钩张紧对编织筛网或厚度小于的筛板，可以将筛网或筛板末端弯成钩形如果筛丝直径小，则用薄钢板与橡胶垫把筛网边缘包住，在弯成钩形，然后用拉钩及螺栓固定。螺栓压紧直接用螺栓将筛面压紧在筛框上的连接方式......”。

6、“.....以及厚度大于的筛板棒条筛面橡胶筛面和其他筛面的中部固定。螺栓的形式以前常用形，这种结构简单可靠，但拆装麻烦。④斜板压紧该方法是通过筛框两侧帮上的螺栓斜板等将筛面两边固定在筛框上。通常用于中等粒级筛分的薄钢板冲孔筛面橡胶和聚氨酯筛板的固定。比较几种压紧方法和现场的条件，最终选择了第种压紧方法。使用木楔座板压木进行筛面的压紧，楔子和座板的形状如图所示。选择度左右的角度，是因为此角度范围内的自锁性能最好再者，木楔遇水后会膨胀，会更紧的压紧筛面，使筛面更好的固定。固定方式如图所示。图木楔筛面压木楔子活动楔座图固定图筛框振动筛筛框的强度计算既复杂又繁重。在般设计中可根据筛分设备的实践经验，用比较法进行设计和简单地计算。筛框的侧板筛框的侧板厚度可从表中查得参考筛分破碎及脱水设备张恩广主编......”。

7、“.....在此取钢板厚度为。其材质般可选用钢钢对于大型的则可采用钢，对于高频筛，取好些的材料比较好，故选用钢本筛板采用材料。由于侧板本身材质不符合现场要求，各弹簧支座水平不致，主偏心块角度有偏差，焊接应力等原因，筛体容易出现裂纹。因此在设计和装配时，要对侧板采取定的措施在筛框的侧板上加厚度为的加强板，对侧板进行刚性加固。对于侧板要焊接的部位要注意应力集中，在焊缝处采用型坡口，小电流，多层焊，以减少母材的熔化量，降低焊缝的含碳量。筛框的横梁振动筛筛框横梁承受的载荷中，除重力包括物料重横梁自重及横梁上所承受的筛板垫板紧固件等重量外，还有惯性力，即，式中符号同前。横梁所受的弯矩可按均布载荷的简支梁计算式中横梁的长度，。横梁的弯曲应力为式中横梁的截面模数振动筛筛框横梁的许用应力，根据我国情况......”。

8、“.....在设计时选用了型钢梁为筛框的横梁，型号为，如图所示，型梁的长度。则查有关手册知因而由上可知，筛子的横梁是满足条件的。图热轧型钢压木筛框的压木是用来固定筛板的，般情况下筛板中间的固定是通过两根硬杂木楔子和楔座来压紧的，这种布置是可以的，如图所示，但是由于振动筛的振动使两根硬杂木之间的距离越来越大，致使有些物料在脱水时塞在其中，这样越积越多，会使筛面的有效面积减小。因此在设计时，将压木设计成个整体，然后在其中间相应的位置铣孔，留出座板的位置。如图所示。筛板压木楔子压条座板图筛板固定图图压木支网板支网板是支撑筛板用的，以往的设计是用槽钢支撑的，在两侧板之间焊接定数目的支撑管梁，然后将槽钢焊接在支撑管上。实践证明，槽钢焊接处容易出现裂纹。在此使用梯形的支网板......”。

9、“.....中间用定管径的加强管梁支撑起来，加强管梁在与侧板焊接起来，这种结构证明比以往的结构要结实。座板的位置激振器上座式单梁筛的安装试运转和常见故障激振器上座式单梁筛的安装试运转激振器上座式单梁筛的安装筛子的安装应严格遵循以下原则和要求在安装前，首先应验算支撑设备的梁和基础的强度及自振频率传递给基础的设备动力系数不小于其自重地倍设备安装倾角为经过上述验算和确定安装倾角后，便可着手设备的安装。安装时，首先应校对底座的位置和尺寸，之后进行水平找正和固定。然后按支撑装置的部件图和筛分机的安装图，顺序安装各部件安装弹簧和筛箱，并将其可靠地固定，先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的倾斜，然后再调整筛箱的纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力的情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断安装激振器......”。