1、“.....又降低了劳动强度。操作的换焊丝是到焊机房搬焊丝到焊机处，将新焊丝装到焊机上，我们可以考虑准备两个焊丝盘，个在焊机上使用，个用作备用。操作中整理电缆可以考虑与操作焊中铺设轨道合并，即在铺设轨道时，手拿轨道同时另手拿起身体旁边的电缆，这样既省时又减少动作的浪费。操作架设轨道支撑物中所用的工装不是专用的支撑工装，为了保证焊接质量，应采用装用工装，也减少了操作人员寻找合适工装的时间。操作和应该删除，单个领取会造成大量的时间和人力浪费，应该组织专人配送。改进后的埋弧焊动作单元列表和人机操作图分别如下表和图所示。从表中我们可以清楚的看到改进后的操作比改进前无效劳动减少了，操作人员的劳动时间减少了，疲劳程度降低了，操作更合理更规范了。另外，从表我们还可以看出动作单元领焊剂领焊丝被从焊接操作人员的工作中删除，因为这样单个领取会造成大量的时间浪费，不经济，应组织专人配送......”。

2、“.....通过改进，已经尽可能的减少了循环次数及无效动作疲劳等，使得整个埋弧焊操作过程规范有序稳定流畅。表改进后的埋弧焊动作单元列表及对比序号动作单元详细操作操作时间对比疲劳程度对比焊接质量对比划线用石笔每隔定距离做标记，其距焊缝中间标尺长与多次重复操作相比，操作时间缩短降低操作更规范有序，保证了焊接质量焊前移动轨道从焊缝末端走回焊机所在位置，将块轨道拿至焊缝起始位置，并使近焊缝边与标记对齐移动焊机从轨道处走回焊机所在位置，将焊机吊至轨道远焊缝起始位置端附近，落下时尽量使小车车轮方向与轨道在同线上使用机器代替人力操作，更省时使用机器代替人力操作，大大降低疲劳程度操作更精准，保证了焊接质量搬焊机上轨道使车轮方向与轨道直线方向重合，轻抬焊机将其置于轨道上检查并校正轨道位置反复将小车置于轨道侧......”。

3、“.....调整时以标尺为准，直至轨道两端近焊缝侧到焊缝中间的距离都为标尺长度，移动小车，使焊嘴处的焊丝对准焊缝的起始位置。如果前步骤完成质量高，则无需本步骤或耗时很短预盖焊剂送丝使焊丝顶住焊缝，来回拖动小车使焊丝与待焊件保持良好接触。打开焊剂阀门预堆焊剂至合适高度宽度，同时检查焊剂下漏是否流畅，流量是否满足焊接的需要焊初调节规范开始焊接后，调节规范至规定值，在焊出后，焊接基本稳定清理焊渣，回收焊剂每隔段时间用笤帚和铁簸箕将焊渣掀起，将之投入垃圾桶中，之后清扫多余焊剂，并将之回收于焊机上的焊剂盒中，回身拎起垃圾桶，移向焊接方向，放下所有东西合并后总体操作时间缩短减少了无效劳动和不必要的操作，降低了疲劳程度有序协调的动作是质量的保证整理电缆，铺设轨道在焊机走完段中轨道之后手拿轨道同时另手拿起身体旁边的电缆，往焊接方向行走倍的轨道长度，尽量拉直电缆......”。

4、“.....从前位置取来焊剂桶，补满焊剂盒顺序更合理，空闲时间减少，总耗时缩短减少了不必要的动作，减少体力消耗和疲劳装填焊丝盘在焊机房将新焊丝装于空焊丝盘中换焊丝盘停机，拆下空焊丝盘那到焊机房，带回已经装填好的另焊丝盘，装上，送丝至焊嘴处架设轨道支撑物当轨道跨越钢板上的洞或处于焊缝末端时，必须在合适位置预先架设轨道支撑物标准支撑工装，以保证焊接过程连续稳定减少寻找合适工装的时间减少无效劳动和消耗焊接过程连续稳定，焊接质量高处理焊接中断焊接中有时由于偶然原因焊接过程突然中断，需做简单处理后，在终端处重新引弧开始焊接。此单元操作最后包括单元操作的内容图为改进后的人机操作图作图。可以看出，使用改进后的人机的方法，使得总时间降低了，大大提高了生产效率在人员配置上，有个人变为个人，总工作时间降低了，大幅度减少了实际工作量人的时间利用率提高了......”。

5、“.....显著降低了每条焊缝摊付的设备成本。表为改进前后的具体时间效果对比。移动第二块轨道空闲焊接空闲关机，清理焊渣，回收焊剂空闲移动第块轨道到下道焊缝始端整理电缆空闲版社,范中志主编工业工程基础广州华南理工大学出版社工作研究,程灏工业工程导论化学工业出版社,朱序璋人机工程学西安西安电子科技大学出版社,中国工业工程管理网动作经济原则与流程经济原则李金鹏马歇尔论影响生产效率的因素河北理工学院学报社会科学版刘晓红,许柏鸣动作研究法的应用林业科技开发蒋祖华,奚立峰工业工程典型案例分析清华大学出版社,赵纪生运用技术提高小家电制造企业生产效率吉林大学,郭蓉上海市大中型工业企业技术效率分析北方经济庞新福,杜茂华基于工业工程中模特法的研究机电产品开发与创新,,,,,,,致谢值此论文完成之际，谨向我的恩师苏海涛教授致以崇高的敬意和衷心的感谢......”。

6、“.....苏老师严谨的学术作风渊博的知识和极强的责任心是我终生学习的榜样，也是我们全班同学的学习榜样。感谢所有工业工程教研室的老师苏海涛老师张和平老师钱凤娟老师黄定成老师。在大学四年的学习期间，得到了他们的悉心指导和热情帮助，他们的学识和工作热情，令人钦佩，值得我们学习，我在此表示忠心的感谢。我还要感谢这四年里同艰苦走来的同窗好友们，感谢他们在这段日子中给予的帮助支持和鼓励，没有他们就不会有我的今天。感谢我的父亲母亲，他们是我永远的精神支柱，我时时刻刻能感受到他们对我的重要，我知道他们给我的爱护和关心无法用语言描述。他们对我的爱是我生最珍贵的财富。最后，感谢母校南昌大学，在这里我度过了人生中最美好的最重要的四年时光，她教会了我如何做人做事，我会终生牢记南昌大学对我的培养，祝愿南昌大学蒸蒸日上，越来越美好，祝愿工业工程教研室的所有老师们身体健康万事如意......”。

7、“.....回收焊剂空闲架设轨道支撑物焊初调节规范预盖焊机，引弧校正轨道位置搬焊机上轨道移动焊机焊机时间人图改进后平对接缝埋弧焊作业人机程序图表埋弧焊作业改进前后的具体时间效果对比项目总时间人的工作时间人的时间利用率焊机时间利用率改进前改进后效果降低了降低了提高了提高了通过以上改进和各图表对比，我们实现了人机操作，同时从操作人员工作时间疲劳程度产品质量这三方面清楚的看到，改进后的操作大大缩短了操作人员的工作时间，降低了疲劳强度，产品质量得到了保证，进而达到提高生产效率的目的。提高生产效率的动作改进模型从上面案例可以看出，通过运用动作经济性分析对操作动作单元进行改进，去掉了不必要的动作，减少了作业中不必要的环节，减少了工人的疲劳，大大提高了生产效率。由此我们可以得出运用动作单元分析和动作经济原则来解决效率问题的般模型和方法......”。

8、“.....可以建立如图流程图，遵循这样的关系模型进行动作分析和改进，可以使操作过程得到优化，动作的效率得到提升，进而生产效率得到不断的提高。动作改进的关系模型的解释和运用动作分析和动作经济原则的着眼点在于高效合理地运用现有的设备技术材料以及操作人员，使作业动作单元能以最少的工的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的。具体可以通过个步骤来实现。选择要改良的工作根据动作改进的原则，我们可以从现有的工作中选择不合理的动作或者动作单元进行改进。现场观察并记录工作细节动作分析的效果如何，取决于记录的准确性和精细程度，根据不同研究对象的各自特点来选择不同的记录方法，是动作分析中的条基本原则。对记录资料进行分析考查，并提出改进方法在具体的分析过程中，先考虑该作业是否循环，看能否纠正，再从动作角度开始考虑，看动作是否能合并，工序和布局是否需要重新安排，人员是否安排得当等......”。

9、“.....尽最大可能使操作简化方便省时省力。最后检查下是否有被忽视的地方。根据对资料的分析和考查结果，对现有操作中不合理的地方进行改进是动作分析的核心部分。可按照如图的关系进行。开始纠正循环现场观察否是否需要循环分析对象删除是是分解要素作业操作有否是否循环作业是否动作冗余不合理是否有动作冗余不合理有否删除否是是是否动作简化顺序最佳正常操作是否动作简化顺序最佳否否合并重排简化结束合并重排简化图关系模型动作改进流程图目的删除地点时间人员合并重排方法简化图与的对应关系实施新的动作操作，并对新旧方法从工人操作时间疲劳程度产品质量等方面进行对比，总结提高生产效率的效果。根据效果测算进行再分析，以确保最佳的动作方法。同时为实施新的操作方法建立必要的规章制度。第四章总结动作分析的应用范围很广，从设计新工厂新工艺到改进现有工艺和现有工作地。在生产及各项活动中......”。