1、“.....其中包括智能标准件特征识别模型比较等。工程分析模块利用其内嵌等分析模块对模型进行实际工况的仿真分析，其中包括静态力学振动与失稳运动及动力学流体分析等，从而保证了产品设计的可靠性与优化，提高产品的性价比，也极大缩短了产品的设计周期。产品数据管理模块所提供的能有效地管理文件的版本和项目的所有数据，包括所有文档设计属性和规格说明的分析文档和来自于的和文档图片动画和文档等，大大节省了管理与跟踪文档和数据的时间。本设计以为平台，对机械手的主要零部件进行造型，并完成机械手的总体装配。主要零件的三维造型以五星轮为例，介绍其造型过程。设计时首先从整体上分析零件的结构，初步形成有关手部零件造型的基本思路。通过二维零件草图的绘制，利用几何关系约束草图，进行基体特征的造型。对于辅助特征如阵列，利用的细节特征命令可以很容易生成，并可以快速地对几何模型进行实时地编辑修改和更新。对于复杂的特征可利用函数表达式来生成轮廓对象，其绘制的草图如图所示，完成的五星轮三维实体零件模型如图所示......”。

2、“.....而是个面向产品级的机械设计系统。它既提供了复杂零件自下向上的装配方法，同时也还提供自顶向下的装配方法，并且可在装配环境中方便地设计和修改零件。装配是利用各实体零部件的重合平行垂直相切距离等命令实现的，命令简单，但应注意选择定位点插入位置选择对象等的方法。如果装配复杂，使用零部件的轻化功能可极大地提高运行速度。在装配过程中可很明显地看出各零件之间的装配关系，对模具的结构分析具有很大的帮助，也可以进行模具零件之间的干涉检测，为运动分析做数据准备。另外，在装配时，可以先进行部分零件装配，完成后再进行部件间的装配，这样可以减少装配难度和装配步骤。图托辊子装配体。图托辊子装配体装配结束后，为了更清楚地表达模具的装配关系，利用爆炸命令可生成个模具爆炸视图，以便进行模具零件的装配分析。其他主要零件见附录。第章结论根据上述过程设计出不同承载对象的其它类食品提升机，有利于将机架的设计矛盾转移到输送带的设计上，降低机器设计难度。采用波状挡边带设计的食品提升机结构简单，各主要部件均可与带式输送机通用，给使用维修带来方便而在功用上大大优于普通带......”。

3、“.....缺点是挡边输送机机架采用焊接结构，安装精度难以达到设计要求，又由于皮带上存在挡边和隔板，无法像平皮带输送机样安装调心托辊，因而皮带容易跑偏。因机架简化带来的加速挡边磨损破裂等现象仍然是值得研究的课题。但从整体应用效果看，在食品生产中广泛应用波状挡边带式输送机的前景良好。致谢通过本次毕业设计，我又系统地学习总结了四年来的知识，许多原来只是感性认识的东西也变的理性化了，同时也体验了作为名工程技术人员的艰辛。非常感谢指导老师在设计中对我的悉心引导支持与帮助，您的严谨治学态为，筒长为，型号为，带制动器和逆止器，风冷式行星齿轮传动电动滚筒，见图。图电动滚筒安装尺寸逆止器是电动滚筒在逆止方向应逆止可靠，在非逆止方向应转动灵活。对倾斜输送机来说为防止事故时倒转堆料现象，般需要安装逆止器，它是个只允许输送机往固定方向运行的机械装置。当垂直提升负荷所需的力大于水平移动输送带负荷所需的力的半时就需要安装逆止器。改向滚筒的设计传动滚筒是传递带式输送机功率的圆柱形滚筒，而改向滚筒是引导输送带改变方向的圆柱形筒。改向滚筒不传递转矩，结构比较简单，易于制造和加工......”。

4、“.....所以摩擦力小，使用寿命长。初步计算改向滚筒的结构尺寸参数如下。两轴承座中心距为，式中，为带宽为轴承宽度，。滚筒长度为。筒皮的最大许用面压对于帆布芯，对于钢丝绳芯，。根据工作条件选择材料并初步确定轴的最小直径因为该向滚筒主要承受径向力，不传递转矩，故轴的最小直径选。即改轴无特殊要求，参考表选取钢，调制处理，。表轴常用的几种材料的值轴的材料轴的材料改向滚筒轴的设计与校核考虑到轴上零件的定位和装配方便等要求，又因为轴主要起改向作用，只承受定的径向力，故初选对深沟球轴承，查机械设计手册选用型轴承轴承孔直径，即，轴承宽度。滚筒套筒处的直径轴的最大直径轴的各轴段长度，轴采用对称布置轴的总长轴承和右端轴肩之间用螺母进行轴向固定，轴承和轴用过盈配合周向固定。轴上受力计算径向力滚带滚带垂直面支撑力截面上的受力示意图,则求剪切力和弯矩截面上的受力，绘剪力弯矩图如图所示图改向滚筒轴的校核校核轴的强度危险剖面在轴中点处按表，对于的碳钢，承受对称循环变应力时的许用应力，因为，所以满足强度要求......”。

5、“.....由表可知，其弯矩剪应力,因此满足要求。托辊的设计托辊是带式输送机的重要部件，种类多数量大。它占了台带式输送机总成本的，承受以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。对托辊的基本要求是运转必须灵活可靠，使用可靠，回转阻力系数小，制造成本低，托辊表面必须光滑及径向跳动小等。图为托辊的结构。图托辊结构托辊的设计计算因为托辊主要承受径向力，不传递转矩，故轴的最小直径选，即，该轴无特殊要求，参考表选取钢，调制处理，。轴的结构设计考虑到轴上零件的定位和装配方便等要求，又因为轴主要起改向作用，只承受定的径向力，故初选对型轴承。轴承内孔直径,即轴承宽度托辊套筒处的直径轴的各段长度,采用对称布置轴的总长轴承和右端轴肩之间用螺母进行轴向固定，轴承和轴用过盈配合周向固定。轴上受力计算径向力滚带滚带垂直面支撑力截面上的受力示意图，则图托辊轴的强度校核求剪切力和弯矩截面上的受力，绘剪力弯矩图如图所示。校核轴的强度危险剖面在轴中点处曲面钣金模具焊件等各功能模块......”。

6、“.....直接带动户农户进行利润总额万元，投资利润率为。税 后内部收益率为，税后财务净现值为万元，税后静态 投资回收期年，具有良好的经济效益。 生态效益本项目带动农户采用生态养殖与综合利用养殖法， 对养鸡环境污染万元，市财政配套资金万 元项目单位自筹资金万元，总计万元。 项目效益 经济效益项目达产后，可年产万只优质蛋鸡苗，万只 公鸡苗蛋鸡养殖示范场可产优质蛋鸡万，年可实现销售收 入万元工程元，设备购臵万元，安装工程费 万元，预备费万元，引进种苗万，科技费用万元， 前期工作费万元，流动资金万元。 资金来源申请财政补贴资金万元，其中中央财政补贴资 金万元，省财政配套资金案的制定年月至月完成项目主体土建工程 年月至月完成设备的采购安装鸡苗引进及运行 年月组织项目验收和总结。 投资结构及资金来源 投资结构项目总投资万元，其中建设投资万 元包括土建米，蛋鸡养殖示范场产蛋舍平方 米。项目地上目前已有的办公楼员工生活楼仓库围墙及防疫 设施等可作为该项目共用。 建设期限 建设期限年月前，完成项目前期工作......”。

7、“.....蛋鸡养殖示范场产蛋舍平方 米。项目地上目前已有的办公楼员工生活楼仓库围墙及防疫 设施等可作为该项目共用。 建设期限 建设期限年月前，完成项目前期工作，包括建设规划 设计与实施方案的制定年月至月完成项目主体土建工程 年月至月完成设备的采购安装鸡苗引进及运行 年月组织项目验收和总结。 投资结构及资金来源 投资结构项目总投资万元，其中建设投资万 元包括土建工程元，设备购臵万元，安装工程费 万元，预备费万元，引进种苗万，科技费用万元， 前期工作费万元，流动资金万元。 资金来源申请财政补贴资金万元，其中中央财政补贴资 金万元，省财政配套资金万元，市财政配套资金万 元项目单位自筹生态环境优美，社会文明和谐，人民生活富裕，与长 三角分工合作优势互补体化发展，成为在全国具有重要影响力的城市带。 关于承接生态环境 更加良好，人民生活水平显著提高，基本建成全面小康社会，在带动发展促 进中部地区崛起中发挥更大作用到年，示范区整体经济实力大幅提升，以先 进制造业和现代服务业为主的产业体系进，战略定位是合作发展的先行区，科学发展的试验区......”。

8、“.....全国重要的先进制造业和现代服务业基地。发展目标是到 年，经济总量大幅提高，产业结构进步优化，现代产业体系基本建立，力雄厚资源利用集约生态环境优美人民生活富裕与 长三角地区有机融合全面协调可持续发展的示范区。 根据规划，皖江城市带承接产业转移示范区立足，依托皖江，融入长三 角，联接中西部，完善自主创新体系，增 强内生发展动力着力推进资源集约节约利用，加强生态建设和环境保护着力推 动劳动力转移就业，促进基本公共服务均等化，切实保障和改善民生，努力把皖江 城市带建设成为产业实力，完善了提高个体设计效率以及为团队之间进行有效设计交流与协同的工具，其中包括智能标准件特征识别模型比较等。工程分析模块利用其内嵌等分析模块对模型进行实际工况的仿真分析，其中包括静态力学振动与失稳运动及动力学流体分析等，从而保证了产品设计的可靠性与优化，提高产品的性价比，也极大缩短了产品的设计周期。产品数据管理模块所提供的能有效地管理文件的版本和项目的所有数据，包括所有文档设计属性和规格说明的分析文档和来自于的和文档图片动画和文档等，大大节省了管理与跟踪文档和数据的时间。本设计以为平台......”。

9、“.....并完成机械手的总体装配。主要零件的三维造型以五星轮为例，介绍其造型过程。设计时首先从整体上分析零件的结构，初步形成有关手部零件造型的基本思路。通过二维零件草图的绘制，利用几何关系约束草图，进行基体特征的造型。对于辅助特征如阵列，利用的细节特征命令可以很容易生成，并可以快速地对几何模型进行实时地编辑修改和更新。对于复杂的特征可利用函数表达式来生成轮廓对象，其绘制的草图如图所示，完成的五星轮三维实体零件模型如图所示。图五星轮二维草图图五星轮模型提升机的装配与分析不仅仅是个简单的实体建模工具，而是个面向产品级的机械设计系统。它既提供了复杂零件自下向上的装配方法，同时也还提供自顶向下的装配方法，并且可在装配环境中方便地设计和修改零件。装配是利用各实体零部件的重合平行垂直相切距离等命令实现的，命令简单，但应注意选择定位点插入位置选择对象等的方法。如果装配复杂，使用零部件的轻化功能可极大地提高运行速度。在装配过程中可很明显地看出各零件之间的装配关系，对模具的结构分析具有很大的帮助，也可以进行模具零件之间的干涉检测，为运动分析做数据准备。另外，在装配时，可以先进行部分零件装配......”。