1、“.....试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度时，混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。因此，通过应降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。结论通过对大体积高强混凝土的配置与施工技术措施进行的研究，本文主要得出了如下结论裂缝是大体积高强混凝土结构中普遍存在的种现象，在大体积高强混凝土构件中尤为明显，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。因此要对混凝土裂缝进行认真研究区别对待，采用合理的方法进行施工，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，严格施工管理，加强大体积高强混凝土的养护，就可以降低大体积高强混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，减少裂缝产生，保浇筑后......”。

2、“.....然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。浇注时间控制尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程需要在夏季施工，则尽量避开正午高温时段，浇注尽量安排在夜间进行。混凝土拆模时间控制混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的以上，混凝土中心与表面最低温度控制在以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过以上允许拆模。加强施工管理。在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。做好表面隔热保护大体积高强混凝土的温度裂缝，主要是由内外温差过大引起的。混凝土浇注后，由于内部较表面散热快，会形成内外温差，表面收缩受内部约束产生拉应力，但是这种拉应力通常很小，不至于超过混凝土的抗拉强度而产生裂缝。但是如果此时受到冷空气的袭击，或者过分通风散热，使表面温度降温过大就很容易导致裂缝的产生，所以在混凝土在拆模后，特别是低温季节......”。

3、“.....防止表面降温过大，引起裂缝。另外，当日平均气温在内连续下降不小于时，龄期内混凝土表面必须进行表面保护。养护砼养护是大体积砼施工中项十分关键的工作。主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土的内外温差，促进砼强度的正常发展及防止裂缝的产生和发展。大体积砼养护主要是保持适宜的温度和湿度条件。保温养护作用减少砼表面的热扩散，减小砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝。延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性。使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保湿养护的作用刚浇筑不久的砼，尚处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。砼在潮湿条件下，可使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。养护方法混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少。当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温润湿空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间......”。

4、“.....以控制温度和干热风的影响。混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断，不得形成干湿循环。应使混凝土浇筑体的里表温差及降温速率满足温控指标的要求当环境相对湿度小于时，自然养护不应少于，当相对湿度在以上时，自然养护不应少于。保湿养护过程中，应经常检查塑料薄膜或养护剂的完整情况，保持混凝土表面湿浇筑后天内，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形，温度应力与温度成正比。而混凝土内部的温度与混凝土及水泥用量有关，即混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的可能性也越大，当这种温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生裂缝。因此，防止混凝土出现裂缝的关键就是控制混凝土内部与表面的温差。.收缩引起裂缝收缩有很多种，包括干燥收缩塑性收缩自身收缩碳化收缩等等。这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。.塑性收缩在水泥活性大混凝土温度较高，或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。因为这时混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充......”。

5、“.....稍微受到点拉力，混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝，出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进步加大，于是裂缝进步扩展。.内外约束条件的影响大体积钢筋混凝土与地基浇筑在起，当温度变化时，受到下部地基的限制，因而产生外部约束力。混凝土在早期温度上升时，混凝土的弹性模量小，徐变和应力松驰度大，因而压应力较小。但当温度下降，产生较大的拉应力，若超过混凝土的抗拉强度，混凝土会产生垂直裂缝。混凝部,年月，页致谢本设计在老师的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着老师的心血和汗水，在四年的本科学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向老师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。正是有了他们的悉心帮助和支持，才使我的毕业论文工作顺利完成，在此向西北工业大学大学全体老师表示由衷的谢意......”。

6、“......引气剂对混凝土开裂的影响引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性可泵性提高混凝土耐久性能十分有利。在定程度上增大混凝土的抗裂性能。在这里值得注意的是外加剂不能掺量过大，否则会产生负面影响，在中规定，掺有外加剂的混凝土，的收缩比不得大于，即掺有外加剂的混凝土收缩比基准混凝土的收缩不得大于。.采用合理的施工方法混凝土的拌制在混凝土拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时严格控制混凝土出机塌落度。要求使用检定过的计量器具，保证计量正确。每工作班正式称量前，要求对计量设备进行零点校核要尽量降低混凝土拌合物出机口温度，拌合物可采取以下两种降温措施是送冷风对拌和物进行冷却，二是加冰拌合，般使新拌混凝土的温度控制在左右。控制原材料投入搅拌机顺序，不得采用“外掺”“后掺”等作法。混凝土必须严格控制拌制时间，每班抽测次。搅拌完成后装入运输车时，即要求每车测定坍落度，同时观察混凝土的和易性不得存在离析分层等现象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站。混凝土的运输确保施工混凝土的正常供应，连续浇注......”。

7、“.....混凝土运输时间在任何情况下不得大于，对到达浇筑点超过的混凝土不得使用。混凝土运输车离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水外加剂等。混凝土坍落度在运输过程中损失超过或混凝土到达浇筑点温度大于，不得浇筑到作业面。要求从每个搅拌站每隔段时间就派出辆混凝土罐车，保证混凝土供应的均衡性。因大体积混凝土方量较大，要求搅拌站派管理人员到现场指挥联络协调，发现问题及时解决。混凝土的浇注拆模混凝土浇注过程质量控制，浇注过程中要进行振捣方可密实，振捣时间应均匀致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之为宜，浇注完毕后，表面要压实抹平，以防止表面裂缝。另外，浇注混凝土要求分层浇注，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。避免纵向施工缝提高结构整体性和抗剪性能。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使下振动均匀。每点振捣时间般以为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉不再出现气泡表面泛出灰浆为准。分层浇筑时......”。

8、“.....以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋预埋件等。混凝土在浇筑振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，。.通水冷却若是在高温季节施工，则要在初期采用通制冷水来降低混凝土最高温度峰值，但注意，通水时间不能过长，因为时间过长会造成降温幅度过大而引起较大的温度应力。为了削减内外温差，还应在夏末秋初进行中期通水冷却，中期通水般采用河水，通水历时两个月左右。后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施，般采用通河水和通制冷水相结合的方案。第三章主要管理措施大体积高强混凝土施工时内部应适当预留些孔道，在内部通循环冷水或冷气冷却，降温速度不应超过。对大型设备基础可采用分块分层浇筑每层间隔时间，分块厚度为，以利于水化热散发和减少约束作用......”。

9、“.....在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层浇二度沥青胶撒铺厚砂子或铺二毡三油，底板高低起伏和截面突变处，做成渐变化形式，以消除或减少约束作用。此外，还应加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降以上。尽量采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。还可根据具体工程特点，采用补偿收缩混凝土技术。拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过。试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。加强混凝行性研究编制的依据 项，是种很有前途的照明光源，虽然目前受到技术水 平和价格的限制......”。