1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....机床主轴转速钻削的辅助时间总工时粗精铣宽度为的下平台粗铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。机床轴转速为。切削工时。铣削的辅助时间精铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。机主轴转速为。切削工时铣削的辅助时间粗精铣宽度为的下平台的总工时钻孔用扩孔的内表面。进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。走刀长度是。基本工时。钻削的辅助时间用扩孔的内表面。进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。走刀长度是。基本工时。钻削的辅助时间总的基本工时。钻底孔被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹的工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间该工序的总工时为粗精铣上端面被切削层长度由毛坯尺寸可知......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....切削速度，被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间总工时为所用是实际时间为第六章设计心得为期两周的课程设计已经到了尾声，在我所做的所有课程设计中这次课程设计给我的感触是最深的，在设计的过程中让我真正感觉到了什么叫屡步为艰。当我拿到题目时，我甚至不知道这是要干嘛，根本没有点头绪，后来经过不懈的努，无粗糙度要求。选用专用插床。夹具选择由于生产类型为大批量生产，生产方式为以通用机床加专用夹具，加工端面时使用专用夹具，钻孔时采用专用钻夹具。选择刀具加工端面时，采用高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀，钻孔时，采用标准高速钢麻花钻标准高速钢扩孔钻标准高速铰刀。选择量具本零件属成批生产，般情况尽量采用通用量具。端面加工时，采用公称规格，测量范围为，读书值为的三用游标卡尺。内孔，采用测量范围为，读数值为的内径千分尺。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....由于毛坯用采用砂型铸造,毛坯尺寸的确定如下。加工的孔，钻孔到,双边留,精度达到粗铰到,双边留,精铰到的孔直接钻孔到直径为锪孔到，车刀镗到粗铰到精铰到，倒角，镗到，无精度要求。粗铣底面，达到，留余量，精铣到，粗铣上表面，达到精铣到，粗铣前后面，达到精铣到，第五章确定切削用量及基本时间切削用量工序粗精铣底座下底面粗铣杠杆下底面工件材料，铸造。机床立式铣床。刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀，材料，，齿数关联性企业， 建议瑞金市锐华饲料有限公司抓住国家和瑞金市扶持农业和饲料行业发 力，翻阅大量的资料，尤其是从网上获得的资料随我有很大的帮助，指导书上很多表格参数都没有，所以我从网上获取，最后终于完成了这次课程设计。以下是我在这次课程设计中的些体会。仅仅了解书本上的东西是远远不够的，只有在结合自己的实际情况，运用于实践，这样才能更深地了解和学习好知识。二工艺是个很细致的工作，我们要在工作中不断的积累经验，学会用自己的知识解决实际问题。三觉得自己学到的知识太有限，知识面太窄，以后还有待加强训练和实践。四同时我们要不断地向别人学习，尤其要多想老师请教......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....所以从现在开始定要有意识的锻炼和培养自己在这方面能力。本次课程设计由于时间比较紧迫，同时本人的知识水平有限，之处在所难免，希望老师给予批评指正。第七章参考文献顾崇衍等编著。机械制造工艺学。陕西科技技术出版社，。倪森寿主编。机械制造工艺与装备。化学工业出版社，。姜敏凤主编。工程材料及热成型工艺。高等教育出版社，。机械制造工艺及设备设计手册编写组编。机械制造工艺及设备设计手册。机械工业出版社，。胡家秀主编。简明机械零件设计实用手册。机械工业出版社，。江南学院肖继德南京金陵职业大学陈宁平主编。机床夹具设计第二版。机械工业出版社，。倪森寿主编。机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书。化学工业出版社，。刘越主编。机械制造技术。化学工业出版社，。赵如福主编。金属机械加工工艺人员手册第三版。上海科技技术出版社，。南京工程学院陈于萍主编沈阳大学周兆元副主编。互换性与测量技术基础。机械工业出版社，。柯建宏主编,机械制造技术基础课程设计指导书，华中科技大学出版社,年月柯建宏主编,机械制造技术基础课程设计指导书，华中科技大学出版社,年月采用组合夹具......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....保证公差。立式钻床采用专用夹具。工序镗孔将孔镗到。无精度要求。立式钻床采用专用夹具。工序钻的孔粗铰精铰至。立式钻床采用专用夹具。工序钻底座孔无表面要求锪的孔，保证表面粗糙度，保证深度立式钻床采用专用夹具。工序插床插的槽插床工序检查第四章工序设计选择机床工序是粗铣后精铣的加工方法，工序的工步数不多，本零件的外轮廓尺寸不大，故选用常用的铣床。工序是粗铣半精铣，零件尺寸不大，无精度要求，故选用常用的铣床。工序是钻孔扩孔铰孔镗孔锪孔，最大半径，由于加工位置较分散，选用立式钻床。工序用插床，插两个的槽，，，，基本用时粗铣精铣孔下平面粗铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间精铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间铣孔下表面的总工时为钻孔钻孔工时切入切出，进给量，机床主轴转速，铰孔，，，钻削的辅助时间扩孔工时切入切出，进给量......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....轴的工作能力计算是指轴的强度刚度和振动稳定性等方面的计算。般情况下，轴的结构工作能力主要取决于轴的强度，因此在设计计算中我们只对轴的强度进行计算，防止其断裂或塑性变形。主轴的设计主轴的结构设计主轴的型式和直径，主要取决于刀具的进给抗力和切削扭矩或主轴刀具系统结构上的需要。轴的分布类型是多种多样的，结构各有不同，大体可以归纳成下述几种类型单组或多组圆周分布等距或不等距直线分布圆周或直线混合分布任意分布。根据厂方所提供的零件图，本设计采用第种类型中的单组圆周分布。单轴的结构如下图小齿轮轴主轴的参数设计主轴的分布尽管有各种各样的类型，但通常采用的经济而又有效的转动是用根传动轴带动多根主轴。本设计采用此种设计，具体方案如下在设计传动系统时，首先把所有主轴轴分成组同心圆，然后在同心圆上放置根传动轴，来带动组主轴。接着再用此转动轴与动力部件驱动轴联结起来。这就是通常的传动布置次序，即由主轴处布置起，最后再引到动力部件的驱动轴上。本设计选用刚性主轴。设计刚性主轴的主要内容之是选择主轴参数。主轴参数确定的正确与否，对主轴的刚性将有很大的影响。在设计刚性主轴时，若主轴参数选择不合理......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....求输出轴上的功率由齿轮计算知•求作用在齿轮上的力因为则式中各参数代表的含义小齿轮传递的扭矩，单位为小齿轮的节圆直径，对标准齿轮即为分度圆直径啮合角，对标准齿轮。初步确定轴的最小直径轴的扭转强度条件为式中各参数含义扭转切应力，单位为轴所受的扭转力，单位为•轴的抗扭截面系数，单位为轴的转速，单位为轴传递的功率，单位为计算截面处轴的直径，单位为许用扭转切应力，单位为。选取轴的材料为号钢调质处理，值在之间，值在之间，本设计取，由上式计算得轴的直径轴的直径，考虑键槽的削弱影响，对于为和切削加工的金属材料。本设计采用孕育铸铁，选择牌号为。制造此材料的工艺过程是在铁水中加入少量孕育剂硅和铝，使铸铁获得均匀的珠光体和细片状石墨的金相组织，从而得到均匀的强度和硬度。由于石墨微粒能够产生润滑作用，又可吸引和保持油膜，因此孕育铸铁的耐磨性比灰铸铁高。结构设计合理的立柱设计是应在最小重量的条件下，具有最大的静刚度。因考虑到方型截面的抗弯刚度好于圆形，故本设计采用方型截面同为厂方要求......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....根据需要，床身导轨兼作立柱，工作台可沿立柱上下移动作进给往复运动。但考虑到安装需要，导轨上半部分实质上为立柱，此段只起支承作用，不起导向作用截面形状本设计采用圆形截面，上下两端加工有螺纹，与上台板和底座固定。具体结构形状如下图立柱尺寸的确定导轨的尺寸过大，会使机床整体显得笨重尺寸过小，则导轨刚度不足，机床在工作时，切削载荷主要为切削转矩和强度所决定的承载能力，而齿面接触强度的承载能力，仅与齿轮直径有关，厂方要求的，完全可靠。几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计进给量，机床主轴转速钻削的辅助时间总工时粗精铣宽度为的下平台粗铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。机床轴转速为。切削工时。铣削的辅助时间精铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。机主轴转速为。切削工时铣削的辅助时间粗精铣宽度为的下平台的总工时钻孔用扩孔的内表面。进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。走刀长度是。基本工时。钻削的辅助时间用扩孔的内表面。进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。走刀长度是。基本工时......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....钻底孔被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹的工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间该工序的总工时为粗精铣上端面被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间精铣上端面切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间铣上端面切削总工时钻螺纹孔进给量，切削速度，被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间总工时为所用是实际时间为第六章设计心得为期两周的课程设计已经到了尾声，在我所做的所有课程设计中这次课程设计给我的感触是最深的，在设计的过程中让我真正感觉到了什么叫屡步为艰。当我拿到题目时，我甚至不知道这是要干嘛......”。