1、“.....最小的操作,例如可移动和滑的核心方法需要较少的初级硬化时刻。较少硬化的时间使第二阶段在两材料接口处更快创造交互连接。在另方面要求很多操作在阶段之间,例如洞调方法的操作,要求更长的硬化造型阶段并且使较少的物质黏附在接口处。这个特征带领我们总指导路线如果在造型阶段个巨大的手工操作需要在接口处设计接口合并几何学连接。在决定使用哪个方法之前,它对实验中特定材料确定交易参量是个重要的因素。这些交易包括在中期阶段接口的尺寸恒定,零件的整体尺寸恒定和接口的力量在每个阶段结束。在中间阶段接口的尺寸恒定性提到多展性和灵活的初级部分,它将被操作入第二个阶段,且第二阶段是跳动的。如果零件此时展性太强在第二材料上将因操作和压力产生表面缺点。要测量这个参量,你必须在铸造初级的不同间隔时间内测量初级的几何变形。图显示在不同的间隔时间的变形例子。整体尺寸恒定性需要相当数量几何学集成接口。要测量尺寸恒定性必须从化工结合任意铸造零件。当确定哪个模具调动方法到用途时考虑三维因素也是重要的软硬物质部分的形状接口的形状每个零件的大小......”。
2、“.....滑的核心方法,当零件要求相等的软硬材料并且有相对简单的接口时使用。对于第个方法,般手工操作为更加复杂的接口。表造型方法的类型可以根据联合接口类型使用。在以下研究中使用了重心方法和洞传递成型方法。专题研究夹子设计第个专题研究,夹子,展示怎么对服从的用途减少零件和装配作业的数量。首先描述是设计零件和连接的必要环节。这部分被塑造在个同类的三部分夹子,如图。第部设计速写完成品的几何,然后确定力量的大小和期间的种类和他们产品的运动。在这个设计完成品的几何仿造原始的设计几何。这保证维护几何影响的所有功能参量。这部分运动是为了夹子反复移动提供了回复力,以便稳定位置设为关闭位置。要做这部分,旋转自由度的连接在圆桶的形状中被合并到零件的最基本的结构里。为了连接这个类型材料被安置在个临界面需要相对运动。零件沿组合的和平面,由于在轴上旋转的软材料有自身的弹性强度,但被压制聚合。在这个设计中夹子获得的压缩力直接地与软材料弹性有关。使用接口的这个类型,通过软材料选择控制相当数量的夹紧力是非常容易服从原始的设计,当通过简化在被重新设计的整流器装配使用降低......”。
3、“.....高度被变形到没有畸变图传统被铸造的夹子的例子关岫丹基于的电话模具设计制造业当设计引线连接,个可移动的核心和下落核心被选择了,因为有时这部分需要少量的软材料,并且需要的接口是非常简单的。如图这部分要求两个模具片段和个可移动的核心。首先模具片段与核心结合并插入适当的位置。然后被铸入模具。核接口与正方形横截面可以图行动获得与个圆柱形接口图个组合接口图行动获得与个平的接口图行动获得与球状接口图组合接口用于达到要求。这种几何关系允许关于轴和轴自转,达到限制这些轴的组合上的自转有图中。个球状接口的交错法为这种转动使用。由于球形的几何连杆现在是在轴和轴两个轴的组合面内自由转动。同样,更多复杂接口可以用自转显示出来如图。制造方法滑的核心或可移动的核心制造方法,相似与在处理概要中显示的方法,既与个平借口创造联接。对于个更加复杂的接口,例如球状接口,必须使用洞调动方法。起初必须创造,然后手工或机器人转移球形到第二个模具阶段。创造相似图的零件使用洞调动方法。为连接以仅关于轴和轴不是组合轴,滑的核心发法是达到这运动的最宜最快揭的方法。然而,达到自转关于这些轴的组合,使用洞调动方法最好......”。
4、“.....行动的这个类型造成另外的重音发生在接口。两几何学连结并且化工接合处理装货的这个类型。联合类型自转设计达到轴与轴组合的第四个方法是将个平或者复杂的接口用个圆断面显示在图。这种方法可能也用于获得第个自转轴是对扭转或者扭转力行动的用途而被创造的轴。这连接由个圆柱型接口达到类似于第个例子但安置了不同的环节。圆接口是沿轴对几何限制行动最少的,另外它不介绍关于和轴的限制性自转。有个般规则的服从机制。越大相当数量软材料被介入系统,零件越容易弯曲变形,所以更长的服从部分更倾向于弯曲和转弯更容易的较短的部分。平的接口在图可以被个复杂接口替换显示图。图行动获得与个圆短剖面和平的接口图复杂组合的个例子协调与圆短剖面和延长的长度制造方法在图中,滑的核心方法用于以个圆横截面创造平的接口,必须用调动方法创造复杂的接口。这个方法的模具设计与用个组合接口的那些是相同的。图创造平的接口的铸造的方法以圆横断面。个核心位置为初级。铸造了部分初级和核心位置为第二阶段。发生的零件连接在所有特定时刻将承受多个力量,它定能承受扭力,同时装载所造成的张力和弯力......”。
5、“.....建议它配置联合几何学和化工,这个方法与用个组合的方法是相同的。并且与化工结合,所以推荐为创造连接这个类型的方法是洞调动法,使用复杂几何为接口。服从连接的般设计指南在服从连接中有沿自转所有轴的极限转动。显示的例子,假设没有造成超出零件材料的原由弹性要求的碰撞,在沿和轴的自转被限制,为扭转限制在沿轴自转的材料强度范围内。然而,在旋转连接中,个小极限的自转总视为个小运动。通过转动获得的运动直接与力臂长度相关,显示在图所以,小量的旋转在结构中可视为许多运动。这意味这旋转的服从连接比平移的服从连接对设计更有用处。关岫丹基于的电话模具设计图配置的例子,大距离可以得到以少量心去除以后并且被铸入剩余的模腔。在个多小时之后造型如图和最后被铸造的部分显示在图去除金属弹簧。分析旦零件被创造了测量机制的装载位移将反应设计的可行性和必要性。在每个设计中的,弹性模数变化的表接口类型对造型方法表变化了用于联合分析的参量参考文献关岫丹基于的电话模具设计变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化超前,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说......”。
6、“.....常见冷却系统的典型结构有,直流式和直流循环式循环式喷流式等。本设计采用的是直流循环式冷却方式,如图所示,在外部设置接头,将所钻的冷却水孔连通,冷却水在通道内循环流动。图直流循环式冷却装置简图排气系统的设计模具型腔和浇注系统中存在空气,塑料在塑化和凝固过程中也会产生低分子挥发气体和水蒸气。这些气体在受到压缩时会产生高温而使塑件烧焦,气体也可能会进入熔融塑料内产生大量气穴。所以在注射成型过程中必须及时将气体排出。若塑件粘附型腔较严重,还应当设置引气装置。常用的排气方式有利用分型面和配合间隙排气利用排气槽排气镶嵌烧结金属块排气。在本设计中采用利用分型面和配合间隙排气,这种排气方式足以满足本模具的排气要求,不再额外设置排气槽。用来排气的配合间隙有滑块上下表面与模具的配合间隙,推杆与推杆孔的配合间隙等。模具的总装装配时首先应当确定装配基准。装配时的三种基准为以凹凸模相关表面为装配的基准,其它零件参考基准按顺序进行装配导柱导套类零件以模板的侧面为基准进行装配型芯型腔形状复杂时,很难找到正相对位置,通常先加工导柱导套装配孔,以该孔作为装配基准......”。
7、“.....运动可靠,运动时不能卡滞或爬行。固定的部分应当不发生窜动,定位精确不错位。合模以后分型面应当能紧密结合,其间隙应当足够小,不溢料。冷却系统应当畅通,冷却水不能泄漏。装配时需要将有关零部件做局部配修。常常会出现相关配合面不能贴合或接触面有间隙等问题。可以通过修磨相关平面来解决。局部配修后进行空模试模,即将装配好的模具装到注射机上,在不加料不加热不通水的情况下进行测试,检测动作性能是否合格。若有问题则进行相关部分的修磨和调整。空模试模合格后进行加料试模,即在加料加热通水的条件下进行测试,检测模具是否溢料产品是否合格。加料试模合格后可以使用该模具进行注射成型生产。模具总装图见图,爆炸图见图。图模具装配图图模具装配爆炸图结论在参考大量文献的基础上,通过计算设计,并运用和软件,最终完成了果蔬篮注塑模具的设计,结论如下果蔬篮的材料选用的是材料。通过结构的优化,塑件变形量较小。通过分析,塑件的表面质量合格,气穴和熔接痕也符合要求。分析确定最佳浇口位置在底部几何中心处。设计出的冷却系统为直流循环式,出口与入口处的冷却水温差较小,为具有较好的冷却效果。选定公称注射量为,型号为注射机......”。
8、“.....通过有关尺寸的校核可知设计出的模具尺寸合格,可以投入生产。使用软件在很大程度上加快了设计速度,节省了设计时间,提高了设计质量,与传统设计方法相比具有很大的优越性。致谢经过半年的努力,毕业设计圆满完成了。在此期间,我自学学会了的模具设计模块,也学会了软件进行模流分析,这得感谢老师为我提供了丰富的学习资料,为我的自学奠定了良好的基础。同时,定期的见面指导,给我提出了宝贵的意见与建议,在此,向老师表达我诚挚的谢意。在毕业设计过程中,遇到了不少困难,通过和同学之间的讨论,最终解决这些往转动使用造型方法主要影响每个阶段的重要时间特征创造部分。最小的操作,例如可移动和滑的核心方法需要较少的初级硬化时刻。较少硬化的时间使第二阶段在两材料接口处更快创造交互连接。在另方面要求很多操作在阶段之间,例如洞调方法的操作,要求更长的硬化造型阶段并且使较少的物质黏附在接口处。这个特征带领我们总指导路线如果在造型阶段个巨大的手工操作需要在接口处设计接口合并几何学连接。在决定使用哪个方法之前,它对实验中特定材料确定交易参量是个重要的因素。这些交易包括在中期阶段接口的尺寸恒定......”。
9、“.....在中间阶段接口的尺寸恒定性提到多展性和灵活的初级部分,它将被操作入第二个阶段,且第二阶段是跳动的。如果零件此时展性太强在第二材料上将因操作和压力产生表面缺点。要测量这个参量,你必须在铸造初级的不同间隔时间内测量初级的几何变形。图显示在不同的间隔时间的变形例子。整体尺寸恒定性需要相当数量几何学集成接口。要测量尺寸恒定性必须从化工结合任意铸造零件。当确定哪个模具调动方法到用途时考虑三维因素也是重要的软硬物质部分的形状接口的形状每个零件的大小。例如重心方法要求小量的软材料并且有个相对简单的接口零件。滑的核心方法,当零件要求相等的软硬材料并且有相对简单的接口时使用。对于第个方法,般手工操作为更加复杂的接口。表造型方法的类型可以根据联合接口类型使用。在以下研究中使用了重心方法和洞传递成型方法。专题研究夹子设计第个专题研究,夹子,展示怎么对服从的用途减少零件和装配作业的数量。首先描述是设计零件和连接的必要环节。这部分被塑造在个同类的三部分夹子,如图。第部设计速写完成品的几何,然后确定力量的大小和期间的种类和他们产品的运动。在这个设计完成品的几何仿造原始的设计几何......”。
插座连接线.SLDPRT
大带轮.SLDPRT
大带轮a3.DWG
带传动a2.DWG
挡粉板.SLDPRT
挡粉板a4.DWG
档位套环.SLDPRT
档位套环a4.DWG
底座.SLDPRT
电动机.SLDPRT
粉仓固定.SLDPRT
粉仓固定a4.DWG
粉料仓.SLDPRT
粉料仓a4.DWG
供粉管1.SLDPRT
供粉装置.SLDPRT
供粉装置整体a2.DWG
供热管1.SLDPRT
供热管2.SLDPRT
供热管3.SLDPRT
供热管4.SLDPRT
供热管固定架1.SLDPRT
供热管固定架2.SLDPRT
供热连接件.SLDPRT
供热连接件a4.DWG
供热连接线.SLDPRT
供热整体.SLDASM
供热整体a2.DWG
鼓风机.SLDPRT
固定装置.SLDASM
裹衣锅.SLDPRT
裹衣装置.SLDASM
裹衣装置a2.DWG
减速箱.SLDPRT
连接件.SLDPRT
排风管.SLDPRT
排风管a4.DWG
皮带.SLDPRT
输粉管子.SLDPRT
小带轮.SLDPRT
小带轮a3.DWG
整体机构.SLDASM
整体机构a1.DWG
正文.doc
支架.SLDPRT
支架a3.DWG
种子裹衣机效果图.jpg
轴承端盖.SLDASM
轴承端盖a3.DWG
轴承上端盖.SLDPRT
轴承下端盖.SLDPRT
总装配图.SLDASM
总装配图a0.DWG