1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....然后选用这把刀具，在后来刀具路径屏幕演示中可以看到走刀路径。若刀具的走刀路径没有到达叶片内凹面中曲率较大的部位时就可以判断该刀具半径过大，需重新选定个小的刀具半径。若在屏幕演示时看不出问题，在仿真切削的时候可以通过观察叶片曲率较大部位有无材料被切除，或者切除是否充分来判断设定刀具半径是否过大。经过反复试验，本课题中的叶片适合选用的立铣刀如图进行粗加工，因为考虑到粗加工时切除材料的效率，所以没有选择指定更小的刀具精加工用则使用的球铣刀如图。图立铣刀图球头刀另外合理地选择切削参数也至关重要，其中背吃刀量在机床工件和刀具刚度允许的情况下可以直接设定为加工余量，这是提高生产效率的个有效措施。切削线速度般根据刀具厂商提供的说明书中的推荐参数设定。主轴转速则根据切削线速度和刀具指定来进行计算设定。但是切削参数的设定大多数情况下依据工人师傅的经验结合实际的生产情况优化选择。各个参数之间没有严格的函数关系，而是根据加工的要求不断改动。例如，粗加工时通常选定直径大的刀具，背吃刀量大，切削速度快精加工常选择直径小的刀具，背吃刀量小，切削速度低，但是表面光洁度较高......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....选择。加工过程中用到两类刀圆柱铣刀粗加工和球头刀精加工，按菜单管理器制造设置刀具建立这两把刀如图。并给两把刀次设定刀具位置。此处若没有设置刀具号生成的数控代码中将始终使用号刀，这将体现在加工仿真的时候就是不管粗精加工始终是把刀具在加工，而在的屏幕演示中则无法发现这个。图刀具设置机床设置按菜单管理器制造设置工作机床进入到如图所示界面。进入机床设置，选择轴数为轴机床类型为铣削激活使用旋转输出后完成退出。加工零点选择默认坐标。按退刀曲面进入如图所示的退刀设置界面，类型选择圆柱，方向为叶身长度方向此处是轴，值是这个圆柱面要完全包括工件，否则可能发生撞刀事故，如图所示。在退刀设置中选择的类型是圆柱是因为叶身的曲面不是单侧的曲面，若通过对刀平面来设置对刀，那会使得刀路轨迹比较繁琐，效率较低。图操作设置图退刀曲面设置序列设置根据前文的数控加工工艺分析，叶身的序列由三组序列组成分别为叶身背面粗加工序列叶身内面粗加工序列叶身曲面精加工序列。叶身背面粗加工序列单击菜单管理加工序列曲面铣削轴，可看到默认要设置的选项有刀具参数曲面轴平面定义切割，单击完成将进入以上选项的依次设定......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....可更具切削用量手册查询得到，或者根据刀具厂商提供的参考数值和经验进行设定曲面的设定就是选择我们待加工的表面轴平面，轴就是指第四根轴的法向平面，也就是选择刀具绕个轴转动而直要平行的那个平面，在此出就是和叶身的两端面平行的平面定义切割是定义走刀的方式，如图所示是定义的叶身背面粗加工的走刀方式的预览。图背面工走刀轨迹预览叶身内面粗加工序列叶身粗加工序列的设置步骤与以上的类似，但是由于选择的加工方式为轴铣削，其中曲面和参数的设置略有不同。例如步长这个参数就要设置得比较小可以选择到，若步长过大加工粗来的表面的余量可能会比较大，不符合精铣的要求。内面粗加工的走刀方式如图所示，为沿叶身的长度方向。图内面粗加工走刀方式预览叶身曲面精加工序列叶身曲面精加工序列用轴铣削的方式。由于使用的是球头刀，为了达到便面粗糙度要求必须设定较小的步长，但是过小的步长又会导致加工效率降低。走刀方式设置成沿叶身型面型线的轨迹比较合理。刀具轨迹和加工仿真完成以上各项设置后就可进行的屏幕演示，在屏幕演示中可以看到刀具轨迹......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....若该走刀路线不合要求，可以再返回设置定义切削来更改走刀方式。由于精加工的步长较小，刀轨较密集，在图中显示得就是片红色。图背面粗加工刀轨图内面粗加工刀轨图叶身曲面精加工刀轨中集成了加工仿真模块前提是已经安装模块，可以进行检查，模拟刀具材料的切除过程。其中粗加工的仿真图如图背面图所示内面精加工的仿真如图所示。图是叶片精加工完成后的仿真图，仔细观察，可发现加工刀痕非常细微。图背面铣削仿真图内面铣削仿真图精加工仿真图仿真效果图刀位文件和后置处理在的模块中对进行检查仿真后就可以生产正确的刀具轨迹文件，但是自动编程的对刀具轨迹计算产生的是刀具效果图致谢参考文献杨光海汽轮机叶片的安全防护北京机械工业出版社，任钦海汽轮机叶片模具二次开发与应用技术研究硕士学位论文无锡江南大学机械工程学院秦忠汽轮机叶片专用夹具设计专家系统的研究无锡江南大学，苏莹，郭旭伟，张华基于并联机床的汽轮机叶片加工。黑龙江科技信息,高级铣加工应用培训教程，北京清华大学，高礼凯，吕彦明，藤树新基于的汽轮机叶片夹具参数化设计,研究研发，年月，第期何华妹，中文版实例详解，人民邮电出版社，年月曾向阳，谢国明......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....基础及应用教程，北京电子工业出版社，智中生，王长生混合式水轮机叶片数控加工工艺过程，大电机技术，年王朝华汽轮机叶片裂纹磁粉检测工艺选择与应用河南电力试验研究院,袁晓阳汽轮机调节级动叶片加工工艺东方汽轮机有限公司,,,余忠华,曾复,吴昭同,严拱标叶片型面的三坐标检测程序自动生成系统浙江大学,张强,李立波利用软件对汽轮机叶片的数控加工哈尔澳汽轮机厂林德源,陈开路,陈秉忠汽轮机叶片形叶根的超声横波探伤福建省电力试验研究院,孙盛丽,金龙德,张学泳,赵昕汽轮机叶片型外包叶根加工工艺研究哈尔滨汽轮机有限责任公司,潘毅,章泳健汽轮机叶片的三维几何造型方法综述常熟理工学院机电工程系,周岳琨,王建新,管继伟,黄钢,于长利汽轮机叶片设计和几何成型方法综述哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,杨志勇,唐胜利汽轮机扭叶片的虚拟设计重庆大学动力工程学,位数据文件，不能被机床直接识别。必须把文件转换成目标机床能执行的数控程序，然后输入到数控系统中才能对工件进行数控加工。在模式下打开加工文件，选择应用程序后置处理器命令就进入到后处理模式。通过自带的后处理文件，将文件转换成代码，代码详见附件。叶片的实际加工如图所示......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....主要经营园林 绿化设计花卉苗繁育草坪种子等，现已承担过亿元的园林绿化 制依据及采用的标准 安全卫生防护原则 自然灾害危害因素分析及防范措施 消防编制依据及采用的标准 第八章环境保护 环境影响 环境保护与治理措施 评价与审批 第九章项目招投标方案 招标原则 项目招标范围 投标开标评标和中标程序 评标委员会的人员组成和资格要求 第十章投资估算与财务评价 投资估算 资金筹措 资金使用和管理 财务评价 第十章效益与风险分析 社会经济效益 风险分析 第十二章建设合理性分析产业政策符合性分析 清洁生产符合性分析 规划符合性，解决劳动就业和农村发展问题，提高居民收入水平，优化项 目所在地的生态环境，其社会效益十分显著。 因此，本项目是切实可行的......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....严格执行国家和 地方颁布的标准规范规定，使设计做到切合实采样值正常，即可读取当前采样值。表状态位信息表注未定义的设置不为。若工作状态正常，程序中可使用指令，将模块缓冲寄存器中存放的采样平均值读到基本单元指定的数据寄存器中。小结随着系列的广泛应用，特殊功能模块在各个领域也被广泛的使用。而模块大多应用于温度的测量，针对本研究课题测液位高度和输出设备的特点，故选用特殊功能模块。上位机与通信为了能够使上位机通信连接上，须把定义好的数据对象和内部变量进行连接，具体操作步骤如下在设备窗口中双击设备窗口图标进入。单击工具条中的工具箱图标，打开设备工具箱。在可选设备列表中，双击通用串口父设备，然后双击三菱系列编程口，出现通用串口父设备，三菱系列编程口，如图所示。图设备窗口④双击通用串口父设备，进入通用串口设备属性编辑对话框见图，按三菱系列编程口的通用要求，做如下设置串口端口号设置为通信波特率设置为数据位位数位数据校验方式偶校验其他设置为默认。图通用串口设置双击三菱系列编程口，进入设备属性设置窗口，如图所示。根据本课题所选的类型选择。如图中通道名称默认为只读只读......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....故需家政策中， 文化产业作为国民经济支柱性产业，与作为战略性支柱产业的旅游业将 有越来越多的融合发展，其中，文化旅游产业将是挖掘地促进文化旅游资源的资 本化与产业化，已经成为展示区域文化内涵与魅力塑造区域旅游品牌形象实 现文化经济价值的重要途径。 文化是旅游的灵魂，旅游是文化发展的重要途径。在旅游的开发和发展当中， 发展错位竞争。 第二章项目的必要性 项目的建设是顺应时代发展的结果 当今时代，文化对经济社会发展的作用越来越重要。充分发挥文化对经济社 实大概估计设定种刀具直径，然后选用这把刀具，在后来刀具路径屏幕演示中可以看到走刀路径。若刀具的走刀路径没有到达叶片内凹面中曲率较大的部位时就可以判断该刀具半径过大，需重新选定个小的刀具半径。若在屏幕演示时看不出问题，在仿真切削的时候可以通过观察叶片曲率较大部位有无材料被切除，或者切除是否充分来判断设定刀具半径是否过大。经过反复试验，本课题中的叶片适合选用的立铣刀如图进行粗加工，因为考虑到粗加工时切除材料的效率，所以没有选择指定更小的刀具精加工用则使用的球铣刀如图......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....其中背吃刀量在机床工件和刀具刚度允许的情况下可以直接设定为加工余量，这是提高生产效率的个有效措施。切削线速度般根据刀具厂商提供的说明书中的推荐参数设定。主轴转速则根据切削线速度和刀具指定来进行计算设定。但是切削参数的设定大多数情况下依据工人师傅的经验结合实际的生产情况优化选择。各个参数之间没有严格的函数关系，而是根据加工的要求不断改动。例如，粗加工时通常选定直径大的刀具，背吃刀量大，切削速度快精加工常选择直径小的刀具，背吃刀量小，切削速度低，但是表面光洁度较高。刀具设置首先在中新建个制造，选择。加工过程中用到两类刀圆柱铣刀粗加工和球头刀精加工，按菜单管理器制造设置刀具建立这两把刀如图。并给两把刀次设定刀具位置。此处若没有设置刀具号生成的数控代码中将始终使用号刀，这将体现在加工仿真的时候就是不管粗精加工始终是把刀具在加工，而在的屏幕演示中则无法发现这个。图刀具设置机床设置按菜单管理器制造设置工作机床进入到如图所示界面。进入机床设置，选择轴数为轴机床类型为铣削激活使用旋转输出后完成退出。加工零点选择默认坐标。按退刀曲面进入如图所示的退刀设置界面，类型选择圆柱......”。