1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在对话框输入压力值，在对话框中输入材料泊松比，如图所示，最后单击关闭该对话框。图输入材料泊松比输入摩擦系数选着在栏中选择双击选项出现对话框，在输入如图所示，后单击关闭该对话框。图输入摩擦系数输入材料导热系数选着在栏中选择双击选项出现对话框，在输入，如图所示，后单击关闭该对话框。图输入材料导热系数输入热膨胀系数选着在栏中选择双击出现对话框,在输入栏中输入，如图中所示，后单击关闭该对话框。图输入热膨胀系数输入材料密度选着在栏中选择双击选项出现对话框,在对话框中输入材料的密度，如图中所示，后单击关闭该对话框。图输入材料密度建模选择关键点选择命令。选出关键点，单击选出关键点，单击选出关键点，单击选出关键点,单击选出关键点,单击选出关键点，单击选出关键是研究切削加工的新思想。本文使用有限差分模型计算切削温度,其计算结果与实验结果吻合良好,说明此模拟计算能反映切削加工的实际切削温度,所以应用此模拟计算切削温度是可行的。切削温度解析计算的优点在于计算中,它可以不断改变刀具材料工件材料,切削条件等不同输入参数,很方便的计算出相应条件下的切削温度分布......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....使大量的切削实验,包括些无法实现的实验在计算机上完成。同时也会节省大量的贵重的金属材料。此项研究为下步预测高韧高硬等加工材料的最佳切削条件,刀具与加工材料的最佳组合以及指导新型刀具材料的开发,奠定了基础。本论文中尚有许多待完善之处刀具在运行过程中的瞬态的温度变化没有表现出来，这正是金属切削理论的精髓。致谢感谢学院领导和老师给我提供了这次好的深入学习的机会和宽松的学习环境。通过这次毕业设计，不但使我将大学期间所学的专业知识再次回顾学习，而且也使我学到了专业领域中些前沿的知识。非常感谢在本次设计中曾给予我耐心指导和亲切关怀的老师及帮助过我的同学，正是由于他们的帮助和鼓励才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难，最终顺利完成论文，他们的学识和为人也深深地影响着我。在此，请允许我再次向曾直接给予我多次指导的导师表示最忠诚的敬意。参考文献张朝晖结构分析及实例解析机械工业出版社邓凡平有限元分析自学手册人民邮电出版社王松等有限元分析理论与应用电子工业出版社正交金属切削温度场有限元分析英文韩昆，薛万夫，孙祥根等译，北京机械工业出版社，李企芳难加工材料的加工技术北京科学技术出版社......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....于启勋难加工材料切削加工机械工业出版社，陈斌,徐可伟,朱训生超声振动切削薄壁镜筒零件的研究机械工程师韩荣第,王杨,张文生编著现代机械加工新技术电子上业出版社，张伯荣，王奇浩过共晶铝硅活塞的超声振动切削新技术新工艺孙俊兰,姜大志切削温度与刀具磨损的关系机械工程师成刚虎,郑建名,肖继明,董卫明切削理论与实践组合机床与自动化加工技术王勇用有限差分法计算直角切削时刀具切削温度哈尔滨工业大学工学硕士学位论文焦定江陶瓷刀具切削区温度场的计算机模拟哈尔滨工业大学硕士学位论文付久炼金属短纤维的颤振切削制造工艺及非线形切削动力学模型的研究哈尔滨工业大学工学博士学位论文邱晓林李天柁弟宇鸣肖刚切削温度与刀具磨损的关系西安大学电子出版,单击选出关键点，如图中所示，后单击关闭该对话框。图建立模型关键点点划线选择命令。依次连接关键点，关键点，关键点，关键点，关键点，关键点，关键点，关键点。如图所示，后单击关闭该对话框。图由关键点连成线由线画面选择命令。依次选取线,选取线,选取线,选取线,选取线,选取线选取线,选取线如图所示，后单击关闭该对话框。图由线段连接创面布尔运算选择命令。选择面如图所示......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....如图所示图模型的布尔运算最后的模型是图所要建立的模型划分网格网格划分材料属性选择命令。出现对话框单击面选择材料属性，后单击关闭该对话框。单击面选择材料属性，后单击关闭该对话框。材料图划分材料的属性材料图划分材料的属性网格划分打开网格划分人工控制菜单选择拾取线菜单如图所示图网格划分图网格划分加载求解选择命令。出现对话框。选择分析类型是后单击,出现对话框，在选项，单击关闭该对话框。如图图对模型进行求解选择命令，出现对话框其设置如下图，后单击关闭该对话框。图对模型进行求解输入均匀温度载荷选择出现对话框如图所示，在中输入，后单击关闭话框。图输入均匀温度载荷选择命令，出现对话框参照图中所示，后单击关闭该对话框图输入均匀温度载荷对刀具的限定选择刀具运动的方向图选择刀具移动的位移图选择刀具移动的位移选择所有的实体开始求解选择命令如图所示图实体开始求解查看结果选择命令结果如图所示图实例加解的结果结果分析由上述与分析,可得以下结论用分析模拟预测加工过程,削温度较高时，会使被加工材料软化，与刀具间硬度差增大，有利于切削加工进行般认为......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....即其磨损机制主要包括氧化磨损和相变磨损。刀具高速切削时的平均切削温度可达，在此高温下，即使在常压和空气气氛中也足以使刀具刀尖区产生氧化放氮甚至相变。而刀具经氧化和相变即会丧失其切削能力。粘结磨损。在定压力和高温条件下，刀尖与被加工材料接触区随着切屑不断流出，双方均不断裸露出新的表面。随着与合金元素的亲和倾向不断增加，将导致出现粘结磨损。这种磨损般表现为微粒脱落，当刀尖区温度高达左右时，局部颗粒将呈现半熔化状态，从而使粘结磨损大大加剧。颗粒剥落与微崩刃。由于刀具是由无数细小的颗粒构成，颗粒之间呈晶界间的精细裂纹连接，且存在不均匀的内应力，因此当高温切屑流摩擦刮研刀尖时，会因工件材料硬度不均或存在硬质点所产生的微冲击而造成颗粒脱落或产生微崩刃。由此可见切削温度对加工工艺影响很大，对加工刀具寿命也有影响。研究切削温度可以避免些不必要的经济损失。切削温度在国内外的研究现状近年来，切削温度的研究越来越被人们重视，特别是工业发达国家，日本美国前苏联英国和德国等都很重视研究升发，已有不少成果实用化。日本对切削温度的研究广泛深人，设有专门的研究机构......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....适用于加工精度不超过级。而该工件的槽深的公关较大，故采用直角对刀块，用螺钉销钉固定在夹具上，用塞尺调刀。夹具在机床上的安装方式以及夹具的结构本夹具通过定向键与铣床工作台的形槽配合，夹具体上的耳座用螺栓与机床工作台坚固，保证夹具上的定位元件的工作表面对工作台的进给方向具有正确的相对位置。夹具的精度分析本夹具采用面两销定位方式，定位元件的选择及定位误差分析如下两销中心距的尺寸及偏差。已知工件上两孔中心距尺寸为，取，则销距尺寸及偏差为确定圆柱销的直径及偏差。为了减少基准位移误差，考虑到定位销制造时的经济性，可取销径和偏差为即连杆大孔与圆柱销间的最小配合间隙确定菱形销的结构尺寸和偏差菱形销必须满足中心距的补偿量，补偿量根据，查得直径为菱形销宽度菱形销定位的最小间隙菱形销的直径取公差带为计算定位误差。槽深误差由基准不重合引起，由于槽深公差，工件两定位面公差为，所以用对刀块及塞尺调整刀具与工件的加工位置，保证槽深。转角定位误差结论采用这种定位方式......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....从略。产品型号零部件图号机械加工工艺过程卡片产品名称减速器零部件名称共页第页材料牌号毛坯种类棒料毛坯外形尺寸每个毛坯可制件数每台件数备注工时序号工序名称工序内容车间设备刀具夹具量具准终单件下料切割下料下料车间热正火热处理车间铣铣双面并打中心孔金工车间车粗车轴颈至粗车轴颈至粗车轴颈金工车间中心孔图轴的几种安装方法图型块装夹铣工件两端本例挖掘机减速器中间轴的定位基准选择如下粗加工加工两端面打顶尖孔采用外圆表面作为定位基准面用型块安装精加工采用外圆表面和个顶尖孔作为定位基准面用三爪卡盘和尾顶尖安装花键槽的加工和磨削采用两顶尖孔作为定位基准用两顶尖安装。四拟订工艺路线根据轴的结构特点，轴的加工主要是用车削和磨削，个别质量要求较高的表面还需要进行光整加工。般轴类零件加工的典型工艺路线如下预备加工轴的毛坯经过热处理和对安装方法进行分析后，就应对轴进行预备加工。预备加工包括校直对于细长的轴，如果弯曲变形会造成加工余量不足，应进行校直切断对于直接用圆钢作毛坯的轴，应切断，对于批量较小的锻件毛坯，因两端有较大的加工余量也必须切断切端面和打中心孔对于单件小批生产的轴......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....对于成批大量生产的轴，可以采用铣端面打顶尖孔的专用机床进行铣两端面打两顶尖孔见图。粗车外圆粗加工空心轴的内孔为了保证轴在车削过程中的刚度，应先车大直径外圆，然后再车小直径外圆。对于空心轴还要粗加工如钻镗内孔。热处理对质量要求较高的轴，在粗车后应进行正火调质等热处理，以便消除工件的内应力和提高机械性能。半精车外圆对些精度要求较高的主要表面，需要安排半精车来为精车作好准备，如精车前必要的精度和加工余量等。精车外圆为了保证定位精度，精车前要修整顶尖孔或改打带保护锥的型顶尖孔。对表松比选着在栏中选择双击选项出现对话框，在对话框输入压力值，在对话框中输入材料泊松比，如图所示，最后单击关闭该对话框。图输入材料泊松比输入摩擦系数选着在栏中选择双击选项出现对话框，在输入如图所示，后单击关闭该对话框。图输入摩擦系数输入材料导热系数选着在栏中选择双击选项出现对话框，在输入，如图所示，后单击关闭该对话框。图输入材料导热系数输入热膨胀系数选着在栏中选择双击出现对话框,在输入栏中输入，如图中所示，后单击关闭该对话框。图输入热膨胀系数输入材料密度选着在栏中选择双击选项出现对话框......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....如图中所示，后单击关闭该对话框。图输入材料密度建模选择关键点选择命令。选出关键点，单击选出关键点，单击选出关键点，单击选出关键点,单击选出关键点,单击选出关键点，单击选出关键是研究切削加工的新思想。本文使用有限差分模型计算切削温度,其计算结果与实验结果吻合良好,说明此模拟计算能反映切削加工的实际切削温度,所以应用此模拟计算切削温度是可行的。切削温度解析计算的优点在于计算中,它可以不断改变刀具材料工件材料,切削条件等不同输入参数,很方便的计算出相应条件下的切削温度分布,从而可节省大量的人力物力财力,使大量的切削实验,包括些无法实现的实验在计算机上完成。同时也会节省大量的贵重的金属材料。此项研究为下步预测高韧高硬等加工材料的最佳切削条件,刀具与加工材料的最佳组合以及指导新型刀具材料的开发,奠定了基础。本论文中尚有许多待完善之处刀具在运行过程中的瞬态的温度变化没有表现出来，这正是金属切削理论的精髓。致谢感谢学院领导和老师给我提供了这次好的深入学习的机会和宽松的学习环境。通过这次毕业设计，不但使我将大学期间所学的专业知识再次回顾学习，而且也使我学到了专业领域中些前沿的知识......”。