1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....本次教程采用定常模拟，因此设置为稳态单元压力梯度绝对速度。如图所示设置计算模型点击按钮，弹出设置对话框。选择选项并进入ε设置。本教程采用标准ε模型，④标准壁面函数。如图所示图设置计算模型定义材料默认流体材料只有空气，因此需要添加清水或其他流体。点击按钮，在转速为，中设置旋转轴，根据模型创建时的方向，设置旋转轴为轴根据右手定则判断，反方向为，正方向为。如图所示图定义叶轮旋转区域设置进口段蜗壳区域。过程略，同叶轮区域。区别是没有选项，为静止区域。如图所示图定义进口段流体图定义蜗壳区域流体进出口设置边界条件点击按钮，在选项卡中选择进口这里我为其命名为，并在类型里选择合适的类型这里我选择的是质量流量进口，选择按钮，弹出设置对话框在伞中设置合适的值参数，其余可保持默认，也可以在中设置合理的初始值，可有利于提高计算精度。注意这里的湍动能和湍流耗散率是估算的，估算方法请参阅相关资料。如图所示图设置进出口边界条件旋转壁面设置旋转壁面主要是叶轮上的壁面。这里我将旋转面分为了两部分，分别是叶片部分和叶轮盖板部分。设置为移动壁面。相对于流体单元区域旋转无滑移壁面......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....如果要考虑壁面的粗糙度，还要填写中的选项卡中单击按钮，弹出创建编辑材质对话框，单击按钮弹出材质数据库对话框，在④中找到，并单击按钮完成对清水的添加。如图所示图定义材料注意如果对水有特殊的要求，还可以在在对话框中对水进行物理状态设置。定义流体域在泵中，存在多参考坐标系，即蜗壳和进出口部分为静止区域，叶轮为旋转区域，因此需要对叶轮区域进行特别设置，即模型。点击，在选项卡中可以看到三个流体域，即所设想的进口段叶轮旋转区域蜗壳区域。图定义流体域双击叶轮区域这里我为其命名为，或者单击叶轮区域，单击按钮，弹出设置对话框。注意必须要注意下面的类型，有时候我们网格导入后并不定为，可能是，如果是固体，需要将其转换为。在下拉框中设置材质名称为，勾选，出现旋转区设置。在中设置转速，是由于出口管路对实际模拟结果影响很小，不存在尺寸急变等特征，因此去掉了出口管段，以减少网格数量。建模如图所示图建立流道模型三网格划分建模完成后，导出或其他格式格式，导入网格划分软件中进行网格划分。网格划分软件有很多，各有各的优势，主要采用自己熟练的种即可......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....进口段为直锥型结构，采用六面体网格。叶轮和蜗壳部分采用四面体非结构网格也可以采用六面体网格，划分起来比较麻烦。对于工程应用，可以采用不划分边界层网格，划分边界层网格比较费时间，生成的网格数量也很高，但是从模拟的外特性曲线来看，差别不是很大，但是对于研究边界层流动对性能的影响，就必须划分边界层，对于采用有些壁面条件，也必须划分边界层该部分查看其它教程。划分的网格情况如图所状态，也可以进如设置对话框。相对于步骤旋转壁面设置，在中设置为即可或者加上考虑粗糙度。设置交界面点击，在选项卡中单击按钮弹出对话框，在中设置交界面名称并在和中选择交界面。如图所示图设置交界面注意在版本中交界面是可以多选的，但不能重复。这里的交界面只有两对，设置比较简单。如果交界面设立的比较多，可以考虑采用命令行进行设置。设置方法如下回车回车回车回车回车图设置求解方法求解控制在选项卡中设置欠松弛因子，以改变收敛速度，般此处不用修改，除非收敛困难时可以以修改。欠松弛因子的大小设置是有区别的，请参阅相关手册。如图所示图求解控制监视残差具体设置步骤如图所示，其中④按钮可以在计算获得结果后任何时候查看曲线......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....在中单击创建按钮进行设置。本次我们关心出口总压的变化，因此对出口进行监测。对出口压力的监测，可以大体判断是否收敛。当残差计算到定精度时，观察出口压力不再变化，并查看进出口流率是否相等即可判断收敛。图创建出口总压检测初始化本次教程初始化选择作为初始化条件。图初始化计算设置最大计算步，并开始计算。如图所示图开始计算计算完成并查看残差曲线计算至步计算收敛收敛条件为。查看残差曲线。图计算完成并查看残差曲线上述过程仅仅对个点进行模拟，如果想获得不同工况下的内部流态和性能曲线，需要对进口边界条件进行不同工况的设置计算即可。关于后处理及网格划分，请参与相关教程或关注本站教程。谢谢查看,回车回车回车回车回车回车命令可以参考帮助文档或相关书籍。检查网格之所以把检查网格放在设置交界面之后，是因为在版本中，如果有交界面的存在，没有设置的话会出现警告提示。设置完交界面后就没有提示了。此步最好在开始就检查，壁面前面不必要的过程。检查网格在选项卡中点击按钮即可。检测通过标准为最小体积为正值。当然在高版本中可以忽略此步，因为在导入网格的时候如果存在负体积网格会给出提示。当然......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....设置求解方法点击，在选项卡中进行相关设置。在中可以选择和算法。相关研究指出，对于离心泵定常模拟，算法更接近实验值，当然你也可以都算遍，并总结出自己的规律。在中设置曲线变化率压力耦合算法迎风格式二阶迎风格式对于非结构网格具有更高的精度，相关资料请参阅相关书籍等。如图所示是否与模型合适，如果相差的数量级是，则更改为，并点击按钮进行网格尺度缩放。所过相差为，则选择按钮。图网格缩放光顺网格如果在网格划分软件中划分的网格质量相当该，可以忽略此步。选择下拉菜单，弹出网格光顺对话框，设置合适的值，并进行光顺。图网格光顺转速单位设定默认的角速度单位为，我国般采用，如果转速为则在选项卡中点击按钮进行设置，设置角速度单位为，如图所示图设置转速单位设置运行环境重力场在选项卡中，勾选可选对话框，进行重力加速度设置。如图所示图设置重力求解器设示图进口段网格图蜗壳部分网格图叶轮区域网格图整体网格装配四设置，并进行计算启动并设置双击图标，弹出如图界面，进行求解器设置和计算精度。般对于三维模拟，需要首先选择三维模式，精度可以选取为双精度，也可以不选双精度......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....借此机会，我向那些大学五年来关心过指导过给予我以帮助的老师并表示感谢,感谢他们五年来对我的辛勤栽培。参考文献赵秋玲机械设计实例教程北京电子工业出版社曾振祥工业工程三维造型设计北京化学工业出版社，沈精虎中文版典型实例北京人民邮电出版社武书彦零件设计技术与实践北京电子工业出版社陈英轻松跟我学中文版北京电子工业出版社林清安零件设计北京中国铁道出版社，朱新云，顾寄南基于三维模型的参数化设计技术中国制造业信息化，杨青，陈东祥，胡冬梅等基于的三维零件模型的参数化设计机械设计，张沛颀,裴建昌野火版进阶设计北京人民邮电出版社，张遐龄钟表工业史及发展趋势钟表工业发展史，曾振祥工业工程三维造型设计北京化学工业出版社，林华工业设计造型基础北京清华大学出版社，刘芒果,孙玉霞机械三维设计的研究煤矿机械,杨时兴基于环境下的仿真技术浅析大众科学科学研究与实践,王军辉产品的虚拟装配过程南京理工大学,魏雪萍义对话框，如图所示，同时消息区提示。选择如图所示箭头所指的销钉连接轴为运动轴，更改运动方向为顺时针方向，指向以洋红色箭头显示，驱动图元主题以橙色加亮，参照图元图机构界面图选取运动轴主题以绿色加亮......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....如下图所示，在规范选项卡中设置类型为速度，初始位置使用默认值，模设置为。单击按钮，完成伺服电动机的定义，并将创建结果添加到结构模型树电动机伺服下。创建并运行运动分析单击机构工具栏的机构分析按钮，系统弹出分析定义对话框，其包括三个选项卡。在类型下，选取运动学命令，保留默认名称，在优先选项选项卡上，设置终止时间为，其它项为默认值。如图所示。图定义电动机对话框图分析定义对话框在电动机选项卡上，确保列出了伺服电动机。如果未列出，单击对话框右侧的按钮，将其添加上，设置时间从开始到终止，如图所示。单击按钮，结构将根据分析定义对话框中的设置结果进行运动仿真，图形工作区显示机构运动的画面，在模型窗口的右下侧显示进度，如图所示。单击按钮，完成运动分析，并将运动结果添加到机构模型树分析下，如图所示以上是秒针的仿真设置过程，分针时针设置与之类似，不在介绍。进行干涉检验结果回放及捕捉单击右侧工具栏上的回放按钮，打开回放对话框，如图所示，显示在结果集字段中。图运行对话框图回放对话框图检测设置进行干涉检验。单击按钮，打开冲突检测设置对话框，在般设置选项中可设置干涉检测的范围，进行如上页图所示的设置......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....系统开始进行干涉检验，般需进行较长的时间运算，经检测该装配仿真无干涉现象。回放分析结果，单击回放对话框中的回放按钮，打开动画对话框，单击运行按钮，图形区开始回放运动分析，同时显示机构中是否存在干涉区，如有干涉，干涉部分将以红色高亮显示，动画对话框如图所示。保存为影视文件，单击按钮，打开捕获对话框，如图所示，按图示设置完后，单击按钮图形工作区回放分析结果，将结果保存为影视文件。图动画对话框图捕获对话框回放完毕，单击按钮，退出动画对话框，返回到回放对话框。保存分析结果，单击保存按钮，打开保存精置在选项卡中设置求解器。本次教程采用定常模拟，因此设置为稳态单元压力梯度绝对速度。如图所示设置计算模型点击按钮，弹出设置对话框。选择选项并进入ε设置。本教程采用标准ε模型，④标准壁面函数。如图所示图设置计算模型定义材料默认流体材料只有空气，因此需要添加清水或其他流体。点击按钮，在转速为，中设置旋转轴，根据模型创建时的方向，设置旋转轴为轴根据右手定则判断，反方向为，正方向为。如图所示图定义叶轮旋转区域设置进口段蜗壳区域。过程略，同叶轮区域。区别是没有选项，为静止区域......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....在选项卡中选择进口这里我为其命名为，并在类型里选择合适的类型这里我选择的是质量流量进口，选择按钮，弹出设置对话框在伞中设置合适的值参数，其余可保持默认，也可以在中设置合理的初始值，可有利于提高计算精度。注意这里的湍动能和湍流耗散率是估算的，估算方法请参阅相关资料。如图所示图设置进出口边界条件旋转壁面设置旋转壁面主要是叶轮上的壁面。这里我将旋转面分为了两部分，分别是叶片部分和叶轮盖板部分。设置为移动壁面。相对于流体单元区域旋转无滑移壁面。设置如图所示图设置叶片壁面条件图设置叶轮前后面壁面条件壁面边界条件在模拟的时候，如果要考虑壁面的粗糙度，还要填写中的选项卡中单击按钮，弹出创建编辑材质对话框，单击按钮弹出材质数据库对话框，在④中找到，并单击按钮完成对清水的添加。如图所示图定义材料注意如果对水有特殊的要求，还可以在在对话框中对水进行物理状态设置。定义流体域在泵中，存在多参考坐标系，即蜗壳和进出口部分为静止区域，叶轮为旋转区域，因此需要对叶轮区域进行特别设置，即模型。点击，在选项卡中可以看到三个流体域，即所设想的进口段叶轮旋转区域蜗壳区域......”。