《(定稿)中高档精品住宅项目投资申请报告2》修改意见稿
1、“.....由于铣削时切削力较大,振动也大,夹具体应有足够的强度和刚度,还应尽可能降低夹具的重心,工件待加工表面应尽可能靠近工作台,以提高夹具的稳定性,通常夹具体的高宽比为宜。典型数控机床夹具数控机床夹具有高效化柔性化和高精度等特点,设计时,除了应遵循般夹具设计的原则外,还应注意以下几点数控机床夹具应有较高的精度,以满足数控加工的精度要求数控机床夹具应有利于实现加工工序的集中,即可使工件在次装夹后能进行多个表面的加工,以减少工件装夹次数数控机床夹北京中国劳动出版社,李华机械制造技术北京机械工业出版社,刘文剑主编夹具工程师手册尔滨黑龙江出版社,王季琨,刘锡珍机械制造工艺学天津天津大学出版社,刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社,毕业设计论文成绩审批表指导教师评阅意见论文的创新点和特点存在的主要问题指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定小组组长签字年月日系院审定意见负责人签字年月日平行。拨插零件图定位方案六点定位原理当工件在不受任何条件约束时,其位置是任意的不确定的。设工件为理想的钢体,并以个空间直角坐标作为参照来观察钢体的位置变动。由理论力学可知......”。
2、“.....具有六个自由度,即沿着三个坐标轴的移动和绕着这三个坐标轴的转动,如图所示。用和分别表示沿三个坐标轴的移动和绕着这三个坐标轴转动的自由度。六个自由度是工件在空间位置不确定的最高程度。定位的任务,就是要限制工件的自由度。在夹具中,用分别适当的与工件接触的六个支撑点,来限制工件六个自由度的原理,称为六点定位原理。应用定位原理几种情况完全定位工件的六个自由度全部被限制,它在夹具中只有唯的位置,称为完全定位。部分定位工件定位时,并非所有情况下都必须使工件完全定位。在满足加工要求的条件下,少于六个支撑点的定位称为部分定位。在满足加工要求的前提下,采用部分定位可简化定位装置,在生产中应用很多。如工件装夹在电磁吸盘上磨削平面只需限制三个自由度。过定位重复定位几个定位支撑点重复限制个自由度,称为过定位。般情况下,应该避免使用过定位。通常,过定位的结果将使工件的定位精度受到影响,定位不确定可使工件或定位件产生变形,所以在般情况下,过定位是应该避免的。过定位亦可合理应用虽然工件在夹具中定位,通常要避免产生过定位,但是在些条件下,合理地采用过定位,反而可以获得良好的效果......”。
3、“.....工件本身刚性和支承刚性的加强,是复限制了,另设置防挡销。在处也加辅助支承。图铣床定位方案支撑板短销长销支撑钉长条支撑板比较以上三种方案,方案中工件绕轴转动的自由度由面限制,定位基准与设计基准不重合,不利于保证槽的中心平面与孔轴线的垂直度。方案中虽然定位基准与设计基准重合,槽的中心平面与孔轴线的垂直度要求保证,但这种定位方式不利于工件的夹紧。由于辅助支承是在工件夹紧后才起作用,而是施加夹紧力时,支承钉的面积太小,工件极易歪斜变形,夹紧也不可靠。方案中虽是过定位,但若在工件加工工艺方案中,安排孔与面在次装夹中加工,使孔与面有较高的垂直度,则过定位的影响甚小。在对工件施加夹紧力时,工件的变形也很小,且定位基准与设计基准重合。综上所述,方案较好。对于防转挡销位置的设置,也是三种不同的方案。当挡销放在位置时,由于面与孔的距离较进,尺寸公差又大,定位精度低。挡销放在位置时,虽然距孔轴线较远,但由于工件定位是毛面,因而定位精度也较低。而当挡销放在位置时,距孔轴线较远,工件定位面的精度较高,定位精度较高,且能承受切削力所引起的转矩。因此,防转挡销应放在位置较好......”。
4、“.....本夹具要保证槽侧面与面的距离及槽的中心平面与孔轴线的垂直度,其它要求未注公差,因此只需计算上述两项加工要求的定位误加工尺寸的定位误差采用所示定位方案时,面既是工序基准,又是定位基准,故基准不重合误差为零。有由于面与长条支承板始终保持接触,故基准位移误差为零。因此,加工尺寸没有定位误差。槽的中心平面与孔轴线垂直度的定位误差长销与工件的配合去,则由于定位基准与设计基准重合,故基准不重合误差为零。基准位移误差由于定具底座下面装两个定位键。定位键的结构尺寸已标准化,应按铣床工作台的形槽尺寸选定,它和夹具底座以及工作台形槽的配合为。两定位键的距离应力求最大,以利提高安装精度。作为定位键的安装是夹具通过两个定位键嵌入到铣床工作台的同条形槽中,再用形螺栓和垫圈螺母将夹具体紧固在工作台上,所以在夹具体上还需要提供两个穿形螺栓的耳座。如果夹具宽度较大时,可在同侧设置两个耳座,两耳座的距离要和铣床工作台两个形槽间的距离致。铣床夹具的对刀装置铣床夹具在工作台上安装好了以后,还要调整铣刀对夹具的相对位置,以便于进行定距加工。为了使刀具与工件被加工表面的相对位置能迅速而正确地对准......”。
5、“.....对刀装置是由对刀块和塞尺等组成,其结构尺寸已标准化。各种对刀块的结构,可以根据工件的具提高加工质量和生产率的有效措施,生产中常有应用。大家都熟知车削长轴时的安装情况,长轴工件的端装入三爪卡盘中,另端用尾架尖支撑。这就是个过定位的定位方式。只要事先能对工件上诸定位基准和机床夹具有关的形位误差从严控制,过定位的弊端就可以免除。由于工件的支撑刚性得以加强,尾架的扶持有助于实现稳定,可靠的定位,所以工件安装方便,加工质量和效率也大为提高。确定要限制的自由度按照加工要求,铣通槽时应限制五个自由度,即沿轴移动的自由度不需要限制,但若在此方向设置止推支撑,则可起到承受部分铣削力的作用,故可采用完全定位。定位方案选择如图所示,有三中定位方案可供选择方案工件已面作为主要定位面,用支承板和短销与工件孔配合限制工件五个自由度,另设置防转挡销实现六点定位。为了提高工件的装夹刚度,在处加辅助支承。方案工件以孔作为主要定位基面,用长销和支承钉限制工件五个自由度,另设置防转挡销实现六点定位。在处也加支承。方案工件以孔为主要定位基面,用长销和长条支承板限制两个自由度,限制工件六个自由度......”。
6、“.....年,国家发布环
境保护法,把工的草浆厂时,出现了技术上的困难和经济上的不可行。因为许多
非木材原料中硅的高含量极大的阻碍了蒸发设备的正常功能发挥,而蒸
主要生产牌双胶纸书写纸胶印书刊纸静电复印纸果袋纸
和日历纸六大系列,三十余种规格的产品,广泛应用于书刊杂志学
生课本等印刷和办公室用纸,产品质量达到国家级标准,书写纸的质
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,量在黑龙江省处于领先水平。产品销往黑龙江省吉林省辽宁省山
东省北京市等省市,并出口台湾地区。
企业现有主要制浆设备包括立方米蒸球台,洗选浆设备
套三段漂白设备套。公司。
随着五点线的快速建设及发展,盘锦的物流市场利
用现代管理方法和现代技术,使各个环节共享总体信息,把所有
环节作为个体化的系统来进行组织和济效益。公司于年投资亿,兴建万吨磷酸
铵有限责任公司是集团下属的个控股子公司。公司
位于,交通运输便利。
县具有丰富的磷矿石资源,磷矿石已探明可开采量为万吨,为了认
真落实县委县政业的经济效益。
遵循持续发展的战略观念......”。
7、“.....控制对环境的污染,节约能源。
项目提出的背景投资必要性和经济意义
企业概况
企业目前的经
济能力配套能力和管理水平等情况,选取适用的先进技术。
要以经济效益为中心
经济效益是企业生存的命脉。因此,本报告编制过程中要特别注意节省投资降
低消耗定额和减少定员以提高企的先进性。技术
的先进性不但体现在工艺流程技术装备和控制水平上,而且同样体现在环境保护化学工业研究设计院
和工业卫生等各个方面。
在注意技术先进性的同时,还要充分注意技术的适用性。即根据产管理以及对环境的影响等各个方面,力求全
面地客观地反映实际情况,多方面的分析对比,为上级领导机关决策提供依据。
采用先进适用的技术
各生产装置及配套的公用工程辅助设施,都要充分注意技术客观地反映情况
本报告是供公司及上级部门决策使用......”。
8、“.....自理与委托相结合的占其中委托比
例在以下的占,在之间的占,以
上的占。在被调查的企业中,的企业正在寻求新的
物流代理,其中又有的企业选择新型物流公意,产生最大的投资回报。
第二章物流市场需求及预测
市场分析
中国物流市场现状
中国仓储协会年月对我国快速消费品,重体加工要求进行选择。由于铣削时切削力较大,振动也大,夹具体应有足够的强度和刚度,还应尽可能降低夹具的重心,工件待加工表面应尽可能靠近工作台,以提高夹具的稳定性,通常夹具体的高宽比为宜。典型数控机床夹具数控机床夹具有高效化柔性化和高精度等特点,设计时,除了应遵循般夹具设计的原则外,还应注意以下几点数控机床夹具应有较高的精度,以满足数控加工的精度要求数控机床夹具应有利于实现加工工序的集中,即可使工件在次装夹后能进行多个表面的加工,以减少工件装夹次数数控机床夹北京中国劳动出版社......”。
9、“.....刘文剑主编夹具工程师手册尔滨黑龙江出版社,王季琨,刘锡珍机械制造工艺学天津天津大学出版社,刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社,毕业设计论文成绩审批表指导教师评阅意见论文的创新点和特点存在的主要问题指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定小组组长签字年月日系院审定意见负责人签字年月日平行。拨插零件图定位方案六点定位原理当工件在不受任何条件约束时,其位置是任意的不确定的。设工件为理想的钢体,并以个空间直角坐标作为参照来观察钢体的位置变动。由理论力学可知,在空间处于自由状态的钢体,具有六个自由度,即沿着三个坐标轴的移动和绕着这三个坐标轴的转动,如图所示。用和分别表示沿三个坐标轴的移动和绕着这三个坐标轴转动的自由度。六个自由度是工件在空间位置不确定的最高程度。定位的任务,就是要限制工件的自由度。在夹具中,用分别适当的与工件接触的六个支撑点,来限制工件六个自由度的原理,称为六点定位原理。应用定位原理几种情况完全定位工件的六个自由度全部被限制,它在夹具中只有唯的位置,称为完全定位。部分定位工件定位时,并非所有情况下都必须使工件完全定位。在满足加工要求的条件下......”。
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