1、“.....采用模块化结构，组态比较灵活，线路连接,如图所示。接转速输出变频器转速输出报警输出图变频器接线图协议是应用于电子控制器上的种通用语言，通过此协议，控制器之间控制器经由网络以太网和其他设备之间可以通信。此协议支持传统的多种电气接口和以太网设备。许多工业设备，包括智能仪表等都在使用协议作为他们之间的通讯标准。标准的口是使用兼容串行接口。控制器能设置为两种传输模式或中的任何种在标准的网络通信。用户选择想要的模式，包括串口通信参数波特率校验方式等，在配置每个控制器的时候，在个网络上的所有设备都必须选择相同的传输模式和串口参数。模式采用校验，模式采用位校验。控制器通信使用主从技术，即仅设备主设备能初始化传输查询。其它设备从设备根据主设备查询提供的数据作出相应反应......”。

2、“.....从设备回应消息也由协议构成，包括确认要行动的域任何要返回的数据和检测域。如果在消息接收过程中发生，或从设备不能执行其命令，从设备将建立消息并把它作为回应发送出去。系列核心是，还具有三种规格的模拟量输出输入模块。模拟量输入模块将模拟量转换成数字量送到中进行调节,模拟量输出模块从接收数字量，并将数字量转换成模拟量控制变频器，对被控变量进行调节。接线图如图所示。地汽包水位超高汽包水位过低蒸汽压力超高炉膛温度超高炉膛温度偏低接线接水位差压变送器接鼓风变频器接给水变频器接引凤变频器接炉排变频器接蒸汽压力传感器炉膛负压传感器接炉膛温度传感器图接线图概述及程序流程设计编程软件介绍软件是西门子公司为专门设计开发的，其功能强大，在脱机状态下可以进行程序的编写修改编译和调试等功能......”。

3、“.....具有语法检查功能，方便进行梯形图编写程序的修改，还具有文档管理和加密等功能，编程主界面如图所示。图编辑界面界面分为标题栏工具条菜单条引导条输出窗口状态条指令树和用户窗口。进行梯形图程序编写时，单击线圈触点或指令盒按钮选择要输入的指令，然后用光标移到需要添加元件的位置后，单击鼠标即可，选择指令元件后输入操作数，按照要求完成编程工作。程序流程设计软件设计需能进行人机对话，由于温度控制对象是个大延时环节，且温度调节范围比较宽，所以本设计对过渡过程时间咱不予要求，针对上述情况，从经济角度出发，温度控制系统是利用为控制器，测温电路中温度反馈信号，经转换后，送到进行处理，经定算法后，再输出信号控制交流接触器的通断，控制给煤量和空气量，从而实现对炉膛温度的控制......”。

4、“.....运行开始后，手自动操作方式选择，如果自动方式运行，则先进入炉膛温度控制子程序，再进入汽包水位控制子程序过热器温度控制子程序，最后进入炉压控制子程序。在温度控制子程序中，首先对炉温进行初始设定，开始温度采集，判断采集的温度测量值是否在设定值范围之内，若果在则进行控制和输出空燃比信号，如果不在则报警，图所示。初始化测初始炉温汽包水位炉压和过热蒸汽温度送机处理鼓风机调节给煤进水汽包液位是否到达要求范围内空燃比比值控制器引风机调节炉压是否在允许范围内启动，燃烧开始通信测试机是否连上实时检测过热器出口温度和设定温度进行比较启动过热器给水泵加水......”。

5、“.....选择自动运行方式，启动引风机，判断是否有故障，如果没有则延时分钟启动鼓风机，再启动炉排，如果有故障则立刻停止。判断炉压是否设定，若已经设定则进入调解，没有设定则对其进行设定，如果采用手动方式运行，则直接启动引风机鼓风机和炉排，无故障后判断运行是否正常，正常则进行调节，不正常立刻停止运行......”。

6、“.....如果运行正常，则对其进行水位设定，手自动方式选择，如果不正常则立刻停止，自动方式运行开始后，分别对汽包水位给水流量和蒸汽流量进行采样和计算，进行调节，判断系统是否运行正常，正常则直进行调节，否则停止。如果手动方式运行，直接启动给水泵及调节阀，没有故障则正常运行进行控制，否则停止。开始空燃比是否为返回煤粉和空气流量采集计算空燃比煤粉和空气进行混合重新混合调节图空燃比控制子程序空燃比子程序接收到开始信号后，首先进行煤粉和空气流量的采集，判断比值是否为，是则进行混合，不是则重新配比，直到比值等于，进行调节，如图所示。通信控制流程设计过程中，从通讯端口接受字符串......”。

7、“.....以自定义协议来实现计算机和之间的数据通信时，为了避免通信中的各方争用通信线路，般采用主从方式，计算机作为主机，向从站端口发送规定格式的报文，收到指令后采用校验方式进行数据校验，与指令中的校验码进行比较，如果校验码相等，则置位，将校验码作为报文的部分发送到计算机，如果不相等，置位，返回带有校验码的反馈信息，如图所示。系统初始化开中断接收缓冲区是否有数据接收数据正常接收数据结束校验数据校验数据正确执行命令返回确认信息放弃命令返回信息图通信程序设计程序编写及分析程序编写及分析本文根据设计要求，编写了六个程序，个为主程序，其余五个为子程序，分别为炉膛温度控制子程序汽包水位控制子程序过热器温度控制子程序炉压控制子程序和空燃比控制子程序。主程序可以对其他五个子程序进行管理......”。

8、“.....个主程序就可以完成任务，如果复杂必须将具体任务分放到子程序中完成，便于程序的编写编译和调试。每个子程序都有不同于其他子程序的序号，便于主程序的调用。控制程序见附录调试系统调试分为软件调试和硬件调试。软件调试用机完成，将编写好的控制程，而且该监控系统成本低结构简单性能稳定，同时还可以通过硬件和软件的扩充，实现对锅炉水位负压温度的控制，所以它在锅炉监控系统中获得广泛的应用，值得推广和使用。总结火电厂锅炉是个复杂的控制系统，包括炉膛温度控制系统汽包水位控制系统过热器出口蒸汽温度控制系统和炉膛压力控制系统，每个系统的正常运行时锅炉系统安全的重要保证。本设计首先通过方案比较，确定控制方案，然后通过对控制系统的分析，确定了对炉温水位过热器温度和炉压的控制方式......”。

9、“.....再对仪表进行的选型及控制规律和调节阀气开气闭形式的选择，编程软件进行编程，最后上位机和实现通讯，利用控制电机的转速和阀门开度，通过上位机组态软件对生产过程实施过程监控，包括报表的生成预览打印保存和调用以及实时曲线和历史趋势曲线显示和报警。参考文献郑君工业燃煤自动控制系统的设计内蒙古大学，路丽娟工业蒸汽锅炉自动化控制系统电子科技李文涛过程控制北京科学出版社，王孝东锅炉汽包水位三冲量调节系统,王建平用可编程调节器进行锅炉汽包液位三冲量控制化工自动化及仪表张保盛，曹莉锅炉汽包水位三冲量控制系统的设计机械工程与自动化王桂斌，刘浩锅炉控制系统的设计煤矿现代化，吴明亮基于的工业锅炉的系统设计科学技术与工程李忠虎过程参数检测技术及仪表北京中国计量出版社......”。