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(定稿)年生产百吨速冻调理食品深加工项目投资申请报告7 (定稿)年生产百吨速冻调理食品深加工项目投资申请报告7

格式:word 上传:2022-06-25 18:57:36

《(定稿)年生产百吨速冻调理食品深加工项目投资申请报告7》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....如产生气泡缩孔凹陷等缺陷。所以,塑件的壁厚有个合理的范围。该塑件是个管架,其零件图如图所示。本塑件的材料采用,生产类型为大批量生产。技术要求材料为塑件的原材料分析是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯种单体合成。每种单体都具有不同的性能丙烯腈有高强度热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性抗冲击特性,苯乙烯具有易加工高光洁度高强度的特性。从形态上看,是非结晶型材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,个是苯乙烯丙烯腈的连续相,另个是聚丁二烯橡胶分散相。力压力等有个预见性的较直观的了解,通过以上数据可以对塑件或模具的结构做适当的调整以达到更好的塑件质量,同时也可以减少试模的次数,缩短模具的设计和制造周期。结论以上内容详细介绍了管架注塑模具的设计过程。该设计是按照注塑模设计的般步骤进行的......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....并加入了模流分析的内容及数据使资料更加充实可靠。注塑成型作为种重要的成型加工方法,在家电行业汽车工业机械工业等都有着广泛的应用,且生产的制件具有精度高复杂度高致性高生产率高和消耗低的特点。在模具制造业竞争激烈的今天,对设计人员来说,关键问题是如何提高模具设计质量,缩短模具设计周期,降低设计和制造的成本。本模具在设计计算中,尽量采用标准零件和标准模架并对塑件进行了模流分析。采用标准化的设计方法结合计算机软件的模流分析数据对模具大学出版社,何忠保陈晓华王秀英编,典型零件模具图册,北京,机械工业出版社,李海梅申长雨主编,注塑成型及模具设计实用技术,北京,化学工业出版社,刘昌祺主编,塑料模具设计,北京,机械工业出版社,李德群唐志玉主编,中国模具设计大典第二卷,江西,江西科学技术出版社,编著,模具制造手册,北京,化学工业出版社,蒋继宏王效岳主编......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....北京,中国轻工出版社,于华主编,注射模具设计技术与实例,北京,机械工业出版社,杨叔子主编,机械加工工艺师手册,北京,机械工业出版社,大连理工大学工程画教研室编,机械制图,北京,高等教育出版社,许发樾主编,模具制造工艺与装备,北京,机械工业出版社,王树勋苏树珊主编,模具实用技术设计综合手册,广州,华南理工大学出版社,王文广田宝善主编,塑料注射模具设计技巧与实例,北京,化学工业出版社,黄虹主编,塑料成型加这次毕业设计提供了很大的帮助。感谢机械工程系的领导和老师们对我们此次毕业设计的重视和关怀,感谢我们小组的其他同学在毕业设计时给我的帮助,感谢在毕业设计中给予我帮助的其他老师和同学们,参考文献李学锋主编,塑料模设计及制造,北京,机械工业出版社,朱光力万金宝等编,塑料模具设计,深圳,清构简单壁厚均匀使用方便。模具结构及加工工艺性塑料的形状应有利于简化模具的结构,要考虑模具零件尤其是成型零件的加工工艺性......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型。由于侧抽芯或瓣合凹模或凸模不但使模具结构复杂,制造成本高,而且还会在分型面上留下飞边,增加塑件的修整量。因此,塑件设计时应尽可能避免侧向凹凸,如果有侧向凹凸,模具设计时应在保证塑件使用要求的前提下,适当改变塑件的结构,以简化模具结构。塑件内侧凹较浅并允许带有圆角时,则可以用整体凸模采取强制脱模的方法使塑件从凸模上脱下,但此时塑件在脱模温度下应具有足够的弹性,以使塑件在强制脱模时不会变形。塑件外侧凹凸也可以强制脱模,但是多数情况下塑件的侧向凹凸不可能强制脱模,此时应采用侧向分型抽芯机构的模具。塑件的壁厚对塑件质量有很大的影响,壁厚过小成型时流动阻力大,大型复杂塑件就难以充满型腔。塑件壁厚的最小尺寸应满足以下方面要求具有足够的强度和刚度脱模时能经受推出机构的推出力而不变形能承受装配时的紧固力......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....壁厚过大,不但造成原料的浪费,而且对热固性塑料成型来说增加了模压成型时间,并且造成固化不完全对热塑性塑料则增加了冷却时间,降低了生产率。另外也影响产品质结构分析该零件的形状为直角弯板,在大板的侧有两个直径为的通孔,小板的侧有两个直径为的通孔,两板之间有个宽,高的筋板,因此,模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构,该零件属中等复杂程度。尺寸精度分析该零件尺寸为未注公差,按计算该零件重要尺寸有,该零件尺寸精度般,对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。从塑件的壁厚上来看,壁厚最大出为,最小处为的筋板,壁厚偏差为,由于塑件结构简单,相关零件尺寸可以保证,有利于成型。表面质量分析该零件的表面除要求没有缺陷毛刺外,没有特别的表面质量要求,故比较容易实现。综合以上分析可以看出,注射时在工艺参数控制得较好的情况下,零件的成型要求可以得到保证......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....北京,化学工业出版社,廖念钊主编,互换性与技术测量,北京,中国计量出版社,构进行优化和改进,缩短了设计周期,提高了设计质量。该管架模具设计属于中等复杂程度,由于零件有侧孔,所以必须设计侧抽芯机构。从整个设计过程来看,该管架模具设计结构合理,计算准确,数据可靠,符合工厂生产实际和注塑模具设计的般要求。后记毕业设计已经接近尾声,从开始的对塑料模具无所知到能自己完整的设计出套中等复杂程度的注塑模具,我学到了很多知识。不仅学到了很多关于注射模具方面的知识,更主要的是提高了我的设计能力,发现问题分析问题解决问题的能力,以及创新能力。这次毕业设计是在袁建民老师的悉心关怀和细心指导下完成的。袁老师有着扎实的专业知识和丰富的现场经验,他以其渊博的知识严谨的治学态度开拓进取的精神和高度的责任心给我的学习和生活以很大的帮助。在此向袁建民老师表示衷心的感谢并致以崇高的敬意,同时也感谢徐州利维模具厂的张工和工人师傅们......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....为的特者的身心健升级具有示范作用。 是保障猪肉消费者食品安全的需要 严格按照无公害猪肉的标准进行养殖生产,让消费者真正吃上无 公害猪肉。无公害生猪符合猪肉卫生标准,所含有毒有害物质不超过最 高限量,它是从业, 将全面提高猪肉产品的质量,不仅提高企业竞争力,还对促进养猪业可持 续发展具有重要意义。 本项目建成之后将为江西省南塘市生猪生产朝无公害方向转型提 供经验,对于推动本省生猪养殖业的产业的国际市场,导致这问题的原因是环境污染饲料安全性差及药物 残留超标等。 走标准化生产之路,实现养猪安全生产,创立名牌产品,提高市场竞 争力成为当务之急。发展安全高效优质的无公害生猪绿色养猪资料显示,我国饲料原料如玉米豆粕等均比国际市场价格高,而 猪肉的价格却比国际市场价格低......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....然而,因我国猪肉卫生指标达不到国际要求而难以 进入艾,它不仅确保消费者 的食品安全,对生猪生产企业管理水平市场竞争力的提高,实现规模 化养殖,推动产业升级都有巨大的推动作用。 项目建设的必要性 提高企业竞争力促进无公害猪产业的发展 有个重大问题,而确保 人民群众食用猪肉安全的关键,除了在生猪屠宰环节要防制污染外,其 重点是要采用无公害的生产饲养技术,确保出栏屠宰的 册得的密度为,如产生气泡缩孔凹陷等缺陷。所以,塑件的壁厚有个合理的范围。该塑件是个管架,其零件图如图所示。本塑件的材料采用,生产类型为大批量生产。技术要求材料为塑件的原材料分析是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯种单体合成。每种单体都具有不同的性能丙烯腈有高强度热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性抗冲击特性,苯乙烯具有易加工高光洁度高强度的特性。从形态上看,是非结晶型材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....另个是聚丁二烯橡胶分散相。力压力等有个预见性的较直观的了解,通过以上数据可以对塑件或模具的结构做适当的调整以达到更好的塑件质量,同时也可以减少试模的次数,缩短模具的设计和制造周期。结论以上内容详细介绍了管架注塑模具的设计过程。该设计是按照注塑模设计的般步骤进行的,步骤包括原始资料的分析确定模具结构方案抽芯机构设计导滑槽和滑块的设计成型零件结构设计型腔侧壁厚度和底板厚度的计算加热和冷却系统计算标准模架的选用注塑机参数校核模具装配与试模等,并加入了模流分析的内容及数据使资料更加充实可靠。注塑成型作为种重要的成型加工方法,在家电行业汽车工业机械工业等都有着广泛的应用,且生产的制件具有精度高复杂度高致性高生产率高和消耗低的特点。在模具制造业竞争激烈的今天,对设计人员来说,关键问题是如何提高模具设计质量,缩短模具设计周期,降低设计和制造的成本。本模具在设计计算中......”

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