1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....以凹模为基准,间隙取在凸模上,冲裁间隙通过减小凸模刃口的尺寸来取得设计冲孔模时以凸模为基准间隙取在凹模上冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸的尺寸来取的。因为此冲裁件为冲孔件所以以凸模为基准,间隙取在凹模上。凸模厚度的确定总总凹模长度的确定工件凹模宽度的确定步距工件宽取步距工件凸模长度的确定凸模长度因根据冲模的整体结构来确定。般情况下,在满足使用要求的前提下,凸模越短,其强度越高,材料越省。凸模长度计算为导料板厚度卸料板厚度凸模固定板厚度凸模修磨量,则定位零件模具上定位零件的作用是使条料在模具上能有正确的位置。定位零件有两种条料在模具中的定位有两个内容在送料方向上的定位,用来控制送料的进距在送料方向垂直方向上的定位,通常称为送进导向,如图定位板。图定位板冲压设备选取先用冲床的公称压力应大于计算出的总压力总最大闭合高度应大于冲模闭合高度工作台台面尺寸应能满足模具的正确安装。按上述要求，结合工厂实际，可称用开式双柱可倾压力机。并需在工作台面上配备垫块，垫块实际尺寸可配制......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....从冷冲模标准中选取标准模架，绘制总图如图。图总装配图按模具标准，选取所需的标准件，查清标准件代号及标记，写在总图明细表内，并将各零件标出统代号。部分零件尺寸上模座下模座导柱应用技术探讨电加工与模具，杨伟群数控工艺培训教程数控铣部分清华大学出版社，钟日铭工业设计经典手册人民邮电出版社,邓明等现代模具制造技术化学工业出版社,高军，李辉平等模具设计及化学工业出版社,徐炜炯主著模具设计中国轻工业工业出版社,李建军，李德群模具设计基础及模具机械工业出版社,周建强,冯晋在零件设计和加工中的应用扬州职业大学报,胡石玉，于敏建精密模具制造工艺东南大学出版社,陈宏钧实用金属切削手册机械工业出版社，王利民小型薄片冲裁模设计模具制造致谢踉踉跄跄地忙碌了两个月，我的毕业设计课题也终将告段落。不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....才使我的毕业设计工作顺利完成，在此向体老师表示由衷的谢意。感谢他们两年来的辛勤栽培。在毕业设计即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到毕业设计的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,左右导套垫板凸模固定板凹模卸料板组装根据复合模的特点,先装上模,再装下模较为合理,并调整间隙,试冲,返修具体过程如下上模装配仔细检查各将要装配零件是否符合图纸要求,形状并作好划线,定位等准备工作。先将凸模与凸模固定板装配,再与凹模板装配,并调整间隙。把已装配好的凸模及凹模与上模座,并在次检查间隙是否合理后,打入销钉及拧入螺丝。图上模座装配图下模装配仔细检查各将要装配零件是否符合图纸要求,形状并作好划线,定位等准备工作。先将凸凹模放在下模座上,再装入凸凹模固定板并调整间隙,以免发生干涉及工件损坏。接着依次按顺序装入销钉,活动挡料销,弹顶橡胶块及卸料板,检查间隙等合理后拧入卸料螺钉,再拧入紧固螺钉,并再次检查调整。将经调整后的上下模按导柱,导套配合进行组装......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....直到生产出合格制件。图下模座装配图试模模具调试的目的鉴定模具的质量帮助确定产品的成形条件和工艺规程帮助确定成形零件毛坯形状尺寸及用料标准④帮助确定工艺和模具设计中的些尺寸通过调试，发现问题，解决问题，积累经验，有助于进步提高模具设计和制造水平。冲裁模的调试冲裁模调试要点模具闭合高度调试导向机构的调试凸凹模刃口及间隙调试④定位装置的调试。绘制部分零件图模柄导向板导料板凸模切边凸模五个零件图样。图模柄图导向板图双边倒料板图凸模图切边凸模结论在这次的毕业设计中，我综合了两年来所学的所有专业知识，使我受益匪浅。不仅使自己的专业技能有所发挥并且掌握的更为熟练，也加强了在大学阶段所学专业理论知识的巩固。在做毕业设计的过程中，在设计和绘图都遇到方面遇到了些问题，经过老师和同学的指导帮准，再加上自身不懈的努力，问题得到了及时解决。这次的毕业设计使我从中学到了许多东西，同时认识到了自己的不足。我运用所学的专业知识，以与专业相关联的课程为出发点，设计了零件的工艺编制了零件的加工工序，并熟悉了这两年来所学过的软件和。在设计思想中尽可能体现了我所学的掌握的和了解的知识。总之......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....是我很清晰的找出了自己这两年来所学知识的种种漏洞，并得以改正，使我对于自身专业又有了全新的认识，为我之后的学习和工作奠定了坚实的基础。附录零件图附录上模座附录总装图参考文献彭建生模具设计与加工速查手册机械工业出版社，骆志宾模具工实用技术手册江苏科学技术出版社，陈剑鹤，宋志国冲裁模故采用级进模加工。冲裁变形过程当凸凹模间隙正常时，其冲裁过程大致可以分为三个阶段弹性变形阶段，塑性变形阶段，断裂分离阶段。对普通冲裁零件的断面做进步分析，我们可以发现这样的规律零件的断面与零件的表面并非完全垂直，而是带有定的锥度，除光亮带以外，其余均粗糙，并带有毛刺和塌角。而较高质量的冲裁件断面应该是光亮带较宽，约占整个断面的以上，塌角断裂带毛刺和锥度都很小，整个冲裁件表面无折弯现象。冲裁断面质量随不同材料的性能不同而变化。般塑性差的材料，断裂倾向严重。光亮带塌角及毛刺均较小，且断面大部分是断裂带。塑性好的材料与其相反，其光亮带所占比例较大，塌角毛刺均较大，而断裂带较小。对于同种材料而言，光亮带断裂带塌角和毛刺四部分在断面上所占比例也不是固定的，与材料本身的厚度，冲裁间隙，模具结构......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....调速电动机是由变频电动机和减速器组成，它与变频器配合使用，通过变频器控制调速电动机，可改变其输出转速。喂料绞龙由绞龙壳体绞龙轴和带座轴承等组成，由可调速电动机通过联轴带动绞龙轴。调质器由电动机传动机构调质转子和壳体加蒸汽口等部分组成。其功能是注入蒸汽，将配合粉料调质到定的温度和湿度后送入制粒室制粒。调质器壳图环模制粒机基本结构体由不锈钢制成。颗粒制粒室主要由主电机传动机构转子环模压辊刮刀切刀组件及机身和门等组成。环模是颗粒机的关键零件，是颗粒机的最主要易损件，环模材料主要有碳素结构钢，合金结构钢和不锈钢类。环模质量的好坏和质量是否稳定，直接影响环模的使用寿命和颗粒机的产量饲料的质量，从而影响饲料加工的生产成本。制粒机工作原理及制粒成形过程模辊在工作过程中，环模在电机主动力的驱动下以定的转速顺时针旋转随着调质好的物料进入制粒室，物料开始被摄入工作区，压辊借助工作区内摩擦力的作用也开始顺时针旋转。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动加快，挤压力和物料的密度逐渐增加......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....具有定密度和粘结力的物料就被挤压进环模孔内。由于模辊的不断旋转，物料不断被挤压进环模孔，因此，环模孔内的物料经成形后被连续挤压出环模孔，并由切刀切断，形成颗粒状饲料根据粉状饲料在被挤压过程中不同的状态，可将其分为个区域，即供料区变形压紧区和挤压成形区供料区物料基本不受机械外力的影响，但它受离心力的影响环模旋转，使粉料紧贴在环模的内圈上。变形压紧区随着模辊的旋转，物料进入压紧区，受到模辊的挤压作用，粉料之间产生相对位移。随着挤压力的逐渐增大，粉粒体间空隙逐步减小，物料产生不可逆的变形。挤压成形区在挤压区内，模辊间隙较小，挤压力急剧增大，粉粒体之间接触表面积增大，产生较好的粘接，并被压入模孔。物料由于产生弹性变形和塑性变形等组合变形。物料被挤压出模孔之后有定的回弹率即颗粒直径略大于压模孔径。般回弹率为。物料的物理性质环模的长径比都会影响回弹率。被压入物料受力分析供料区待制粒物料依靠物料与压辊和环模表面的摩擦，被压辊带入变形压紧区。为了探讨该带入条件，需要研究变形压紧区靠近供料区的小段物料的受力状况。为了研究环模制粒机物料受力情况......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....如图为被压入物料三角柱，对其进行受力分析如图，受到压辊的挤压力，物料与压辊之间的摩擦力，受到环模的压力，物料与环模之间的摩擦力，为物料与环模压辊之间的摩擦系数。则将粉料攫入变形压紧区的力另外，保证物料能被压辊带入的条件为由于为物料对环模的挤压力所以取临界状态，其,为倒角锥面和模孔的摩擦系数。为了便于有限元分析，首先做两个假设阅相关资料，取摩擦系数的值为。孔内表面各处压强相等。可得代入导出由图可知,满足关系利的确定凹模外形尺寸的确定刃口尺寸及制造公差的确的原则设计落料模时,以凹模为基准,间隙取在凸模上,冲裁间隙通过减小凸模刃口的尺寸来取得设计冲孔模时以凸模为基准间隙取在凹模上冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸的尺寸来取的。因为此冲裁件为冲孔件所以以凸模为基准,间隙取在凹模上。凸模厚度的确定总总凹模长度的确定工件凹模宽度的确定步距工件宽取步距工件凸模长度的确定凸模长度因根据冲模的整体结构来确定。般情况下,在满足使用要求的前提下,凸模越短,其强度越高,材料越省......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....则定位零件模具上定位零件的作用是使条料在模具上能有正确的位置。定位零件有两种条料在模具中的定位有两个内容在送料方向上的定位,用来控制送料的进距在送料方向垂直方向上的定位,通常称为送进导向,如图定位板。图定位板冲压设备选取先用冲床的公称压力应大于计算出的总压力总最大闭合高度应大于冲模闭合高度工作台台面尺寸应能满足模具的正确安装。按上述要求，结合工厂实际，可称用开式双柱可倾压力机。并需在工作台面上配备垫块，垫块实际尺寸可配制。双柱可倾压力机参数公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节量工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度孔径模柄尺寸直径深度最大倾斜角度模具的装配设计并绘制总图选取标准件按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准模架，绘制总图如图。图总装配图按模具标准，选取所需的标准件，查清标准件代号及标记，写在总图明细表内，并将各零件标出统代号。部分零件尺寸上模座下模座导柱应用技术探讨电加工与模具，杨伟群数控工艺培训教程数控铣部分清华大学出版社，钟日铭工业设计经典手册人民邮电出版社,邓明等现代模具制造技术化学工业出版社,高军......”。