1、“.....滚筒干燥器的应用将越来越广泛,滚筒干燥是食品工业中不可缺少的工艺过程,例如谷物类婴儿食品预糊化淀粉马铃薯全粉速溶麦片等。发展趋势将沿着实现有效利用能源提高产品质量和产量减少环境影响安全操作易于控制机多用等方向发展。致谢本论文在构思和完成的过程中得到了江南大学机械学院领导和老师们的无私关怀及大力支持,特别是得到了指导教师宋春芳副教授的悉心指导,在此谨对这些老师表示衷心的感谢,最后我要感谢同学们对我的支持和家人的关心。双滚筒干燥器的设计参考文献金国淼干燥设备设计上海科学技术出版社畔永康现代干燥技术化学工业出版社化工工艺设计手册化学工业出版社机械设计手册上册第分册第二分册,中册......”。
2、“.....干燥淀粉水的比热淀粉溶液和干淀粉的温度在刮料点处干燥器的总热负荷取滚筒干燥的热效率为查表压蒸汽的。取蒸汽利用系数滚筒干燥机干燥面积滚筒直径长度确定干燥面积根据设计条件提供的蒸发强度,可计算如下此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械设计地址。在此设计中,采用的通轴,两端轴承采用滑动轴承。密封罩及通气管设计计算依据干燥器蒸发水量全年平均室温,雨季最大的相对湿度干燥器密封罩内湿空气温度,取相对湿度。若采取引风机的强制通风,可不考虑室外大气的温度条件。罩顶湿空气体积流量其中则双滚筒干燥器的设计排气管径确定式中操作不平衡系数,湿空气流速,则设计取排气管直径本设计中取边长为的方管结构设计滚筒组件主要包括筒体端盖端轴和支承轴承四个部分筒体的设计按筒体材料和加工方法......”。
3、“.....焊接滚筒滚筒由具有焊接性的钢板经卷焊之后,加工而成。材料般为碳钢和不锈钢。端盖和端轴的加工,可为焊接件不改变励磁状态则保持定位置而静止的电动机。从广义上讲,步进电动机是种受电脉冲信号控制的无刷式直流电动机也可看作是在定频率范围内转速与控制脉冲频率同步的同步电动机。步进电动机的发展历史步进电动机的机理是基于最基本的电磁铁作用其原始模型起源于年至年间。午前后开始以控制为目的的尝试应用于氮弧灯的电极输送机构中。这被认为是最初的步进电动机。此后,在电话自动交换机中广泛使用了步进电动机。不久或铸件。与铸造滚筒相比,焊接型筒体具有壁薄导热性好单件加工方便适用材料广筒体的直径与长度范围大等特点,为各类物料干燥常用的滚筒类型。鉴于以上几个优点,该设计选用焊接滚筒。结构图如下筒体主视图筒体侧视图端盖和端轴的结构设计端盖的型式,除小直径低压力的滚筒中采用平盖外,般均设计成拱形端盖。拱形端盖的曲率尺寸,应根据筒体直径受力大小而定。般小直径筒体或采用凹面受力压的拱形盖,曲率中心在端盖的中心轴线上。大直径滚筒的端盖,常设计成双曲拱形凸面受力的型式,这种型式钢性好强度大......”。
4、“.....轴承的结构,般为阶梯轴。主动端上安装传动件,应设计止推抬肩,以阻双滚筒干燥器的设计第章绪论滚筒干燥器概述滚筒干燥器是通过转动的滚筒,以热传导的形式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的种连续操作设备。滚筒干燥过程的操作过程如下需干燥处理的酵母预热至后,通过泵将料液从底部打入料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动,由于滚筒底部浸料,旋转的烘缸表面便沾涂上层均匀的酵母乳,烘缸内连续通入水蒸气,加热筒体,由筒壁传热料膜的湿分气化,再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下,再通过刮刀螺旋输送器将干燥产品输送至储存槽内。蒸发除去的湿分,根据其性质可通过排气罩引入相应的处理装置内般为水蒸气,可直接由罩顶排气管放至大气中。滚筒干燥器具有以下优点操作连续,能够得到均匀的产品干燥时间短,般约为,干燥产品没有处于高温的危险,适合于热敏性物料的干燥,但壁面也有可能产生过热料浆粘度高或低均能干燥热效率高因干燥内不会剩余残留的产品,少量物料也可以干燥滚筒干燥的操作参数调整范围广,并易于调整机内易于清理,改变用途容易废气不带走物料,因此不需用除尘设备等......”。
5、“.....是基于筒体与料膜传热间壁的热阻,形成温度梯度,筒内的热量传导至料膜,引起料膜内湿分向外转移,当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气的蒸汽分压时,则产生蒸发和扩散作用。滚筒在连续转动的过程中,每转圈所粘附的料膜,其传热与传质的作用始终由里至外,同方向地进行。料膜干燥的全过程,可分为预热等速和降速三个阶段。干燥作用开始时,膜表面气化,并维持恒定的气化速度。当膜内扩散速度小于表面气化速度时,则进入降速阶段的重庆大学出版社可编程序控制器使用手册附录手动自动梯形图电动机基本原理及选取步进电机简介步进电动机又称脉冲电动机或阶跃电动机,国外般称为或赃,等等。目前,随着电子技术控制技术以及电动机本体的发展和变化,传统电机分类间的界面越来越模糊。笔者认为这是机电体化元件组件的必然趋势。就传统的步进电功价来说步进电动机可以简单地定义为根据输入的脉冲信号,每改变次励磁状态就前进定角度或长度,若应根据进气头和进入筒内供热介质的配管要求进行设计。结构图如下锥销孔双滚筒干燥器的设计端盖和端轴结构设计总结滚筒干燥装置干燥速率高操作成本低,可连续作业......”。
6、“.....在应用系统的基础上,应用二维实体设计技术,结合二维实型数控加工技术,实现无图纸加工,是提高企业的制造水平和经济效益的最佳方式。二维实体设计作为种先进的设计技术,已经在众多的机械制造企业取得了重大的成功,特别是通过二维的动态仿真技术,提前杜绝了多数的设计问题,企业能够取得明显的经济效益。近年来随着国外先进二维设计软件在模具行业的不断应用,众多模具企业纷纷采用二维实体设计手段,模具的设计水平得到了较大的提高。近年来,随着二口贴合,为注射阶段作好准备。注射完成上述工作过程后,注射装置的注射油缸工作推动注塑机螺杆前移,使料筒前部的熔料以定的压力及速度注入模腔内。保压熔料注入模腔后,由于模具的冷热传导,使模腔内物料产生体积收缩。为了保证塑料制品的致密性尺寸精度强度及刚度,必须使注射系统对模具施加定的压力进行补料,直到浇注系统关键是浇口处的塑料冻结为止,此时螺杆作用于熔料上的压力称之于保压。本塑件的保压压力为冷却随着模具的进步冷却,模具浇注系统内的熔料逐渐趋于冻结,尤其当浇口冻结时,保压已失去作用,此时,可以卸去保压压力,使制品在模内充分冷却定型。本塑件体积较小,充型时间短,冷却速度快......”。
7、“.....采用塑件自然冷却即可。开模模具内的制品冷却定型后,合模机构就打开模具进行开模动作,此时动模机构向后移动至达到开模行程时停止。顶出在开模过程中,需要有推出机构将塑件及其在流道内的凝料推出或拉出。随着动模部分的开模顶杆将塑件及冷凝料从型芯板上顶出。脱落顶杆在液压系统的作用下完成个顶出行程将塑料件和冷凝料从型腔板中顶出。塑件及浇注系统在自身重力的作用下掉落。模外取件在模具外进行人工手动将塑件与主流道等分离。再次合模完成产品与模具的分离后便进行下次的合模。在推板中固定有复位杆,复位杆在动模和定模合模时使推出机构复位,然后动模机构与定模机构闭合,完成再次的合模动作。结论本次设计的题目是基于软件的车侧围装饰板卡扣注塑模具设计。设计的主导思想的是在传统模具设计的基础上,应用软件进行塑件的实体造型,同时对其进行可行性分析和工艺性分析,并进行注射机的选择,弥补了传统模具设计的缺陷,缩短了设计的时间。通过此次毕业设计主要有以下结论通过以车侧围装饰板卡扣的模具设计为例论述了应用软件进行模具设计的过程,完成了注塑模具的总体设计,使理论和实际相结合。在设计模具结构之前......”。
8、“.....合理的塑件结构会降低模具的复杂性,缩短模具设计的时间,降低模具的制造成本。根据设计社陈世煌,陈可娟塑料注塑成型模具设计北京国防工业出版社周永泰中国模具工业的现状与发展电加工与模具增刊总第期王永虎,黄建龙模具平台的发展趋势及其二次开发的研究方向模具工业,总第期廖广兰,周建兴,刘瑞祥通用型浇注系统模块的开发现代铸铁陈玉全,孙纪镱,李振加,迟培庆注塑模填充过程哈尔滨理工大学学报张劲松注塑模快速原型制造成为模具行业焦点机电产品开发与创新青木恒夫,徐怀利用计算机的模具设计的现状和未来模具工业,,致谢本设农副产品浆糊状物料的脱水加工很适合我目当前食品加工业发展的需要。滚筒干燥器的应用将越来越广泛,滚筒干燥是食品工业中不可缺少的工艺过程,例如谷物类婴儿食品预糊化淀粉马铃薯全粉速溶麦片等。发展趋势将沿着实现有效利用能源提高产品质量和产量减少环境影响安全操作易于控制机多用等方向发展。致谢本论文在构思和完成的过程中得到了江南大学机械学院领导和老师们的无私关怀及大力支持,特别是得到了指导教师宋春芳副教授的悉心指导,在此谨对这些老师表示衷心的感谢,最后我要感谢同学们对我的支持和家人的关心......”。
9、“.....中册,下册化学工业出版社材料与零部件上中下册上海人民出版社机械零件人民教育出版社机械零件手册高等教育出版社化工原理上下册天津科学技术出版社郑津洋董其伍桑芝富过程设备设计化学工业出版社侯镇冰机械设计制图手册同济大学出版社刘仁家机械设计常用元器件手册机械工业出版社吴宗泽机械零件设计手册机械工业出版社成大先机械设计图册化学工业出版社王宗荣工程图学机械工业出版社李柱国机械设计与理论科学出版社致谢参考文献的计算物料和热量衡算干燥器的产品的生产负荷蒸发水分量干燥前淀粉的含水量干燥后淀粉的含水量料液处理能力干燥器的有效热负荷水的汽化潜热,干燥淀粉水的比热淀粉溶液和干淀粉的温度在刮料点处干燥器的总热负荷取滚筒干燥的热效率为查表压蒸汽的。取蒸汽利用系数滚筒干燥机干燥面积滚筒直径长度确定干燥面积根据设计条件提供的蒸发强度,可计算如下此处省略字......”。
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