1、“.....转辙机及其垫板安装后保持水平。当基本轨与岔枕进行高低调整时，基础弯板应做同样调整，以满足转辙机与外锁闭装置高低变化的需要。连接杆应平顺，无别卡，连接销应易于置入或退出，不应强行敲击。调整动作连接杆使尖轨开口外锁闭锁闭量应符合指标要求。调整表示连接杆长度，在道岔定反位时，转辙机的检测柱落入表示锁闭石家庄铁道大学毕业论文杆缺口，并使缺口内两侧间隙相等。转辙机安装后，转辙机动作杆应与道岔直基本轨垂直。密贴检查器安装密贴检查器安装后，应保证两侧调整连接杆件在同轴线。调整连接杆件，检查尖轨与基本轨密贴状态，满足无表示，有表示要求。转辙机通电后，检测各牵引点动程和牵引力，检查转换机构工作状态，检查锁闭装置锁闭到位和表示状态，分别调试到位。电务转换设备安装调试完成后，由工务和电务技术人员相互配合进行道岔工电联调及定位。道岔焊接与收尾工作道岔采用铝热焊焊接。道岔焊接及锁定前，根据道岔的轨排单元，分别进行应力放散焊接锁定作业循环，最后完成岔首岔尾与无缝线路的焊联。铝热焊工艺流程如图图铝热焊工艺流程石家庄铁道大学毕业论文施工准备工作作业前现场安全隐患的检查及排除......”。

2、“.....作业所用施工机具设备必须保证完好率。待焊钢轨端部距第根轨枕必须保证不少于，轨底距离混凝土层面应不少于在轨缝位置可以预留铝热焊接槽以保证焊接时所需尺寸。预热将预热枪架于支架上，调整喷嘴对准砂模中心且锁死支架。从支架上取走预热枪，点燃喷火嘴。调整液化气和氧气，控制氧气流量，以得到中性火焰，使燃烧器端头的焰尖达到，且呈蓝色。调整好火焰以后开始计时，预热时间如表，砂芯放于砂模边缘上进行加热，靠近火焰但不在火焰中。表钢轨预热时间指标数据钢轨类型氧气流量预热时间不间断地注视整个预热过程，注意观察使预热器燃烧嘴出口与轨缝平行，同时不要使燃烧嘴与钢轨接触还要注意从砂型两边的冒口反上来的火焰是否通畅，是否样。点火及浇注预热进行至最后时，开始倒计时，当数至时立即移开预热枪，迅速放入轨顶砂芯，点燃高温火柴，迅速插入焊剂且将坩埚转至砂型中央，盖上坩埚盖。焊剂反应左右铁水会自动注入焊缝中，反应的钢渣废物会自动流入废渣斗。若确认焊剂未被点燃，内可重新点燃，超过应拆除砂模待钢轨冷却后重新装卡砂型预热。特别注意焊药冻结，焊药冻结指在焊药点着后，分钟内没有熔化的钢水浇注下来......”。

3、“.....并离开焊接现场，等坩埚内焊药反应完全之后再回来，此焊头必须报废。拆模及推瘤，热打磨，冷打磨石家庄铁道大学毕业论文收尾工作检查焊好的接头，做好原始记录并在焊头附近轨腰上写焊接编号。清理道床表面杂物。将轨道恢复到正常状态并进步清理焊接现场。道岔焊接后复位复测。焊接施工结束，再次检测道岔几何形位，复测线路标高方向，对因钢轨焊接作业产生的偏移及时调整复位，再进行道岔精细调整。道岔施工收尾工作也是道岔施工工程中的重中之重，所以收尾工作中应做好以下方面检查焊好的接头，做好原始记录并编写焊接序号。清理道床岔轨面逐点测量，确定道岔标高调整数值。调整支撑螺杆丝杆高度精调起平道岔。图道岔精调支架系统道岔方向调整。先从线路中线控制桩引出，全站仪测量控制，调整侧向支撑丝杆使道岔横移对中并固定，再从道岔两侧加密测量基标拉钢弦线复核轨道中线。道岔经精调后，轨面高程应达到设计要求，允许偏差，且与前后相连线路致。滑床台板坐实坐平，垫板与台板的间隙不超标。道岔静态平顺度应符合表规定。石家庄铁道大学毕业论文表道岔铺设静态直向平顺度允许偏差道岔支距间隔调整应符合下列规定轨距及支距调整。调整时应以直基本轨侧为基准......”。

4、“.....使尖轨检测点支距和导曲线支距允许偏差符合设计要求。密贴调整。调整尖轨心轨密贴和顶铁间隙，确保密贴良好间隙值不超限。轨向调整。调整直线尖轨的直线度满足组装要求。曲线尖轨圆顺平滑无硬弯。调整可动心轨辙叉工作边直线度满足组装要求。轨尖端前后各范围内不允许抗线可动心轨辙叉曲股工作边曲线段应圆顺无硬弯。间隔调整。可动心轨辙叉咽喉宽度趾跟端开口护轨轮缘槽宽度查照间隔尖轨非工作边与基本轨工作边的最小间距等须调整到位，不得大于设计允许偏差值。道岔精细调整到位后，各检测项点偏差值应满足道岔施工质量验收标准的相关规定。轨排次精调完成后，进行道床板上层钢筋安装及绝缘测试，并安装固定销钉。钢筋绑扎及绝缘测试应符合设计要求，绝缘材料应采用耐腐蚀性材料。序号顶目设计速度高低弦量轨向弦量轨距水平扭曲基长石家庄铁道大学毕业论文道岔精调作业流程如图图道岔精调作业流程道岔转换设备安装工电联调道岔道床板混凝土浇注前，应对转换设备进行预安装及调试，满足设备设计性能指标后，方可拆除转换设备，进行道岔道床板混凝土浇注，浇注后再次安装转换设备......”。

5、“.....如图图辙叉定位锁闭杆连接后两锁闭杆应保持平直，与绝缘垫板夹板配合良好，各螺栓螺母垫圈紧固连接。尖轨连接铁与尖轨间应预置调整片，当尖轨开口出现偏差时可进行增减以调整尖轨开口。锁钩销轴螺纹端应远离尖端铁位置。锁闭框安装后，同牵引点处左右侧两锁闭框方孔中心应同轴，允许偏差。安装时锁闭铁与锁闭框之间预置调整片，并根据尖轨与基本轨的密贴进行增减。锁闭铁与锁闭框紧固后，应保证锁闭铁内侧上面顶面与锁闭框方孔面接触。外锁闭安装后，转换过程中，锁闭杆锁钩应动作平稳，准确到位。转换到位后，尖轨与基本轨应密贴良好。辙叉外锁闭装置安装锁闭框与翼轨连接后，锁闭框应与翼轨的轨头和轨底侧面贴靠，同时保证锁闭框与锁闭杆的接触面水平。安装时锁闭铁与锁闭框之间预置调整片，调整片可根据心轨与翼轨的密贴进行增减。锁闭铁与锁闭框紧固后，应保证锁闭铁内侧上顶面与锁闭框方孔面接触。外锁闭安装后，转换过程中，锁闭杆锁钩应动作平稳，准确到位。转换到位后，尖轨与基本轨应密贴良好。转辙机安装转辙机安装在底座转辙机平台上，安装时根据实际电缆走线安装。转辙机基础弯板与岔枕固定后，基础弯板组件方正，保持弯板与道岔基本轨垂直......”。

6、“.....按感器到单伏系统提供了灵活的接口变换器的耐压容限达到了伏该模数转换器具有带宽，的吞吐率，由软件控制选择内外部时钟，由软件控制内外部启动采集，并行数据接口，内部伏或外供参考电压。硬件的脚和两个软件可编程位用来提供转换过程中的低电流关断模式。具有标准的微处理器接口，位数据总线构成了三态数据口，数据存取与总线释放时序特性与常规微处理器芯片兼容，其逻辑输入输出皆与或逻辑电平兼容。特性位分辨率，线性度单伏供电软件可编程选择输入量程伏，伏，伏，伏输入多路选择器保护伏路模拟输入通道微秒转换时间，采样速率内外部采集控制内部伏或外部参考电压两种掉电模式内部或外部时钟。有四种不同的封装，宽，和陶瓷封装。它为微处理器提供了非常简单的接口，转换从写入控制字开始，转换完由给出标准的中断信号。其控制字及各位的定义如下表所示燕山大学本科生毕业设计论文表控制字控制字中的位决定采集控制模式置时，为内部采集控制模式置时，为外部采集模式。控制字中的位控制芯片的的时钟模式，旦选定了芯片的时钟模式，再进入待机或掉电模式时，时钟模式不会改变......”。

7、“.....时外部控制采集用来选择满量程时输入模拟电压幅度用来选择双极性或单极性转换模式这三位用来确定被选通的模拟输入通道当，时，芯片选择外部时钟模式，外部时钟频率应介于至之间，时钟周期应介于之间。也决定了芯片的低功耗模式。当，时，芯片进入待机模式当，时，芯片进入掉电模式。和用来选择芯片的模拟输入电压范围和极性，见下表。，选择单极性输入选择双极性输入，选择伏量程选择伏量程。控制字的低三位用于选通模拟输入通道三位数值与被选通模拟输入通道之间的关系见下页表所示本次设计所使用的为引脚的封装形式，其引脚包括数据输出线，片选控制线，电源以及地端，还有个模拟输入通道，具体引脚见附录中的总体电路图。表的控制字的工作模式量程与极性选择时钟与掉电模式选择输入量程伏器件工作模式燕山大学本科生毕业设计论文伏工作状态外部时钟模式伏工作状态内部时钟模式伏待机模式时钟模式不变伏掉电模式时钟模式不变表的模拟输入通道选择本次设计采用，用其口作为数据的输入输出口，在转换阶段用于输出转换的数据，在转换阶段，用于接收的输出数据。和共用口，构成数据总线。采用两条处理语句来分别传送数据的高四位和低八位......”。

8、“.....其低四位用于控制，构成地址总线。通过地址的不同来控制对哪个芯片进行操作。的输出作为基准电压，接在运放的正端，接取样电路，取样为输出的，转换后作为输出的比较进行智能调整，以得到稳定的电压输出。端接单片机的端，单片机中采用查询方式，查询端是否有标准中断信号，来判断是否转换完成。单片机外围电路简介单片机的外围电路包括复位和时钟电路，这两个电路是单片机正常工作的保证。其原理如下复位电路复位是单片机的初始化操作，只要给引脚加上个机器周期以上的高电平信号，就可使单片机复位。复位的主要功能是把初机垫板应与弯板垂直并安装牢固。转辙机及其垫板安装后保持水平。当基本轨与岔枕进行高低调整时，基础弯板应做同样调整，以满足转辙机与外锁闭装置高低变化的需要。连接杆应平顺，无别卡，连接销应易于置入或退出，不应强行敲击。调整动作连接杆使尖轨开口外锁闭锁闭量应符合指标要求。调整表示连接杆长度，在道岔定反位时，转辙机的检测柱落入表示锁闭石家庄铁道大学毕业论文杆缺口，并使缺口内两侧间隙相等。转辙机安装后，转辙机动作杆应与道岔直基本轨垂直。密贴检查器安装密贴检查器安装后，应保证两侧调整连接杆件在同轴线......”。

9、“.....检查尖轨与基本轨密贴状态，满足无表示，有表示要求。转辙机通电后，检测各牵引点动程和牵引力，检查转换机构工作状态，检查锁闭装置锁闭到位和表示状态，分别调试到位。电务转换设备安装调试完成后，由工务和电务技术人员相互配合进行道岔工电联调及定位。道岔焊接与收尾工作道岔采用铝热焊焊接。道岔焊接及锁定前，根据道岔的轨排单元，分别进行应力放散焊接锁定作业循环，最后完成岔首岔尾与无缝线路的焊联。铝热焊工艺流程如图图铝热焊工艺流程石家庄铁道大学毕业论文施工准备工作作业前现场安全隐患的检查及排除。焊接区域必须保持干净。作业所用施工机具设备必须保证完好率。待焊钢轨端部距第根轨枕必须保证不少于，轨底距离混凝土层面应不少于在轨缝位置可以预留铝热焊接槽以保证焊接时所需尺寸。预热将预热枪架于支架上，调整喷嘴对准砂模中心且锁死支架。从支架上取走预热枪，点燃喷火嘴。调整液化气和氧气，控制氧气流量，以得到中性火焰，使燃烧器端头的焰尖达到，且呈蓝色。调整好火焰以后开始计时，预热时间如表，砂芯放于砂模边缘上进行加热，靠近火焰但不在火焰中。表钢轨预热时间指标数据钢轨类型氧气流量预热时间不间断地注视整个预热过程......”。