1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....件,则由上式得.件实际生产率实际生产率单位为件是指所设计机床每小时实际可生产的零件数量.则式中,生产个零件所需时间,可按下式计算式中﹑分别为刀具第Ⅰ﹑第Ⅱ工作进给长度,单位为﹑分别为刀具第Ⅰ﹑第Ⅱ工作进给量,单位为停当加工沉孔﹑止口﹑锪窝﹑倒角﹑光整表面时,滑台在死挡铁上的停留时间,通常指刀具在加工终了时无进给状态下旋转转所需的时间,单位为快进﹑快退分别为动力部件快进......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....单位为动力部件快行程速度.用机械动力部件时取用液压动力部件时取移直线移动或回转工作台进行次工位转换时间,般取.装卸工件装﹑卸包括定位或撤消定位﹑夹紧或松开﹑清理基面或切屑及吊运工件等时间.它取决于装卸自动化程度﹑工件重量大小﹑装卸是否方便及工人的熟练程度.通常取.由已知条件知,.停快进移.快退移.装卸所以,由公式得单.则实际生产率为.件由于,即机床实际生产率满足理想生产率......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....机床负荷率ŋ负当,机床负荷率为二者之比.即ŋ负.负荷率满足组合机床要求.组合机床负荷率般在.编写机床生产率计算卡被加工零件图号毛坯种类铸件名称柴油机汽缸体毛坯重量材料硬度工序名称柴油机汽缸体两端面粗铣序号工步名称被加工零件数量加工直径加工长度工作行程切削速度每分钟转数进给量进给速度工时机加时间辅助时间共计装卸工件Ⅰ快进Ⅰ工进位二通行程进行控制在快进时......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....采用了进油调速回路,由调速阀来调节工作进给速度.确定辅助装置为了避免铁屑等物损坏液压泵,在泵进口处加粗滤油器整个液压系统的运动循环快进电磁铁带电后,压力油经过电磁换向阀进入三位五通电磁换向阀的左控制腔,换向阀左位工作,液压油经行程阀进入滑台无杆腔.但由于外控外泄型顺序阀的开启压力高于快进时所需的压力,所以这时外控外泄型顺序阀不打开......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....所以这时液压缸为差动连接,得快速前进.工进滑台快速行程终了时,压下行程开关.行程阀上位工作.液压泵排出的油经换向阀和调速阀流入液压缸无活塞杆腔.调节调速阀的开口量,就能得到所需要的工作进给速度.由液压缸有杆腔排出的油经换向阀顺序阀此时由于压力升高顺序阀已经打开和背压阀流回油主轴相齿合齿轮进行校核.材料热处理许用应力两齿轮材料均选用......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....工作载荷为轻微冲击,则大小齿轮应力循环次数分别为验算齿面接触疲劳强度载荷系数,取.查机械设计表区域系数,弹性影响系数查机械设计表得到疲劳极限查图得到接触疲劳寿命系数和弯曲疲劳寿命系数则接触应力为验算齿根弯曲疲劳强度取.查机械设计表得齿形系数应力校正系数许用弯曲应力为弯曲疲劳强度的最小安全系数,取则,由上述计算可知,均满足要求轴承的选择与校核选轴承确定额定动负荷选择轴上的对轴承进行校核......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....本机床计算时取.总计.单件工时.机床生产率.件时机床负荷率主轴箱设计主轴箱是组合机床的重要专用部件.它是根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置切削用量和主轴类型设计的传递个主轴运动的动力部件.其动力来自通用的动力箱工艺方案的制定工艺方案的拟订是组合机床设计的关键步.组合机床的总体设计要注重工件及其加工的工艺分析,只有制定出先进合理的工艺方案......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....根据指定的加工要求,提出若干个工艺方案,择其佳者.工艺方案确定了,组合机床的结构性能运动传动布局等系列问题也就解决了.所以,工艺方案设计是组合机床设计的重要环节.而且工艺方案在很大程度上决定了组合机床的结构配置和使用性能.因此,必须认真分析被加工零件图纸,深入了解被加工零件的结构特点加工部位尺寸精度表面粗糙度和技术要求及生产率要求等些因素......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....在制订组合机床工艺方案时,首先要分析研究被加工零件,如被加工零件的用途及其结构特点加工部位及其精度表面粗糙度技术要求及生产纲领其次深入现场调查分析零件的加工工艺方法定位夹紧方式所采用的设备刀具及切用量生产率情况等定位基准和夹压部位的选择组合机床般为工序集中的多刀加工,不但切削负荷大,而且工件受力方面变化.因此,正确选择定位基准和夹压部位是保证加工精度的重要条件......”。
10导向板结构尺寸图A3.dwg (CAD图纸)
1零件加工工序图A1.dwg (CAD图纸)
2加工示意图A1.dwg (CAD图纸)
3机床联系尺寸图A0.dwg (CAD图纸)
4主轴箱A0.dwg (CAD图纸)
5夹具装配图A0.dwg (CAD图纸)
6支承板结构尺寸图A3.dwg (CAD图纸)
7螺杆结构尺寸图A3.dwg (CAD图纸)
8支撑轴结构尺寸图A3.dwg (CAD图纸)
9压板结构尺寸图A2.dwg (CAD图纸)
柴油机汽缸体两端面铣削专机设计开题报告.doc
柴油机汽缸体两端面铣削专机设计说明书.doc
计划周记进度检查表.xls
任务书.doc