1、“.....工位分度装置，使加工时间和辅助时间重合大批生产中使用的夹具比较复杂，造价较高。为了便于设计的夹紧部件等，应广泛采用各种形式的通用动力部件，如标准汽缸。标准油缸各种增压器通用的夹紧部件等，组成专用夹具。这是目前夹具设计中的种新趋向。在中小批生产中，采用夹具的主要目的是保证加工质量和扩大机床的工艺性能，以及便于多品种生产等。因此，对夹具机构的主要，主要是精度和通用性，效率问题比较次要。所以应尽量采用各种形式的通用夹具可调夹具和组合夹具等配以适当的专用附件，以满足生产要求。在设计专用夹具时，要充分采用部件及标准元件，以提高夹具的标准化程度。夹具使用说明先用螺栓把压板固定夹具体上,这压板下面有方槽可以让形块通过，再把螺杆放到压板的槽里，最后把活动形块用螺杆旋进去通过方槽,这形块是由无轴向移动的螺杆并锁紧利用台虎钳原理再把整个夹具放到机床工作台上......”。

2、“.....把零件放到夹具体上,用面二销的方法把零件固定在夹具上,再通过旋转螺纹杆调节形滑块移动。夹紧零件夹紧力的大小通过手工来调节。当零件在机床上加工完成后,再通过旋转螺纹杆使其与形滑块分开,再用手去轻轻松动滑块,使零件能从夹具体上拿下来,在用同样的方法加工下个零件总结时间总是会在不经意中溜走，毕业设计也即将结束了。此次毕业设计主要是设计过桥齿轮轴，设计的内容比较综合。它主要是利用我们所学的知识进行综合利用，把这个复杂的零件的加工起来，也是对我们在学校里学的知识的种考验，所以要尽心尽力把它做到最好。感触最多的就是时间比较宽裕。但是凡事和实践的机会，为我们的毕业走向工作岗位打下良好的基础,尽管这次设计的时间是漫长的,过程是曲折的,但还是在老师和同学的帮助下完成了任务。对我来说,收获最大的是方法和能力那些分析和解决问题的方法与能力。在整个过程中......”。

3、“.....没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节。总体来说,我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的,它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来,从中留露出自身的不足,以待改进。现在整个毕业设计已经搞好了，我也马上要告别学校走向社会了。在往后的人生中，我会像在做毕业设计时样，脚踏实地，步个脚印走过去的，给自己将来的人生留下光辉的页。参考文献于骏，邹青主编机械制造技术基础，北京机械工业出版社，王绍俊主编机械制造工艺设计手册，北京机械工业出版社，赵忠，丁仁亮，周而康主编金属材料及热处理版，北京机械工业出版社，黄如林主编金工实习报告,上海上海交通大学,徐学林主编互换性与测量技术基础，长沙湖南大学出版社，李洪主编机械加工工艺手册，北京北京出版社，孟少农主编机械加工工艺手册，北京机械工业出版社，华中工学院机械制造工艺教研室编......”。

4、“.....致谢个月的毕业设计转眼就过去，在这几个月学习中，衷心的感谢我的指导老师庞浩老师，正是在庞老师的悉心指导下，我才能够顺利完成我的毕业设计。庞老师那深厚的学术造诣高瞻远瞩的学科发展战略严谨求实的治学态度忘我的工作热情，富有启发性的指导必是相对的，太宽裕的时间会带来思想上的懒惰，会无意之间形成种惰性，总觉得反正时间还早呢，就放慢了设计的进度，最终导致的结果可能就是设计思路不完善，设计任务完成的不彻底。开始我们的的毕业设计就是按照设计任务书上的时间做的，由于开始的两个星期只做开题报告，所以时间上是很多的。但我们在思想上并没有重视，还整天在闲逛，差点就没有赶上任务书上的内容。在设计当中由于老师自己非常忙，所以也没有太多的时间来管我们，所以在开始的时候还是非常的放松的，也不太在意，但过了个多星期之后马上就觉得这样下去可能过不了关，虽然时间有点紧，可还是给我赶了上来......”。

5、“.....虽然整个结构布局都是我自己想出来的，但在开始真的方向都没有。至到把它造型造出来才有点儿感觉呀，再加上自己的几种不同的想法，终于把整个零件弄出来了。如今，毕业设计的内容也已经完成的差不多了。回顾这八周，其实感慨还是有很多的。以往也进行过多次课题设计，但是都没有此次设计正式规范。由于是毕业设计，大家心里都多了几分担忧。马上就要告别大学生活了，进入完全陌生的另个环境，还不知道以后应该以怎样的态度面对，更不知道以后的生活会发生什么变化。毕业设计任务的完成，也就变相意味着大学生活的结束。接下来要工作了，方面心里很期待，但是同时又很不舍，真的很矛盾。最后周的内容是设计答辩，不知道是公开答辩还是指导老师提问。但是无论是哪种，我相信自己都会全力以付，因为此次设计花了我大量的精力和心血，绝对不可以输在最后。由于时间紧张，水平有限，本次设计过程存在缺点和不足之处......”。

6、“.....不甚感激,最后感谢学校的老师能提供毕业后最后次合传动。零件的工艺分析由附图可知，析其材料为。该种材料经过渗碳淬火后强度大，有较高的耐磨性，适用于制造承受中等载荷的耐磨零件。该零件上的主要加工面为外圆面键槽斜齿轮和两个主要中心孔，和，其等级精度要求见附图。选择定位基准时各外圆的位置公差，采用基准统原则，即全部以工件的两中心孔定位。同时也为了保证个外圆的形状与位置公差，在轴的粗加工过程中，用油石顶尖研磨中心孔，中心孔的表面粗糙度值逐次减小，精度也要逐次提高。为了达到轴的精度要求，逐步消除工件毛坯的复映误差，工序分为粗车，精车，磨削。零件外圆的粗糙度要求不统，在加工过程中考虑到时间的原因，先加工到最低等级要求，最后进行研磨达到。有斜齿轮端最外圆公差等级为，键槽端外圆公差等级为。有参考文献中有关方面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的......”。

7、“.....确定毛坯根据零件材料确定毛坯为型钢。下料的型钢。又由题目已知零件的生产纲领为件年。由已知可得该零件的重量是。由参考文献表加工零件的生产类型，表不同机械产品的零件质量性别表可知，该生产类型为小批量生产。根据零件原图纸可知，斜齿轮需要经过齿形表面淬火及低温回火处理。齿面硬度,心部硬度,渗碳深度。参考文献附表轴类零件的机械加工余量可知，基本直径大于，在粗加工后留余量为，半精加工后留余量为先粗加工后精加工的加工原则，先完成端的粗加工后再精加工，再调头加工另外端。然后加工键槽，滚斜齿轮，最后进行修磨加工。为改善工件材料的力学性能的热处理工序，例如淬火渗碳淬火等，般都安排在半精加工和精加工之间进行，这是因为淬火处理后尤其是渗碳淬火后工件会有较大的变形产生，为修正渗碳淬火处理产生的变形，热处理后需要安排精加工工序。在淬火处理之前，需要将铣键槽钻孔攻螺纹......”。

8、“.....当工件需要作渗碳淬火处理时，由于渗碳过程工件会有较大的变形产生，常将渗碳过程放在次要表面加工之前进行，这样可以减少次要表面与淬硬表面间的位置误差。根据机械加工工序先后顺序的安排，般应遵循以下几个原则先加工定位基准，再加工其他表面。先加工主要表面，后加工次要表面。先安排粗加工工序，后安排精加工工序。先加工平面，后加工孔。为了减少工件的换位带来的加工误差，可以在次装夹中通过换刀来完成几个工序的加工。对于位置度要求较高的孔系，宜在同工位工安排该孔系相关表面的加工工作，以消除工件更换装夹误差对孔系位置精度要求的影响。综合上述论述，初步拟订加工工艺路线如下此处省略字夹具机构既要可靠，又要和生产纲领相适应，这样才能符合多，快好省的原则。大批生产中使用的夹具和中小批生产中使用的夹具，在结构上应有所区别。在大批量生产中，既要解决工件的质量问题，又要解决工件的产量问题。因此，在设计夹具时......”。

9、“.....例如采用各中动力源如气动液动电动等实现夹具夹紧，减轻劳动强度采用联动夹紧机构和多件夹紧机构，减少辅助时间采用，精车后为参考文献表外圆加工中各种加工方法的加工经济精度和表面粗糙度可知，半精车可以达到的表面粗糙度为微米，精车可以达到微米，半精磨可以达到微米。工艺规程设计定位基准的选择精基准的选择轴端面的孔是个设计基准，面为个装配基准，用它做精基准能够使加工遵循基准重合的原则，实现轴体零件面两孔的典型定位方式此外，外圆面积大，定位比较稳定，夹紧方案也比较简单可靠，操作方便。粗基准的选择考虑到以下几点要求，要求选择轴的重要端面孔和主要面来做基准第，要保证个加工面均有余量第二，轴加工后要装配，所以要有适当的间隙，并且要保证均匀此外还应能够保证定位基准夹紧可靠。最先进行机械加工的是两个端面，保证长度要求，再就是两个端面的中心孔，保证定位和夹紧。这时可选择的夹紧方案为......”。