1、“.....限制两个自由度零件侧面定位，限制个自由度。选择定位元件选用端为平面的支承板作为底面的定位元件见夹具总装图。其结构和有关尺寸按要求确定。选用压板作为侧面定位元件，起结构尺寸按表选择。夹紧装置的设计夹紧机构根据车床夹具的使用特点，力求使夹具的结构简单，易操作，保证安全，不宜采用复杂的夹紧机构，选用螺旋夹紧方式。夹紧力的计算车床夹具的夹紧力估算过程复杂，因工件的受力大小及方向是动态变化的，因此，为便于分析计算，就需将工件的动态受力状态转化为静态受力状态，找出各特征切削点的受力方向，加以分析和简化计算。切削力的计算设切削速度,进给量,切削深度若使用端面车刀粗车结合面......”。

2、“.....分别计算出各特征切削点夹紧力的大小，然后进行比较确定出夹紧力的最大值即为夹具所需的夹紧力。各主要特征点的夹紧力大小估算如下切削点工件在的作用下有沿轴方向移动的趋势，在的作用下有沿轴方向移动的趋势，此时，的作用力可看作于定位支承钉的反作用力相抵消。因此，夹紧力的大小应满足下列不等式取平衡配重设计平衡配重的计算通常较复杂，对于本题来说，只在夹具体上设计了配重块，配重的调整需根据设计手册北京机械工业出版社甘永立，几何量公差与检测上海上海科学技术出版社，实际情况进行。绘制夹具结构图绘制夹具结构图般分为两步，首先绘制草图......”。

3、“.....若需修改的，修改后再按国际绘制正式的总装图。确定夹具的技术要求和有关尺寸公差配合夹具技术要求和有关尺寸公差配合是根据教材和有关资料标准手册规定的原则确定。本题的技术要求如下承定位板对夹具端面的垂直度允差为支承定位板圆弧端面至夹具回转中心尺寸为支承定位板定位面至夹具回转中心尺寸为夹具体与车床过度盘止口配合尺寸及公差为支承钉定位面对端面的平行度允差为整理设计计算说明书设计小结机械制造技术课程设计工艺设计和夹具设计的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣。它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相成致谢在此次的毕业设计中......”。

4、“.....还有同事的指导帮助,在众多方面提供了方便和便利,为设计的合理性可行性和完善性提供了有利的帮助。在此表示衷心的感谢。图书馆在查阅文件资料方面提供了很大的帮助，在此也表示衷心的感谢。希望以后还有机会听到老师们的教导。参考文献主编吴兆祥，机械制造技术课程设计，浙江大学出版社，主编蒋建强，数控加工技术与实训，北京电子工业出版社，主编李启炎，计算机绘图初级版，同济大学出版社，主编夏凤芳，数控机床，高等教育出版社，主编廖兆荣，数控几双电气控制，高等教育出版社，机械工程手册工程材料，年第二版主编成大先，机,,,......”。

5、“.....它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是培养工程意识。训练基本技能。培养质量意识。培养规范意识。机械制造技术课程设计的基本任务与要求设计任务设计个中等复杂的零件的加工工艺规程设计个专用夹具编写设计说明书。课程设计基本要求内容完整，步骤齐全。设计内容与说明书的数据和结论应致，内容表达清楚，图纸准确规范，简图应简洁明了，正确易懂。正确处理继承与创新的关系。正确使用标准和规范。尽量采用先进设计手段......”。

6、“.....明确被加工零件在产品中的位置和功用，审查图样的完整性和正确性。分离爪的主要目的就是分离事物。分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件。是球墨铸铁，它的热处理与钢相似，但因其含碳硅锰量较多，所以热处理需要较高的加热温度和较长的保温时间，其淬透性比碳钢好。毛坯的铸造后采用低温退火......”。

7、“.....表铸件尺寸公差数值机械制造技术课程设计表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级表铸件尺寸公......”。

8、“.....充分表达自己的见解，力求避免抄书。分离爪工艺规程和工艺装备设计设计分离爪中车左侧端面，位置尺寸粗车外圆至车床夹具加工工件零件图如图所示。生产类型大批量生产。毛胚模铸件。工艺内容工件材料为。车削大头做侧端面。粗车外圆至。使用设备为车床。刀具为标准普通刀具。其工序简图如所示工序的加工要求外圆中心距为平行度允差。第章分离爪工艺图规程和工艺装备设计基本任务绘制零件工件图张绘制毛坯零件合图张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份收集和研究原始资料......”。

9、“.....绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸公差配合与技术要求。绘制夹具总图和主要非标准件零件图，编写设计说明书。编制夹具特殊使用维护操作制造方面的说明或技术要求。设计要求应保证零件的加工质量，达到设计图纸的技术要求在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率要尽量减轻工人劳强度，必须考虑生产安全工业卫生等措施在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好......”。