1、“..... 进基本功能概述 主要特性 图像对比系统 软件部分主要功能 第七章系统的构成与设计 系统拓扑结构图 停车场管理系统设备平面图 第八章系统主要设备简介 自动道闸挡车器 出入口读卡机箱 车辆检测器 第九章系统工作流程 工作流程图 进场系统说明 出场系统说明 第器 出入口读卡机箱 车辆检测器 第九章系统工作流程 工作流程图 进场系统说明 出场系统说明 第十章工程注意事项 第十章工程施工及售后服务 智能停车场管理系统 进出标准型 设 计 书 深圳市凯宾智能系统有限公司 凯宾智能停车场管理系统方案 目录 第章公司简介 第二章停车场管理系统总述 第三章本方案设计依据 第四章系统设计原则及目标 设计原则 系统设计目标 第五章系统设计 设计思路 第六章系统功能概述及主要特性 系统特性概述 系统基本功述及主要特性 系统特性概述 系统基本功能概标 第五章系统设计 设计思路 第六章系统功能概述及主要特性 系统特性概述 系统基本功能概述 主......”。

2、“.....充 分发挥我旗沼渣沼液综合利用的效益......”。

3、“.....每个手指通过转动手指基关节固定在支撑指支持。所有的限位销安装在的末端执行器上的支持，和针穿透通过相应的指导槽。手指支撑连接在支撑结构端部执行器通过三个直线轴承，并启动通过有限的浮动线来回移动螺母系统安装在手指支持通过压缩弹簧。丝杠螺母的直线运动由致动器驱动滚珠丝杠实现。当部署部分的三个手指接触引脚限制......”。

4、“.....充 分发挥我旗沼渣沼液综合利用的效益，做好蔬菜保护土默特右旗蔬菜产业实施规划 讨论稿 土默特右旗农业技术推广中心编制 土右旗万亩蔬菜产业实施规划 为了推动我旗尽快建成呼包鄂的蔬菜生产基地，充 分发挥我旗沼渣沼液综合利用的效益......”。

5、“.....充 分发挥我旗沼渣沼液综合利用的效益，做好蔬菜保护地无 分发挥我旗沼渣沼液综合利用的效益，做好蔬菜保护地无 包头市土默特右旗蔬菜产业实施规划 讨论稿 土默特右旗农业技术推广中心编制 土右旗万亩蔬菜产业实施规划 为了推动我旗尽快建成呼包捕获过程的柔性探头引导圆锥末端执行器。间隔，和机械接口有三楔形槽也分布在圆周上。这三个楔形槽连接端，端部执行器可以促进最大限度的错位的耐受能力，如图所示和图。有两种类型的三个方案三指三瓣末端执行器。机械接口和捕获机制的方案是相似的，接口和轨道快车对接机构的项目。图。方案这三指三瓣末端执行器被划为三节槽。三部分包括部署部分......”。

6、“.....并在流动过程中压力损失尽可能小，能将塑料熔体均衡地分配到各个型腔。主分流道的形状及断面尺寸为了便于加工及凝料脱模，将分流道设置在分型面上。设计的分流道截面形状为形，塑料熔体在流道中流动时，表层冷凝冷结，起绝热作用熔体仅在流道中心流动。为了便于注射成型过程中经济地使用原料和注射机的能耗，减少压力损失和热量损失，将分流道设计成直的,主流道如图所示图主流道示意图由于塑料的分流道直径范围在之间，所以取分流道的直径为，总长为。表常用塑料分流道直径推荐值材料名称分流道直径材料名称分流道直径,分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有中心部位的塑料熔体的流动状态较为理想，因面分流道的内表面粗糙度并不要求很低。取分流道内表面粗糙度，这样表面不是很光滑，有助于塑料熔体的外层冷却皮层固定，从而与中心部位的熔体之间产生定的速度差，以保证熔体流动时具有适宜的剪切速率和剪切热。浇口的设计浇口是连接分流道与型腔的通道，除直接浇口外，它是浇注系统中截面最小的部分，浇口的位置形状及尺寸对塑件性能和质量的影响很大......”。

7、“.....我们将采用限制性浇口。限制性浇口方面通过截面积的突然变化，使分流道输送来的塑料熔体的流速产生加速度，提高剪切速率，使其成为理想的流动状态，迅速均衡地充满型腔，另方面改善塑料熔体进入型腔时的流动特性，调节浇口尺寸，可使多型腔同时充满，可控制填充时间冷却时间及塑件表面质量，同时还起着封闭型腔防止塑料熔体倒流，并便于浇口凝料与塑件分离的作用。本套模具采用的是侧浇口,侧浇口开设在分型面上，塑料熔体于型腔的侧面充模。这种浇口加工容易，修整方便，并且可以根据塑件的形状特征灵活地选择进料位置，普遍使用于中小型塑件的多型腔模具，且对各种塑料的成型适应性均较强但有浇口痕迹存在，会形成熔接痕缩孔气孔等塑件缺陷，且注射压力损失大，对深型腔塑件排气不便。所设计的浇口形式及尺寸如图所示。在实际加工中，是先用圆形铣刀铣出直径为的分流道，再将材料进行热处理，然后做个电极去放电，用电火花打出这个浇口来的。图浇口形式的示意图浇口位置的选择确定模具设计时，浇口的位置及尺寸要求比较严格，其开设的位置对塑件成型性能及质量影响很大，同时浇口位置的不同还影响模具结构。总之要使塑件具有良好的性能与外观......”。

8、“.....通常要考虑以下几点原则尽量缩短流动距离浇口应开设在塑件壁厚最大处必须尽量减少熔接痕应有利于型腔中气体排出考虑分子定向影响避免产生喷射和蠕动浇口处避免弯曲和受冲击载荷注意对外观质量的影响。本模具结构浇口位置如图所示。图最佳浇口位置的模流分析图根据的分析结果，最佳浇口位置位于塑件的上壁中间位置。般情况下，实际生产中的浇口位置设置在软件提示的最优题，而同学们互相帮助，讨论问题的场景，让我体会了本次毕业设计的温馨，在此衷心的感谢本次设计中的老师和同学们，此外......”。

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