1、“.....为期个半月，内容包括数据计算，课程设计说明书制作，图纸绘制以及课程设计小结。以小组为单位进行。我们认为，在这学期的实验中，在收获知识的同时，还收获了阅历，收获了成熟，在此过程中，我们通过查找大量资料，请教老师，以及不懈的努力，不仅培养了独立思考动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，在实验课上，我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习实践，再学习再实践。而且，这对于我们的将来也有很大的帮助。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗样，我们都可以在实验结束之后变的更加成熟，会面对需要面对的事情。总的来说课程设计锻炼了我们的动手能力与总体规划能力，也让我们对冲压模具有了更深刻的认识，让我们在模具方面有了更大的成长，也学会了合作，学会了彼此迁就与忍让，学会了倾听，学会了正确的表达自我。记住每次有意义的经历，我们都能成长。致谢在大学三年的努力和学习，在韩兴瑞老师的指导下，我们完成了大学期间很重要的次作业。以前......”。

2、“.....为现在的模具设计打下了坚实的基础。尽管如此，我们在设计的过程中仍然遇到了系列问题例如模具材料的选择定位距离，孔距等等的问题。幸好在老师的指导和帮助下，才能把上述的问题都基本解决，顺利完成了模具设计。通过这次设计，它让我们知道了种做事的章程，知道了项计划实现的规划与过程。更重要的是它让我们学会了如何查阅资料，如何将理论实际相结合，学到更多的专业知识。在这里，我感谢所有教过我们帮助过我们的老师和同学,在课程设计的这些时间里，我们得到了种做事的风格，得到了学习的方法，得到了你们传授的知识。再次感韩兴瑞老师对我们的无私指导,度要求，模具的类别，模具的大小选择合适的模架模架的选择可从实用模具技术手册页选择标准架。根据查阅的内容及分析，此复合模可选用对角导柱模架导柱安装在后侧，有偏心裁荷时容易歪斜，滑动不够平稳，可从左右前三个方向关料操作比较方便。所选模架的结构如图所示图模架的结构模柄模柄的作用是把上模部分与压力机的滑块相连接，并将作用力由压力机传到模具。根据所选用的压力机，选择凸缘模柄。弹压卸料板卸料板的主要作用是将冲压的料从凸模或凸凹模上推下来......”。

3、“.....卸料板还具有保护小凸模作用，常用的卸料板结构形式及适用范围见表和第八章级进模表实用模具技术手册卸料板的尺寸可根据实用模具技术手册表查得，本模具选用刚性卸料板。弹顶和推出装置弹顶装置由橡胶元件组成装于模具的下面通过顶杆起到推料的作用，弹顶装置通常在压力机的工作台孔中，弹顶装置结构形式见冲压模具标准件选用与设计指南，具体结构及尺寸见装配图及零件图所示。设计过程如下导向装置导柱导套导向装置指得是模架上的导柱导套。模具在开模，闭模过程中，导柱和导套起导向的作用，使得凸凹模正确的闭合，故此，柄的轴线重合，否则会影响模具及压力机的精度和寿命。确定压力中心如图所示因为工件为圆形则冲模的压力中心即工件的几何中心，为圆心。设计模具时，为选择，为模具中心。冲模刃口尺寸因冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法也不同，基本上可分为两类按凸模与凹模图样分别加工法它主要用于圆形或简单规则形状的工作,因冲裁此类工件的凸凹模制造相对简单，精度容易保证，所以采用分别加工。按凸模与凹模配作法加工常用于冲制复杂形状的冲模。这种加工方法的特点是模具的间隙有配置保证，工艺比较简单，不必校核的条件......”。

4、“.....使制造容易。查表，确定冲裁间隙为，。表规则形状凸凹模的制造偏差基本尺寸凸模偏差凹模偏差基本尺寸凸模偏差凹模偏差由表确定的值落料刃口尺寸采用配置加工，刃口尺寸以凹模为基准，凸模按相应的凹模实际尺寸进行配制保证双面的间隙为，。确定所有尺寸的磨损系数均为。得冲孔刃口尺寸采用配制加工，刃口尺寸以凸模为基准，凹模尺寸按相应的凸模实际尺寸进行配制，保证双面间隙为，。确定所有尺寸的磨损系数均为。第章主要零部件设计凹凸模的设计凹凸模的刃口尺寸设计确定冲裁间隙为，计算落料刃口尺寸，采用互换性加工，刃口尺寸以凸模为基准，凹模尺寸按相应的凸摸实际尺寸进行互换。零件为级，取凸凹模按加工制造，则落料模尺寸凸模凹模校核满足间隙公差条件。冲孔模尺寸凹模凸模凹模的外形尺寸计算凹模的外形般有矩形与圆形两种。凹模的外形尺寸应保证凹模有足够的强度，刚度和修磨量，凹模的外形尺寸般是根据被冲材料的厚度和冲裁件的最大外形尺寸来确定，凹模的厚度查冲模设计手册图得查资料圆整取标准值凹模壁厚查表取壁厚查资料圆整取标准值式中，凹模厚度冲裁力凹模壁厚指最小壁厚，。凹模的直径根据......”。

5、“.....般冲模多利用模架的结构。模架的和种类很多，要根据模具的到上死点时，推杆开始工作，将工件从凹模内推出落下。第章模具的安装调试确定装配方法和装配顺序采用直接装配法。先分组装配后总装配。分组装配的有凸模和模柄装配。选择凹模为基准件，先装配下模再装配上模，最后装配卸料板等辅助零件。装配要点按装配图标题栏准备模具零部件。装配模柄，将模柄压入到上模座的型孔中，然后用止转销钉用来定位，使其止转。装配凸模，凸模固定板组件将冲孔凸模安装在凸模固定板相应孔内，并打上防转销将落料凸模安装在凸模固定板相应孔内，并铆接端面磨平按装配调整要领，将导料板，卸料板在凹模上安装合适后，固紧螺钉钻铰销孔，装入定位圆销。将凹模组件与下模座安装合适后，固紧螺钉钻铰销孔，装入定位圆销。将上模座与凸模固定板，垫块安装合适后，固紧螺钉钻铰销孔，装入定位圆销装配后的冲裁凸模凹模的工件端面应磨平，保证粗糙度。试切装配其他零件导柱，导套及标准件。试冲将装配好的模具安装在指定的压力机上，试冲合格后交付生产使用。试冲时重点检查各型孔与凸模的间隙合理和均匀条料送料准确可靠无阻滞和落料件冲孔废料下落顺畅......”。

6、“.....在隧道施工时，可能造成采空区透水，有害气体的泄漏或大规模的塌方沉陷，对隧道施工人员及设备的安全造成极大的威胁，将来还可能造成隧道衬砌结构的开裂，引起隧道漏水，影响隧道的正常运营。由于采空区与隧道相对位置不同，采空区产生的危害不同，处理方法亦不同。目前采用的方法主要有地表全充填注浆法封堵巷道等。对难以查明准确位置的采空区的衬砌结构按类围岩设计衬砌参数，可结合超前地质预报，边施工边治理，根据实际情况调整衬砌参数。如果煤区尚未开采，今后可能开采，设计中必须考虑已成隧道附近采煤对隧道结构的影响，并采取相应的措施。岩溶隧道穿越灰岩地区时常伴有岩溶发育。岩溶大小不，连通性不同，施工时易突发岩溶涌水涌泥或涌砂，从而造成掩埋坑道冲毁机具中断施工等灾害性事故。由于勘探阶段很难完全掌握岩溶的发育情况，因而在施工中应加强地质预测，尽可能弄清岩溶分布尺寸大小及连通状况，同时应结合地下水的分布状态，确认有无暗河存在的可能，为施工治理措施的选取提供有效的地质依据。目前常采用引堵越等方法，同时加强衬砌。如暗河或溶洞有水流时，易排不易堵对已停止发育，路径较小且无水的溶洞，可根据其与遂道相交的位置及其充填情况......”。

7、“.....可视溶洞的岩石破碎程度，在溶洞顶部采用锚杆或锚喷网加固，必要时可考虑注浆加固当隧道底部遇有较大的溶洞并有流水时，可在底部砌筑圬工支墙，支承隧道结构，并在支墙内套设涵管引排溶洞水。活动断裂活动断裂多数是指第四系以来至今正在活动或断续活动的断裂。由于活动断裂的存在，致使岩体产生各种破碎面如断裂面层间错动面断裂带附近及层间节理裂隙面软弱平层等，使岩体破碎，渗透性加强，地表水或大气降水下渗，直接导致岩土书值降低。当隧道穿越活动断裂或在其影响带附近穿过时，由于破碎带岩性较弱，隧道易产生塌方或不均匀沉降，导致隧道衬砌开裂渗水，洞口边仰坡雨季易沿构造软弱面形成滑坡错落等灾害。目前采用的方法是选择路线尽量避开活动断裂影响带，或以深挖路堑的方法通过。瓦斯在煤系地层中，隧道开挖常常伴有瓦斯的存在，对隧道施工机械设备和人员造成巨大的威胁。目前瓦斯防治措施主要包括测定瓦斯浓度以判断能否发生瓦斯爆炸通风稀释瓦斯钻孔抽放瓦斯安装瓦斯报警装置。高地温对于埋深较大的隧道，随着埋深的增大，地温也会升高。高地温不仅和埋深有关，也与地质情况有关......”。

8、“.....亦可用其中的两种或三种进行综合处治，效果良好。有些还会采用些化学外掺剂，如氢氧化钠碳酸钠硅酸钠等。通常在加入外掺剂后，土的性能可得到较大改善，膨胀量与膨胀压力有不同程度的减小，并且在强度上会有所提高。换土法利用非膨胀性土来进行换土，主要考虑所换土的性能，决定更换深度和更换范围。此法适用于小面积的高速道路换土。据试验表明土体具有膨胀性是路基含水量增大压实度降低的原因。含水量变化是改善膨胀土遇水膨胀失水收缩的关键，在连徐高速道路的施工中采用了掺石灰改善取土场含水量的方法设计总结本学期冲压模具课程设计以老师命题为主，为期个半月，内容包括数据计算，课程设计说明书制作，图纸绘制以及课程设计小结。以小组为单位进行。我们认为，在这学期的实验中，在收获知识的同时，还收获了阅历，收获了成熟，在此过程中，我们通过查找大量资料，请教老师，以及不懈的努力，不仅培养了独立思考动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，在实验课上，我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习实践，再学习再实践。而且......”。

9、“.....以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗样，我们都可以在实验结束之后变的更加成熟，会面对需要面对的事情。总的来说课程设计锻炼了我们的动手能力与总体规划能力，也让我们对冲压模具有了更深刻的认识，让我们在模具方面有了更大的成长，也学会了合作，学会了彼此迁就与忍让，学会了倾听，学会了正确的表达自我。记住每次有意义的经历，我们都能成长。致谢在大学三年的努力和学习，在韩兴瑞老师的指导下，我们完成了大学期间很重要的次作业。以前，我们在校车间进行了实训和在校外的企业进行实习，为现在的模具设计打下了坚实的基础。尽管如此，我们在设计的过程中仍然遇到了系列问题例如模具材料的选择定位距离，孔距等等的问题。幸好在老师的指导和帮助下，才能把上述的问题都基本解决，顺利完成了模具设计。通过这次设计，它让我们知道了种做事的章程，知道了项计划实现的规划与过程。更重要的是它让我们学会了如何查阅资料，如何将理论实际相结合，学到更多的专业知识。在这里，我感谢所有教过我们帮助过我们的老师和同学,在课程设计的这些时间里，我们得到了种做事的风格......”。