1、“.....并在以后的计算 过程中，验证了这套工序的合理性，最后，以工艺中铣削工序的专用夹具设计为 例，进行了夹具的设计的定位分析，并做了切削力夹紧力的分析计算。 关键套合理的加工路线，并在以后的计算 过程中，验证了这套工序的合理性，最后，以工艺中铣削工序的专用夹具设计为 例，进行了夹具的设计的定位分析，并做了切削力夹紧力的分析计算。 关键词拨动叉加工工艺定位夹具 毕业论文设计 题目拨叉的机械加工工艺规程及专用夹具设计 专业 年级 学号 学生 指导教师 完成日期 内容摘要 本毕业论文完成了对普通车床拨动叉的机械加工工艺规程设计及工艺卡 的编制，并完成了机械工艺中所需的专用夹具的设计。拨动叉类零件广泛应用于 汽车及各种机械设备的变速箱中，本文详细分析的变速箱中，本文详细分析了械工艺中所需的专用夹具的设计。拨动叉类零件广泛应用于 汽车及各种机械设备的变速箱中，本文详细分析了拨动叉零件的结构特点， 中批量加工零件的毛坯加工手段，零件的材料分析了零件的其加工特点......”。

2、“.....从而实现定制中批量生产加工的工艺规程。就拨节电视监控设计的注意事项 第三节闭路电视监控系统设计 摄像机点位的布置 二控制部分设计 第五章入侵报警系统 第节系统功能及组成 系统功能 二系统组 第二章设计原则及依据 第节设计原则 第二节设计依据 第三章安全防范系统 第节安全防范系统 第二节安防系统设置基本原则 第三节安全技术防范系统宜设防区域及部位 第四章视频安防监控系统设计 第节系统构成 第范系统是物理防范 技术防范和人员管理防范缺不可的有机组合体，是个系统工程。物 理防范指建筑物的墙体门窗等设施气。防止型芯变形和嵌件位移。便于修整浇口以保证塑件外观质量。浇注系统应结合型腔布局同时考虑。流动距离比和流动面积比的校核。主流道的设计主流道尺寸根据所选的注射机喷嘴的尺寸，为了使熔融的塑料从喷嘴完全进入主流道而不溢出，应使主流道与注射机的喷嘴紧密对接，主流道对接处设计成半球形凹坑。为了补偿主流道与注射机的喷嘴对中误差并解决溢料的脱模问题，主流道进口端直径比喷嘴直径大。所选注射机的喷嘴直径为，半球半径为。因此，主流道尺寸确定如下进口端直径......”。

3、“.....其锥角а，内壁表面粗糙度在之间，取内表面粗糙度。浇口套的设计主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触，属易损件，对材料要求较严，因而模具主流道部分常设计成可拆卸更换的主流道衬套形式俗称浇口套，以便有效的选用优质钢材单独进行加工和热处理。常用浇口套分为型和型两种。图为后者，型用于配装定位圈。浇口套的规格有等几种。由于注射机的喷嘴半径为，所以浇口套的为。图浇口套的示意图浇口套的固定因为采用的型浇口套，所以用定位圈配合固定在模具的面板上。定位圈也是标准件，外径为，内径。具体固定形式如图所示图浇口套固定......”。

4、“.....人们对居家的概念已从最初满足 简单的居住到注重对住宅的人性化需求，如安全舒适快捷方便的 智能小区，其中安全性是首要目标。而智能小区安全性的实现除了人为 的因素外，安全防范系统的设置是不可缺少的重要措施。 安防系统是以保障安全为目的而建立的技术防范系统，是个技仅学会了在学习和工作中学会多思多想和多问，而且要有团队合作精神更重要的是让我对模具知识有了更多更全面的了解，并且锻炼了我的工作意志。图斜顶的结构斜顶的固定形式斜顶用型槽安置在滑座上，并在合模时带动斜顶复位。斜顶底部的顶杆和滑座必须淬火处理,以免磨损。推杆的公称直径为，其长为。滑座材料为，经淬火热处理后硬度为。浇注系统的形式和浇口的设计浇注系统是指凝料熔体从注射机喷嘴射出后到达型腔之前在模具内流经的通道......”。

5、“.....浇注系统的设计是注射模具设计的个很重要的环节，它对获得优良性能和理想外观的塑料制件以及最佳的成型效率有直接的影响。该模具采用普通流道浇注系统，普通浇注系统般由主流道分流道浇口和冷料穴等四部分组成。浇注系统的选用原则浇注系统的尺寸是否合理不仅对塑件性能结构尺寸内外在质量等影响效大，而且还在与塑件所用塑料的利用率成型效率等相关。对浇注系统进行整体设计时，般应遵循如下基本原则了解塑料的成型性能和塑料熔体的流动性。采用尺量短的流程，以减少热量与压力损失。浇注系统的设计应有利于良好的排工 工艺，分析了三套加工方案料分析了零件的其加工特点，确定 其流水线的加工模式，从而实现定制中批量生产加工的工艺规程。就拨叉的加工 工艺，分析了三套加工方案，最终确定了套合理的加工路线，并在以后的计算 过程中，验证了这套工序的合理性，最后，以工艺中铣削工序的专用夹具的结构特点， 中批量加工零件的毛坯加工手段，零件的材料分析了零件的其加工特点，确定 其流水线的加工模式，从而实现定制中批量生产加工的工艺规程。就拨叉的加工 工艺，分析了三套加工方案......”。

6、“.....为了保证凸凹模的位置正确和间隙均匀，模具从设计加工到装配 整个环节要法 将凸凹模合模后，用凸凹模单边间隙厚度的塞尺塞入凸凹模各方向 间隙中。然后拧紧上模固定螺钉。最后放纸试冲，最后将上模座与固定板配钻 铰定位销孔，并打人销钉定位。 垫片调整法 垫片调整间隙法简便应用广泛。如图所示，合模后垫好等高垫铁，将 垫片包在凸模上使凸模进入凹模内，观察凸凹模的间隙状况。如果间隙不均匀， 用敲击凸模固定板的方法调整间隙，然后拧紧上模固定螺钉。最后放纸试冲，观 察切厚度与单边隙相同，刃人凹模孔内，检查上下移动无阻滞 现象即可装配紧固。镀层在冲模使用过程中会自然脱落，无需去除。此法镀层均 匀，可提高装配间隙的均匀性。 工艺措施调整法 采用工艺措施调整模具间隙主要有种方法 尺寸法 加工凸模时，将凸模前端适当加长，加长段截面尺寸加工到与凹模型孔尺 寸相同。装配时，使凸模进入凹模型孔，自然形成冲裁间隙，然后将凸模连同凸 模固定板起与上模座配作销钉固定，最后将凸模前端加长段去除即可形成均匀 间隙......”。

7、“.....加工时，在凸模固定板和凹重庆理工大学毕业设计外文文献翻译工影响塑件的外观质量，但塑件上有圆弧过渡，推块制造困难推杆推出结构简单，推出平稳可靠，虽然推出时会在塑件上留下顶出痕迹，但塑件顶部装配后使用时并不影响外观。从以上分析得出该塑件采用推杆推出机构。侧抽芯机构的设计抽芯距的计算抽滑块倾角的确定本例抽芯距较小，选择。确定斜滑块尺寸斜滑块在件导滑板中导滑，导滑板的高度设计为，斜滑块在件导滑板中能导滑的行程考虑限位螺钉的安装尺寸和推出行程。实际抽满足抽芯距要求。图斜滑块抽芯图斜销抽芯注射机的选择计算塑件的体积和重量计算塑件的体积过程略计算塑件的重量根据有关手册查得所以，塑件的重量为根据塑件形状及尺寸采用模件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机第版。机械工业出版社教材。吴兆祥模具材料及表面处理第版。机械工业出版社。成虹模具制造技术。机械工业出版社公差与配合孙凤勤模具制造工艺与设备北京机械工业出版社。王志明，姚来根，李书绅等塑料制品在日常生活中的重要性塑料模具设计手册编写组模具设计手册北京机械工业出版社致谢毕业论文即将完成......”。

8、“.....借此机会，我要对谢 毕业设计论文资料 第部分毕业设计论文开题报告 教研室主任 年月日 说明开题报告作为毕业设计论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之，此报 告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计论文成绩考查的重要依据，经导师审查后签 署意见生效。 届 毕业设计论文资料 第二部分设计说明书或毕业论文 湖南湖南工程职业套合理的加工路线，并在以后的计算 过程中，验证了这套工序的合理性，最后，以工艺中铣削工序的专用夹具设计为 例，进行了夹具的设计的定位分析，并做了切削力夹紧力的分析计算。 关键套合理的加工路线，并在以后的计算 过程中，验证了这套工序的合理性，最后，以工艺中铣削工序的专用夹具设计为 例，进行了夹具的设计的定位分析，并做了切削力夹紧力的分析计算......”。

9、“.....并完成了机械工艺中所需的专用夹具的设计。拨动叉类零件广泛应用于 汽车及各种机械设备的变速箱中，本文详细分析的变速箱中，本文详细分析了械工艺中所需的专用夹具的设计。拨动叉类零件广泛应用于 汽车及各种机械设备的变速箱中，本文详细分析了拨动叉零件的结构特点， 中批量加工零件的毛坯加工手段，零件的材料分析了零件的其加工特点，确定 其流水线的加工模式，从而实现定制中批量生产加工的工艺规程......”。