1、“.....凸模导柱等零件安装不垂直。卸料板的孔位不正确或歪斜，使冲孔凸模位移。④凸凹模相对位置没有对正。导柱导套配合间隙过大，使导向不正。修正有关零件，重装上模或下模重装凸模或导柱，保持垂直修正或更换卸料板调整凸凹模，使其对正并保持间隙均匀更换导柱或导套卸料不橡皮的弹力不足。更换橡皮正常凹模和下模座的漏料孔没有对正，料被堵死而排不出来。由于装配不正确，使卸料机构不能动作，如卸料板与凸模配合过紧或卸料板装配后有倾斜现象而卡紧凸模。修正漏料孔修正卸料板凹模被膨胀凹模孔有倒锥现象，即上口大下口小......”。

2、“.....积存的件数太多，胀力太大。修正凹模刃口，消除倒锥现象或减小凹模刃口长度，使冲下的件尽快漏下。本文所查表格均为刘建超张宝忠主编冲压模具设计与制造中凸模加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号凸模产品名称零部件名称共页第页材料牌号毛坯种类块料毛坯外型尺寸每个毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件锻造空气锤钳子，卡尺热处理退火煤气炉钳子刨刨六面，互为直角，留单边余量刨床夹具，卡尺热处理调质调质炉钳子磨平面磨六面，互为直角磨床千分尺，卡尺划线划出各孔位置线尺子，粉笔钻孔按位置加工螺钉孔，销钉孔，穿丝孔钻床夹具热处理淬火回火达到淬火炉，回火炉磨平面精磨上下平面磨床千分尺线切割按图纸切割......”。

3、“.....卡尺热处理退火煤气炉钳子刨刨六面达到，互为直角刨床夹具，卡尺热处理调质调质炉钳子磨平面磨六面，互为直角磨床千分尺，卡尺划线划出各孔位置线尺子，粉笔铣孔铣漏料孔，达到设计要求铣床夹具，卡尺钻孔按位置加工螺钉孔，销钉孔及穿丝孔钻床卡尺热处理按热处理工艺，淬火回火达到热处件加工的关键在工作零件固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变的相对简单。凹模固定板以及卸料板都属于类似零件，加工工艺比较规范。落料凹模的加工过程如表所示。落料凸模的加工工艺过程如表所示。表落料凹模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料将毛坯锻成长方体热处理退火粗刨刨六方达到，互为直角热处理调质磨平面磨六面，互为直角钳工划线划出各孔位置线......”。

4、“.....淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图切割型孔达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验表落料凸模的加工过程模具的装配及调试模具的装配根据级进模的装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体过程见表所示。表平衡块模具的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与响应的凹模孔相配，检查起间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的行孔中，并挤紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板在下模座导料板上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻铰螺孔，销孔用螺钉将固定板组合垫板上模座连接在起，但不要拧紧将卸料板套状在已装入固定板的的凸模上......”。

5、“.....并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉切纸检查，合适后打入销钉实冲与调整装机实冲并根据实冲结果作相应调整模具的调试冲裁模的调试模具调试，因模具类型不同结构不同，可能出现的问题也不同，调试的内容也随之变化。冲裁模调试要点模具闭合高度调试。模具应与冲压设备配合好，保证模具应有的闭合高度和开启高度。导向机构的调试。导柱导套要有好的配合精度，保证模具运动平稳可靠。凸凹模刃口及间隙调试。刃口锋利，间隙要均匀。定位装置的调试。定位要准确可靠。卸料及出件装置的调试。卸料及出件要畅通，不能出现卡住现象。冲裁模试冲时出现的问题和调整方法冲裁模试冲时出现的问题和调整方法见下表表冲裁模试冲时出现的问题和调整方法存在问题产生原因调整方法送料不畅通或料被卡住根据情况锉修或磨或重装。减少凸模与卸料板之间间隙。制件有毛刺刃磨刀口，使其锋利调整凸凹模之间间隙，使其均匀致。制件不平修正凹模更换顶料杆，增加与工件接触面内孔与外形位置不正......”。

6、“.....使我对模具这个专业从无所知到现在熟练掌握专业知识，深入了解模具行业在工业生产的重要位置，使我更加增强了今后在工作和学习中的信心。三年的学习中，我修读了冲压成形原理冲压成的工具。虽然目前国内推广刚起步，但已受到单片机爱好者从事单片机教学的教师致力于单片机开发应用的科技工作者的青睐。是世界上著名的工具仿真软件，从原理图布图代码调试到单片机与外围电路协同仿真，键切换到设计，真正实现了从概念到产品的完整设计。是目前世界上唯将电路仿真软件设计软件和虚拟模型仿真软件三合的设计平台，其处理器模型支持次简单的课程设计，但通过这次课程设计我们了解了课程设计的般步骤，和设计中应注意的问题。设计本身并不是有很重要的意义，而是同学们对待问题时的态度和处理事情的能力。至于设计的成绩无须看的太过于重要，而是设计的过程......”。

7、“.....电路中各个部分的功能是如何实现的。各个芯片能够完成什么样的功能，使用芯片时应该注意那些要点。同个电路可以用那些芯片实现，各个芯片实现同个功能的区别。另外，我们设计要从市场需求出发，既要有强大的功能，又要在价格方面比同等档次的便宜。在这次设计过程中，我也对画图等软件有了更进步的了解，这使我在以后的工作中更加得心应手。感谢指导老师的耐心指导，使我们的课程设计能够顺利的完成,和等，年即将增加和系列处理器，并持续增加其他系列处理器模型。在编译方面，它也支持和等多种编译器。系统仿真第章总结做了两周的课程设计，有很多的心得体会，有关于单片机的，也有关于模电数电等基础科目的。因为单片机已经很久没复习，刚拿到题目，不知道从哪入手，后来通过对书本的回顾，加深了对单片机的记忆。有些知识会迁移和联系模电数电。课堂教学考虑到大多数同学的需求，主要强调基本基本知识基本理论基本方法基本技能。而这次设计正是为我们提供了个深入学习探索的机会，成为课堂教学的有益补充。我们正面临就业问题，这次课设给了我们个机会去试验......”。

8、“.....但有时学习的理论也解决不了实践中的问题。实践中获得的知识能让我对单片机的知识有更好的认识和理解。虽然这次的课程设计我参考了些文献资料，没有做到创新，但在对程序的读写过程中我明白了许多。这次课程设计的最大收获是只有把理论用到实践中我们才能真正掌握好所学知识。参考文献朱兆优等单片机原理与应用北京电子工业出版社何立民单片机应用系统设计北京北京航空航天大学出版社楼然笛单片机开发北京人民邮电出版社谢维成单片机原理与应用清华大学出版社黄同成单模座下模座固定板凹模垫板等零件安装面不平行。凸模导柱等零件安装不垂直。卸料板的孔位不正确或歪斜，使冲孔凸模位移。④凸凹模相对位置没有对正。导柱导套配合间隙过大，使导向不正。修正有关零件，重装上模或下模重装凸模或导柱，保持垂直修正或更换卸料板调整凸凹模，使其对正并保持间隙均匀更换导柱或导套卸料不橡皮的弹力不足。更换橡皮正常凹模和下模座的漏料孔没有对正，料被堵死而排不出来。由于装配不正确，使卸料机构不能动作......”。

9、“.....修正漏料孔修正卸料板凹模被膨胀凹模孔有倒锥现象，即上口大下口小。或凹文献冲压模具设计与制造高等教育出版社刘建超张宝忠主编公差配合与技术测量机械工业出版社薛彦成主编冷冲模设计及制造机械工业出版社中国机械工业教育协会组编冷冲模设计机械工业出版社丁松聚主编冷冲压模具设计指导机械工业出版社王芳主编冲模设计应用实例机械工业出版社模具实用技术丛书编委会编许发樾主编冲模设计手册模具手册之四机械工业出版社冲模设计手册编写组编著责任编辑刘彩英冲压手册机械工业出版社王孝培主编冲压模具简明设计手册化学工业出版社郝滨海主编冲压工艺与模具设计机械工业出版社马正元韩启主编中国模具大典电子版夏巨堪李志刚主编模刃口深度太长，积存的件数太多，胀力太大。修正凹模刃口，消除倒锥现象或减小凹模刃口长度，使冲下的件尽快漏下......”。