1、“.....钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉。公称直径为,螺纹部分为。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模断面,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。模具总装图该复合冲裁模将凹模即小凸模装在上模上，是典型的倒装结构，图所示为本例的模具总图。模具上模部分主要由上模板垫片凸模凸模固定板及卸料板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以弹簧为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔的废料可通过凸凹模的内孔从冲床台面孔漏下。两个导正销控制条料送进的导向，固定挡料销控制送料的进距。卸料采用弹性卸料装置，弹性卸料装置由卸料板卸料螺钉弹簧组成。冲制的工件由推件杆推简办推销和推件块组成的刚性推件装置推出。条料送经时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上安装两个导正销利用条料上和孔作导正销孔进行导正，以此作为条料送进的精确定距。操作时完成第步冲压后，把条料抬起向前移动，用落料孔套在活动挡料销上，并向前推紧，冲压时凸模上的导正销再作精确定距。活动挡料销位置电话设定比理想的几何位置向前偏移，冲压过程中粗定位完成后，当导正销作精确定位时......”。

2、“.....用这种方法定距，精确可达到。图装配图冲压设备的选择通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节量工作台尺寸左右前后垫板尺寸孔径厚度模柄孔尺寸深度直径最大倾斜角度模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件，固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。落料凸模的加工工艺过程见表。表料凸模的加工工艺过程表工序号工序名称工序内容工序图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨面，互为直角留单边余量热处理调质磨平面磨面，互成直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安装孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔等热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割，轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验凹模固定板以及卸料板都属于板类零件，其加工工艺比较规范。如图所示凹模的加工过程与图所示落料凹模的加工过程完全类似，见表，在此就不再介绍。模具的装配和冲裁模具的试冲模具的装配根据复合模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修......”。

3、“.....表垫板复合模的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查各凸模形状以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与相应的凹模孔相配，检查其间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换。凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并拧紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板在下模座导料上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入片，然后将凸模与固定板的组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔。销孔位置并钻绞螺孔销孔用螺钉将固定板组合垫板上模座连接在起，但不要拧紧将卸料板套装在已装入固定板的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板切纸检查，合适后打入销钉。试冲愈调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整模具的工作过程模具属于复合模其工作过程般是在次冲裁过程中能够完成所有的成的设计思想......”。

4、“.....拓展自己的专业知识面对竞争十分激烈的明天没有技术，没有知识将被社会淘汰，将没有立足之地，因此要养成快速吸收新知识的能力，要有敏捷的眼光。我的此次设计是根据社会市场需求而设计的，由于水平有限，设计中难免会有和不足之处，恳请老师和同学批评指正。致谢时间过的真快，转眼间大学生活就要结束，这段令人难忘的时光将成为美好的回忆。心中有好多说不出的话，是不想离开，是遗憾，但更多的感激，这三年来有那么多的同学和老师给我了极大的帮助和关怀，我在这三年中不仅学到了技能知识，还知道了做人的道理。经过几周的精心查阅书籍和精心的设计，功夫不负有心人，我的设计终于搞完了。在这次的毕业设计中，承我的指导老师的悉心教导，并得到其他几位老师的关心和帮助，同时，还有我们组的好多同学在此并谨致谢忱。在项目设计过程中用到了很多以前上课时学的知识，尤其是老师上课教给我们的些分析问题解决问题的思想在这次项目中都得到了很好的印证，使我在这些方面能够很快的领会。有些老师虽然没有亲自指导我的毕业设计，但仍对我顺利完成毕业设计有很大的帮助，在此并表示感谢。为此......”。

5、“.....同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,参考文献张超英冲压模具与制造北京化学工业出版社，罗学科模具识图与制图北京化学工业出版社，韩洪涛机械制造技术北京化学工业出版社，万本善实用冲模结构图解与冲压新工艺详图及常用数据速查速用手册北京科大电子出版社，李铭杰冲模设计应用实例机械工业出版社，王立刚冲模设计手册机械工业出版社，郭书彬最新冲压新工艺新技术与冲模设计图集及典型疑难实例应用手册机械工业出版社，王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社，冯爱欣冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编机械出版社，王秀凤万良辉冷冲压模具设计与制造北京航空航天大学出版社，成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社，杨玉英，崔令江实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社，彭建生模具设计与加工速查手册机械工业出版社，徐政坤冲压模具及设备机械工业出版社，过程冲孔与落料。工作时，条料由卸料板上面送入，依靠导料销和挡料销来对条料进行正确的定位，上模下行卸料板与推件块压紧板料，然后凸凹模完成冲孔工作，上模继续下行，工件要推件块的压紧即而完成落料，上模回升时......”。

6、“.....在理论上可行的电路在调试中未必能显示出来，这就需要不断的尝试才能出正确的答案。总之，通过这次课程设计，使我受益匪浅。首先，此次课设增加了我对许多芯片的了解认识，懂得了从各个角度去理解其工作原理和作用。其次，懂得了团队合作的好处与项成果得出的不易，这也告诉自己必须不断地加强团队意识和学习掌握新知识。最后，这也将对我以后的学习工作产生定得积极影响，在专业知识方面，又有了新的积累和增长，这也是对我耐心和毅力的种考验，懂得了做设计要有耐心和决心，要克服焦躁的不良情绪，次不成再来下次，也算是人生道路上次小小的磨练。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合的重要性，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，这毕竟第次做的，难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固。评语评阅人日期结束语此设计电路基本可以完成任务要求的各个功能，具有电压频率数字显示......”。

7、“.....能够产生比较稳定失真度较小的低频正弦信号，频率和幅值都能较好的满足题目的要求。并且能够较准确的测出输出波形的频率以及幅值。尽管如此，此电路也存在许多问题。存在的具体问题有频率调节，由于振荡的选频回路的要求，两个和两个必须相同，这个调节带来了不便。频率选择的档位不是很方便，不能很容易的选择频率多级比例运算放大器的电压调节不是很方便，如果要求负电压，还得单独调节旋钮没有设计隔级电路，各级电路之间容易造成干扰。参考文献林涛，模拟电子技术基础重庆重庆大学出版社，林涛，数字电子技术基础北京清华大学出版社，黄智伟，全国大学生电子设计竞赛电路设计，北京，北京航空航天大学出版社，孙淑艳，电子技术实践教学指导书，北京，中国电力出版社，翟玉文梁伟等电子设计与实践中国电力出版社陈永真宁武等全国大学生电子设计竞赛试题精解选电子工业出版社谢自美电子线路华中科技大学出版社鸣谢在本次课程设计中首先感老师能抽出时间给我们精心辅导，与此同时也感谢我的同组同学和，入端，时基信号经控制电路产生闸门信号至主控门，只有在闸门信号采样期间时基信号的个周期，输入信号才能通过主控门。对于频率为的周期信号......”。

8、“.....当计数结果为时。改变时基信号的周期范围时，即可得到不同的测频范围。第档最小量程档，最大读数是，闸门信号的采样时间为。第二档最大读数是，闸门信号的采样时间为。第三档最大读数是,闸门信号的采样时间为。当主控门关闭时，计数器停止工作，显示器显示记录结果，此时控制电路输出个置零信号，为后续新的取样做好准备，即能锁住次显示时间，使其保留到接受新的取样为止。被测信号闸门信号计数三总体设计与原理整波电路具体电路图，并进行仿真，得到输入波形与输出波形如图图整波电。钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉。公称直径为,螺纹部分为。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模断面,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。模具总装图该复合冲裁模将凹模即小凸模装在上模上，是典型的倒装结构，图所示为本例的模具总图。模具上模部分主要由上模板垫片凸模凸模固定板及卸料板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以弹簧为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔的废料可通过凸凹模的内孔从冲床台面孔漏下。两个导正销控制条料送进的导向......”。

9、“.....卸料采用弹性卸料装置，弹性卸料装置由卸料板卸料螺钉弹簧组成。冲制的工件由推件杆推简办推销和推件块组成的刚性推件装置推出。条料送经时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上安装两个导正销利用条料上和孔作导正销孔进行导正，以此作为条料送进的精确定距。操作时完成第步冲压后，把条料抬起向前移动，用落料孔套在活动挡料销上，并向前推紧，冲压时凸模上的导正销再作精确定距。活动挡料销位置电话设定比理想的几何位置向前偏移，冲压过程中粗定位完成后，当导正销作精确定位时，由导正销上圆锥形斜面再将条料向后拉回约而完成精确定距，用这种方法定距，精确可达到。图装配图冲压设备的选择通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节量工作台尺寸左右前后垫板尺寸孔径厚度模柄孔尺寸深度直径最大倾斜角度模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件，固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。落料凸模的加工工艺过程见表......”。