1、“.....输电极的直径应大小适当,不应使电流密度过大,以防输电极过热。④由于输电极上有定的电压,因此必须使它与连接密封处绝缘,特别是高压输电极,更不能忽视。绝缘材料的选用,应根据电压大小,温度的影响等因素,去考虑材料的电阻率,表面电阻率,击穿电压等问题。常用的绝缘材料的电阻率,表面电阻率,击穿电压等问题。常用的绝缘材料有真空橡胶,玻璃,陶瓷玻璃布板玻璃布棒黄蜡布,聚四氟乙烯等。应考虑频率的影响。在低频下频率对密封的影响并不大,但是在高频下,输电极同绝缘材料应按特殊要求确定。例如,当频率达到以上时,用作输电极的些材料的电阻率可能超过允许值,如可伐合金用作高频时,由于高频损耗,绝缘体的密封就会被加热到不允许的程度。因此必须降低输电极的电阻率或采用其他材料。应考虑温度的影响。对于需要烘烤的输电极,应能承受高温。必须区别引线在烘烤时,无电流时所承受的烘烤温度及工作时发热的两种情况。如果输电极被加热,在结构中应避免用任何不能承受温度的材料。电极密封方案及对比分析真空炉的进电极也叫水冷电极铜电极或进电铜电级是将电能引人到炉内电热元件此处是石墨棒上的导电装置,采用水冷方式,用紫铜制造......”。
2、“.....通过炉壳真空炉炉壳采用圆筒状双层水冷结构,图中均未画出时要保证良好的真空密封同时,进电极与炉壳应有良好的绝缘性能。因此,在进电级与炉壳之间设计有密封结构。方案方案的高梯度定向凝固炉进电极密封结构图,进电极与炉壳电极孔之间有两个聚四氟乙烯或采用电胶木绝缘套,密封用的型橡胶圈放在两个绝缘套中间。安装时,保持进电极与炉壳之间的位置相对固定,逐步拧紧铜电极外部的螺母,型橡胶密封圈在两个绝缘套的挤压下膨胀,最后形成进电极与电极孔之间的完全密封。这种密封结构看似简单,但安装时拧紧螺母,进电极就会往外走,且伴有少许旋转,从而带动炉内石墨过渡电极旋转,很难保持其与炉壳之间的位置相对固定,而进电极位移过大极易损坏炉内的石墨过渡电极与石墨发热体。图的进电极绝缘套和炉壳电极孔之间间隙很小,没有调整的余地,安装较为困难。在正常的使用过程中,尽管进电极中通有冷却水,炉内也有碳毡用来防止热辐射,伸人炉内的少部分绝缘套在传导热与剩余的辐射热的共同作用下,用不了多久就会变形,型橡密封胶圈上的挤压力减小,最终密封受到破坏,从而导致真空泄漏。方案二方案二是在方案的基础上改进而形成的全新方案......”。
3、“.....对其进行改进。改进后的进电极密封结构如图所示。紧固用的螺母换成了法兰,型圈移到炉外,法兰焊接在炉壳上为不锈钢材料防止涡流效应,从绝缘的角度考虑,法兰应采用聚四氟乙烯材料,其上连有小截绝缘套伸人炉壳进电极孔内。法兰与法兰之间的端面进电极法兰与法兰之间的间隙均用型圈密封。此结构在紧固时,可保证进电极没有任何位移。较薄的绝缘套使进电极与孔之间的间隙增大,安装时调整余地大,容易实现与石墨过渡电极之间的连接,即使绝缘套变形,也不会造成法兰密封的破坏。经此改进,满足安闭性能的探讨人工晶体学报,王献辉,史正兴,林猛华新型真空定向凝固装置的研制材料科学与工艺,罗瑞盈,王献辉,史正兴等新型真空熔化定向凝固装置原理研究高技术通讯罗瑞盈,杨彩丽,王献辉,等高梯度双区加热定向凝固装置的研制航空工艺技术赵近谊真空炉密封结构的改进设备管理与维修陈华锋,张伟,段成君,等大型真空干燥罐开门机构及密封结构设计流体机械杨乃恒真空获得设备北京冶金工业出版社罗瑞盈新型真空感应电阻炉研制硕士论文西北工业大学徐成海,张世伟,关奎之真空干燥北京化工工业出版社......”。
4、“.....法兰密封面由榫槽面和槽面配合组成,垫片置于槽内,如图所示。适用垫片有金属及非金属平垫金属包垫缠绕垫基本型等。与凹凸面法兰样,榫槽面法兰在槽中不会被挤出,压紧面积最小只有平面法兰和凹凸面法兰的,垫片受力均匀。由于垫片与介质不直接接触,介质腐蚀影响和压力机制的渗透影响最小,可用于高压易燃易爆有毒介质等密封要求严格的场合。这种密封面垫片安装时对中性好,该密封面加工和垫片更换较为困难。其他密封面型式的法兰除以上三种密封面型式以外,还有采用梯形槽密封面,以及配用形环透镜垫时的特殊密封面型式。见图。图其他密封形式为采用橡胶形圈和金属中空形环的密封面形式。为梯形槽密封面,可配金属八角垫和椭圆垫。为透镜垫密封结构,它用于高压管道的连接。法兰密封方案及对比分析高梯度定向凝固炉属于高真空密封环境,法兰密封般采用真空橡胶密封圈进行密封。此处省略字倒角最小长度如表单位表倒角最小长度截面直径,,,,倒角最小长度倒角表面粗糙度沟槽加工精度及表面要求通常被密封表面和沟槽表面不允许存在小的沟槽划痕凹坑同心或螺旋状的加工痕迹。对动配合,其表面要求比静配合更高。表面光洁度如表示......”。
5、“.....须注意以下事项确保各棱边或过渡处已倒角或倒钝并去除毛刺。检查被密封表面有无缺陷。清除所有的加工残留物。安装路径上的螺纹需加防护套,以防螺纹尖角刮伤形圈。为了方便安装,可对形圈安装表面涂润滑油脂。手动安装时,不可使用尖锐工具,但要尽量有效借助工具,以保证形圈不扭曲。禁止过分拉伸形圈。由密封带制成的形圈,禁止在其连接处进行拉伸。若进行自动安装,须做好充分准备。例如为便于安装,可在形圈的表面涂钼石墨敷上滑石粉或用涂覆。电极密封设计电极密封的具体要求将电输入到真空容器中去进行供电,在各种真空设备上是经常遇到的,对于金属真空设备来说,这种引电装置最好采用可拆卸的连接密封,这样便于维修。从输入的电流电压频率和输电线的温度等因素考虑,对输电极本身及真空密封材料的设计要求是引线装置的真空密封多采用橡胶做密封圈,因此对大电流高温处应采用水冷,以防止温度过高时破坏真空橡胶圈和影响真空室的真空度。真空密封应可靠,对导电紫铜棒应当要求有较高的精度和较好的表面粗糙度......”。
6、“.....可使基准电压基本上不随温度变化。同时,对稳压管采用恒流源供电,从而保证基准电压不受输入电压波动的影响。取样比较放大电路和调整电路这部分电路由组成,其中组成复合调整管组成取样电路和组成带恒流源的差分式放大电路组成的电流源作为它的有源负载。的作用说明如下如果没有,恒流源管的电流,当调整管满载时最大,而最小而当负载开路时,也趋于零,这时几乎全部流入,使得的变化范围大,这对比较放大电路来说是不允许的,为此接入由级成的缓冲电路。当减小时,减小,增大,待增大到时,则导通起分流作用。这样就减轻了的过多负担,使的变化范围缩小。保护电路减流式保护电路由和组成,为检流电阻。保护的目的主要是使调整管主要是能在安全区以内工作,特别要注意使它的功耗不超过额定值。首先考虑种简单的情况。假设图中的和不存在,两端短路。这时,如果稳压电路工作正常,即时,使管导通。由于它的分流作用,减小了的基极电流,从而限制了输出电流。这种简单限流保护电路的不足之处是只能将输出电流限制在额定值以内。由于调整管的耗散功率,只有既考虑通过它的电流和它的管压降值,又使,则击穿......”。
7、“.....的值为经整理后得显然,越大,即调整管的值越大,则越小,从而使调整管的功耗限制在允许范围内。由于的减小,故上述保护称为减流式保护。过热保护电路电路由和组成。在常温时,上的压降仅为左右,是截止的,对电路工作没有影响。当种原因过载或环境温升使芯片温度上升到极限值时,上的压降随的工作电压升高而升高,而的发射结电压下降,导致导通,也随之导通。调整管的基极电流被分流,输出电流下降,从而达到过热保护的目的。电路中的作用是给管的和管的条分流通路,以改善温度稳定性。值得指出的是当出现故障时,上述几种保护电路是互相关联的。集成转速传感器集成转速传感器具有灵敏度高测量范围宽抗干扰能力强外围电路简单等优点,是传统的分立式转速传感器的升级换代产品。转速属于常规电测参数。测量转速时经常采用磁阻式传感器或光电式传感器进行非接触性测量,传统的磁阻式传感器是由磁钢线圈等分立元件构成的,亦可用耳塞机改装而成。但这种传感器存在些缺点第,灵敏度低,传感器与转动齿轮的最大间隙亦称磁感应距离只有零点几毫米第二,在测量高速旋转物体的转速时,因安装不牢固或受机械振动,容易与齿轮发生碰撞,安全性较差第三......”。
8、“.....因此,需要经过放大整形后变成沿口陡直的数字频率信号,才能送给数字转速仪或数字频率计测量转速,而且外围电路比较复杂第四,它无法测量非常低接近于零的转速,因为这时磁阻式传感器可能检测不到转速信号。目前,转速传感器正朝着高灵敏度高可靠性和全集成化的方向发展,典型产品有飞利浦公司生产的系列磁阻式集成转速传感器。该传感器性能优良,安全性好,稳定性强,是分立式转速传感器理想的升级换代产品。系列包括等型号,它们的工作原理相同,仅性能指标略有差异。下面就以为例来介绍该系列集成转速传感装配时应涂以真空油脂。输电极的直径应大小适当,不应使电流密度过大,以防输电极过热。④由于输电极上有定的电压,因此必须使它与连接密封处绝缘,特别是高压输电极,更不能忽视。绝缘材料的选用,应根据电压大小,温度的影响等因素,去考虑材料的电阻率,表面电阻率,击穿电压等问题。常用的绝缘材料的电阻率,表面电阻率,击穿电压等问题。常用的绝缘材料有真空橡胶,玻璃,陶瓷玻璃布板玻璃布棒黄蜡布,聚四氟乙烯等。应考虑频率的影响。在低频下频率对密封的影响并不大,但是在高频下,输电极同绝缘材料应按特殊要求确定。例如......”。
9、“.....用作输电极的些材料的电阻率可能超过允许值,如可伐合金用作高频时,由于高频损耗,绝缘体的密封就会被加热到不允许的程度。因此必须降低输电极的电阻率或采用其他材料。应考虑温度的影响。对于需要烘烤的输电极,应能承受高温。必须区别引线在烘烤时,无电流时所承受的烘烤温度及工作时发热的两种情况。如果输电极被加热,在结构中应避免用任何不能承受温度的材料。电极密封方案及对比分析真空炉的进电极也叫水冷电极铜电极或进电铜电级是将电能引人到炉内电热元件此处是石墨棒上的导电装置,采用水冷方式,用紫铜制造。它与炉室内石墨发热体相连,通过炉壳真空炉炉壳采用圆筒状双层水冷结构,图中均未画出时要保证良好的真空密封同时,进电极与炉壳应有良好的绝缘性能。因此,在进电级与炉壳之间设计有密封结构。方案方案的高梯度定向凝固炉进电极密封结构图,进电极与炉壳电极孔之间有两个聚四氟乙烯或采用电胶木绝缘套,密封用的型橡胶圈放在两个绝缘套中间。安装时,保持进电极与炉壳之间的位置相对固定,逐步拧紧铜电极外部的螺母,型橡胶密封圈在两个绝缘套的挤压下膨胀,最后形成进电极与电极孔之间的完全密封。这种密封结构看似简单......”。
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