1、“.....当锻件直径与凸肩直径之比时，不要锻出锻件的凸肩，否则锻造困难，很难成形，容易造成不必要的磨损与形变。如图例左图。图例左视图中，锻件直径凸肩直径，因此，不锻出凸肩，可以减少锻造困难，省时省力，锻后车削，这样很经济，所以不应锻出锻件的凸肩。改进后如图例右图。凸肩不应锻出正确图有关锻件的凸肩设计的纠错分析自由锻件结构应力求简单自由锻件的结构应力求简单，避免锻件上的加强筋及工字形截面，椭圆形截面，弧线和曲线表面等复杂结构。如下是针对上述几种情况的纠错分析。自由锻件应尽量避免有锥形和斜度平面表有关自由锻件形体设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难，当凸肩高度与锻件高度之比时，不要锻出锻件的凸肩，否则锻造困难，很难成形，容易造成不必要的磨损与形变，如图例左图。当锻件凸肩高度不大时，若添加余块，金属添加不多。图左侧图中凸肩高度，锻件高度，那么，则不必锻出。改进后如右图例右图。自由锻件应避免锥形正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析上图不合理下图合理图例以及图例上图中所示的是自由锻件......”。

2、“.....因受其加工使用设备和工具的限制，锻造时很困难，有费时又费力，很难保证其锥度和倾斜度，强加锻制会锻弯较薄的凸缘部分，使锻件形变。对于图例以及图例上图中所示的自由锻件，其有锥度的曲面和倾斜平面我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例及下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。有斜度平面不宜锻出正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件应避免两曲面或曲面与棱柱面交接表有关自由锻件形体设计的纠错分析表上图不合理下图合理图例以及图例上视图中所示的是自由锻件，其自由锻件中却有了两曲面或曲面与棱柱面交接的情形，因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难，又费时又费力，很难保证其锻造精度，强加锻制会容易使交接处折断。对于图例以及图例上视图中所示的自由锻件，其两曲面或曲面与棱柱面交接的情形我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例及下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。正确应避免两曲面相交图有关自由锻件形体设计的纠错分析面提宝贵意见，不吝赐教。再次说句......”。

3、“.....，有多种面积比和弹簧刚度，主要功能是控制主油路中油流方向压力和流量控制盖板上根据插装阀的不同控制功能，安装有相应的先导控制级元件通道块既是插入元件及安装控制盖板的基础阀体，又是主油路和控制油路的连通体。插装阀的优点插装阀有许多滑阀不具有的个重要优点即标准化程度高，系统设计运用灵活。将个或若干个插装元件进行不同组合，并配以相应的先导控制级，就可以组成方向控制压力控制流量控制或复合控制等控制单元，内阻小，适宜大流量工作由于是阀座式结构，内部泄漏非常小，没有卡死现象。插装阀被直接装入集成块的内腔中不应与棱柱面交接曲自由锻件正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件应避免加强筋表有关自由锻件形体设计的纠错分析表不允许有加强筋自由锻件正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析自由锻件不允许在基体上或在叉件内侧有凸台表有关自由锻件形体设计的纠错分析表上图不合理下图合理图例上图中所示的是自由锻件，其自由锻件中却有了加强筋，因受其加工使用设备和工具的限制这样锻造时很困难，甚至锻不出，费时又费力。对于图例上图中所示的自由锻件，是不允许有加强筋的，我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称......”。

4、“.....经改进，例如图例下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工。正确自由锻件不允许有凸台图有关自由锻件形体设计的纠错分析大型锻件台阶余面的重量不能忽视,锻造设备不能选择过大尖冲头，按确定。值的确定如附表经计算图中取，，所以取。常用。改进后，如图例右图。冲孔芯料太薄正确图有关冲孔芯料厚度的纠错分析合理安排毛刺飞边的位置表有关毛刺位置的纠错分析表图有关毛刺位置的纠错分析纵向毛刺不易剔除横向毛边容易剔除正确左图不合理右图合理图例左视图中，出现了纵向毛刺结构，根据零件的形状不能纵向切除，若横向切除，容易擦伤零件，因此不合理。所以尽可能设计成横向毛边，这样很容易切除，给后续加工带来方便，经改进，如图例右视图。第章结论通过本次毕业设计，对各种锻件的具体案例的结构设计及其工艺性进行分析，把握锻件的结构设计及其工艺性的制造规律，并通过其规律的把握，达到把四年的综合知识灵活运用，灵活运用制造技术，合理设计零件结构及其工艺的目的。基本上掌握了锻件的结构设计及工艺性分析，并且通过查阅资料和图纸，锻炼了自己绘图以及识图的能力。在本次毕业设计中，在查阅资料之后......”。

5、“.....之后根据锻件的结构设计要点，举出锻件的结构设计示例并对其进行改进。然而这次设计也使我看到了锻件结构设计的重要性，结构设计的好，其经济效益会显著提高。锻造工艺是发展趋势，不懂锻件设机会并在设计上给予我耐心的指导，同时我也学会了如何把专业知识应用于实际，为今后的工作和学习打下了坚实的基础。在我们即将走出大学校门之时，让我以最诚挚的心情来感谢三年来所有教过我的老师们，谢谢你们给予我的指导和关怀也让我感谢三年来在起学习生活的同窗好友们，谢谢你们给予我的照顾。毕业设计结束后，很快我将踏上工作岗位，三年时间学习到的知识与经验将对我今后走向岗位带来很大的帮助。在今后的日子中，我将会很怀念这三年来的本科学习生活，也将会时时回忆曾经对我谆谆教诲的的老师们和曾在起生活了三年的同学们。最后......”。

6、“.....所有的高端团队绝对可满足您的需要浇浇注系统的高度件浇因为为,所以满足要求模具在注射机上的安装从标准模架外型尺寸看小于注射机的拉杆空间，并采用压板固定模具，所以注射机的规格满足要求。七模具导向机构的设计导向机构对塑料模具是不可缺少的部件，因为模具在闭合时要求有定的方向和位置，所以必须设有导向机构，导柱安装在动模边还是定模边均可，通常导柱设在主型心周围，导向机构主要有定位导向承受定侧压力三个作用。本模具是模具的模具，般采用四根导柱的导向机构。导柱机构的技术要求长度导柱导向部分的长度应该比凸摸端面的高度高出，以免出现导柱未导正方向而型心先进入型腔的情况形状导住前端应该做成锥台形或半球形以使导柱能顺利地进入导向孔，本模具导柱前端采用锥台形。材料般采用钢或者，钢硬度式中塑件包络型芯的面积塑件对型芯单位面积上的包紧力，取脱模斜度大气压力塑件对钢的摩擦系数，约为十水冷系统的设计冷却水孔开设原则冷却水孔的数量应尽可能多，直径尽量大。各冷却水孔至型腔表面的距离应相等，般保持在毫米范围内，距离太近不易冷却均匀，太远则效率底，水孔直径般取毫米，孔距最好为水孔直径的倍。水孔通过壤块时，防止壤套等漏水......”。

7、“.....以免影响塑件强度。水管接头冷却水嘴应设在不影响操作的侧本模具型腔和型芯冷却形式采用循环式，因为圆孔循环或矩形槽循环冷却，对型腔，型芯的冷却效果好。十排气系统的设计由于制件尺寸较小,利用分型面和推杆的配合间隙排气即可参考文献模具设计指导史铁梁主编机械工业出版社二塑料成型工艺与模具设计屈华昌主编高等教育出版社三模具设计与制造简明手册冯炳尧韩泰英等主编上海科学技术出版社数量及布置导柱应该合理均匀分布在模具分型面的四周配合精度导柱的导向部分通常采用或的间隙配合导套的结构和技术要求形状为使导柱顺利进入导套，导套的前端面倒圆角，导向孔最好作成通孔，以利于排出孔内的空气，如果摸板较厚，导孔必须作成盲孔时可在盲孔的侧面打个小孔排气或在导柱的侧壁磨出排气槽材料可采用与导柱相同的材料配合精度直导套用过盈配合潜入摸板导柱与导套的配用由模具的结构及生产要求而定八定模座板动模座板的设计定模座板使定模固定在注射机的固定工作台面是的模具动模座板使动模固定在注射机的移动工作台面是的模具选用的摸板在注射机上的安装只需在定模板上的设置定位孔动......”。

8、“.....动定模座板的两侧均需要比动定摸板的外型尺寸加厚九推出结构设计确定顶出方式和顶杆位置根据制品结构特点,确定在制品的两侧设置四根普通的圆顶杆，普通的圆形顶杆按选用，均可满足顶杆刚度要求。查表,选用型号的圆形顶杆根由于件较小,推出装置可不设导向装置推件力的计算推件力距之大，使人感慨。在模具标准零件及标准模架方面，发达国家已普及，并实现了商品化，而中国大陆已有国家标准但尚未实现商品化。热流道及热管技术发达国家已大量使用，并形成了系列和标准。而我国大陆年代开始研究迄今尚无标准。在发达国家及发达肩不要锻出表有关锻件的凸肩设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难，当锻件直径与凸肩直径之比时，不要锻出锻件的凸肩，否则锻造困难，很难成形，容易造成不必要的磨损与形变。如图例左图。图例左视图中，锻件直径凸肩直径，因此，不锻出凸肩，可以减少锻造困难，省时省力，锻后车削，这样很经济，所以不应锻出锻件的凸肩。改进后如图例右图。凸肩不应锻出正确图有关锻件的凸肩设计的纠错分析自由锻件结构应力求简单自由锻件的结构应力求简单，避免锻件上的加强筋及工字形截面，椭圆形截面，弧线和曲线表面等复杂结构......”。

9、“.....自由锻件应尽量避免有锥形和斜度平面表有关自由锻件形体设计的纠错分析表左图不合理右图合理为了减少锻造困难，当凸肩高度与锻件高度之比时，不要锻出锻件的凸肩，否则锻造困难，很难成形，容易造成不必要的磨损与形变，如图例左图。当锻件凸肩高度不大时，若添加余块，金属添加不多。图左侧图中凸肩高度，锻件高度，那么，则不必锻出。改进后如右图例右图。自由锻件应避免锥形正确图有关自由锻件形体设计的纠错分析上图不合理下图合理图例以及图例上图中所示的是自由锻件，其自由锻件中却有了锥度的曲面和斜度平面，因受其加工使用设备和工具的限制，锻造时很困难，有费时又费力，很难保证其锥度和倾斜度，强加锻制会锻弯较薄的凸缘部分，使锻件形变。对于图例以及图例上图中所示的自由锻件，其有锥度的曲面和倾斜平面我们设计时应尽量避免之，自由锻件的结构应力求简单对称，由直线和平面或圆柱面组成的平滑形状。经改进，例如图例及下图，锻件清晰合理，结构简单，经济加工......”。