1、“.....它所需的压力般选即可。经查得此注射机的注射压力为,所以由此可得它的压力也是中够的。喷嘴尺寸的查表得它的球面半径为,符合,这样有利于主流道的凝料脱出。模具厚度的校核由此也符合要求。开模行程的校核此副模具采用是单分型面的注射模具,且采用的是推件板的推出机构,因此它的开模行程为所以也是符合的,是塑件的高度。由上述可各个数据可以得到,选择的注射机是合适的。选择好的注射机是得良好的塑件的重要的因素之,因此这个步骤是不必不可少的。第章设计总结这次毕业设计是我独立的工作工学习,通过解决问题的过程中,温故了以前的知识,更深刻的理解了更多的概念,这是与没有搞过独立设计不能比拟的,其中我也明白了知识的价值,当知识被用时,知识就是力量。通过副模具的设计,才懂得了知识是建立实践中的,它需要丝不苟的精神。而不能不质量的主要因素是模具的制造精度。在这次毕业设计过程中,得到了何老师的大力支持与热情帮助,特别是在我的设计中给我提出了许多宝贵的意见同时,感谢我们的专业老师的指导和指正,感谢学校提供给我们的各种有利条件感谢各位同学的协助使我在设计中提高了自己,也锻炼了自己动手的能力......”。
2、“.....由于本人水平有限,和不妥止出在所难免,敬请各位读者批评指正。望各位老师不吝赐教。通过这次毕业设计,我从理论和实践上又更进步的加深。模具结构设计的好坏直接影响产品质量和经济。中国加入了可以说是对各行各业都是种考验。希望我们模具这行会更加发达。最后感谢各位老师对我三年的教诲,这将对我终身受益,参考文献王鹏驹主编塑料模具技术手册,机械工业出版社,年月第版。屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计,机械工业出版社,年月第版。熊逸珍戴立玲黄素华主编的画法几何及工程制图,湖南大学出版社,年月第版。丁仁亮周而康主编的金属材料及热处理,机械工业出版社,年月第版。于华主编的注射模具设计技术及实例,机械工业出版社,年月第版。张建中主编机械设计基础,中国矿业大学出版社,提月第版。运用知识,就在于我们是否真正的学好了知识的检验。通过这次设计,它使我懂得了设计是需要严谨的工作态度的。同时也加强了我查阅资料的能力,此次设计由于自已的水平有限,设计中存在漏洞和之处,望各位老师批评和指导。亲,由于些原因,没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等......”。
3、“.....请联系我的,数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要致谢随着社会的发展,机械行业的模具专业在我国现代工业发展中成为个越来越重要的分支。模具渗透着整个社会。不管在那个行业,都有模具的存在。日常生活中轻重工业,都离不开模具生产,模具就是为了得到所需要的产品。要什么样的产品,就可以生产什么样的模具,如塑料模具冷冲压模具压铸模橡胶模。模具生产也是个比较难的过程,生产模具的机器有很多电火花成型机数控线切割车床铣床刨床磨床镗床等。通过三年的学习,我对模具设计与制造有了深刻的认识。单独设计过塑料模具,冷冲模等,从中我了解到很多的模具结构模具加工工艺模具的用途。并且学到不少的书本上没有的知识,就拿塑胶模来说,对于影响模具寿命的因素,主要是模具的加工精度,还有模具的材料,模具生产批量,模具结构等。影响模具的产品态模塑材料塑件壁厚冷却回路的设计模具温度。冷却时间指塑料熔体从充满型腔时起到可以取出塑件时止这段时间。本副模具采用塑件截面内平均温度达到规定的脱模温度时,所需冷却时间的简化计算公式其中式中是塑件所需冷却时间是塑件的厚度是塑件的热扩散率......”。
4、“.....料时模具温度为。冷却水的进出口温差由下式校核冷却系统的设计原则冷却水道应尽量多截面尺寸应尽量大冷却水道至型腔表面距离应尽量相等浇口处加强冷却冷却水道出入口温差应尽量小冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置冷却水道尽量避免在塑件的熔接痕处合理确定冷却水接头位置。第节模架的设计模架技术的标准,是指在模具设计中和制造中所应遵循的技术规范基准和准则。它具有以下定义减少了模具设计者的重复性工作改变了模具制造行业大而全,小而全的生产局面,转为专业生产塑化能力,螺杆转速,锁模力,拉杆内间距,移模行程,最大模具厚度,最不模具厚度,锁模形式为双曲肘,模具定位孔直径为,喷嘴球半径。由注射机料筒塑化速率确定型腔数量得其中是型腔数目,是注射机的最大注射量的利用系数,取,是注射机的额定塑化量,是成型周期,此时取因为在上面算了塑件的冷却时间为,它占整个周期的是浇注系统的塑料的质量体积。型腔数为符各要求。注射量的校核由公式得其中是注射机充许的最大注射量,是的密度。所以能保证注射模内所需熔体总量在注射机的最大注射范围内。塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核经算得......”。
5、“.....在此就作。由锁模力的校核公式得其中是塑件在分型面上的投影面模具的标准化是采用技术的先决条件有利于模具技术的国际交流和模具出口。该模具的模架采用型,它适应于单分型面的模具的推件板的推出机构,且可以用潜伏式浇口。其图可见其装配图。根据塑料模具技术手册表的中小型模架的尺寸组合系列选型中的编号为号的它的各个参数如下采用模宽,模长模板,材料钢模板,材料钢垫块,材料推件板的厚度为前面已经说明了,型芯固定板的厚度为,采用钢。动模座板的高度为,它的材料为钢,定模座板的高度为,它的材料也为钢。模架的总高度计算得经校核模具的强度和刚度都是足够的。且模架的大小也适中,经核算选用该模架是较为合理的。第节注射模与注射机的关系型腔的数量的确定和校核此副模具选用的是的注射机。其中技术规格见塑料模具设计手册中的页。现详述如下这是由上海第塑料机械厂生产的理论注射量为,螺杆直径,注射压力,注射速率具质量也很重要,副较好的模具,模具加工容易,寿命较高,而且对产品的质量得到很好的保证。该工件是属于薄壁塑件,且过渡角也不是很大,所以模具的型腔和型芯加工是比较难的。此塑件算是小型塑件......”。
6、“.....如图所示高速级,,低速级,,水平面支反力,垂直面支反力,合成支反力由查得可知其判别系数为故其派生轴向力分别为由,故轴承左端为紧端,因所以由式得所以,轴承寿命满足要求。三键联接的校核计算联轴器与轴采用型普通平键,键中间轴上齿轮采用型普通平键,键低速轴上齿轮采用型普通平键,键卷筒与轴端采用型普通平键,键现仅对低速轴上的键进行校核查表可知键,。校核其挤压强度,由式可得查表的许用应力,则校核结果挤压强度满足要求。挤压强度满足要求八减速器附件的选择为了保证减速器的正常工作,在减速器的箱体上通常设置些附件,以便于减速器润滑油池的注油排油检查油面高度和拆装维修等。减速器附件的选择如下窥视孔及视孔盖,便于检查箱内传动零件的啮合情况润滑状态接触斑点和齿侧间隙。通气孔,在箱盖顶部或视孔盖上安装,使箱体内的热空气能自由的逸出,以此达到箱体内外的气压平衡。油面指示器,方便检查箱内油面高度,以确保箱内油量适中......”。
7、“.....油尺安置的部位不能太低,以防油进入油尺座孔而溢出油螺塞,放油孔位于油池最底处,并安排在减速器不与其他部件靠近的侧,以便放油,放油孔用螺塞堵住,因此油孔处的机体外壁应凸起块,由机械加工成螺塞头部的支承面,并加封油圈加以密封。吊钩,在机盖上直接铸出吊钩和吊环,用以起吊或搬运较重的物体九润滑方法和密封形式因齿轮的圆周速度,所以采用浸油润滑的润滑方式。这样不仅可以减小摩擦磨损提高传动效率,还可以防止锈蚀冷却散热及降低噪声。由得高速级轴齿轮中间轴大齿轮小齿轮低速轴齿轮查表所需润滑油运动黏度查表,选用对轴承采用飞溅润滑,设置导油槽,采用毡圈密封。十箱体结构尺寸机座壁厚机盖壁厚机座凸缘壁厚机盖凸缘壁厚机座底凸缘壁厚地脚螺钉直径地脚螺钉数目齿轮端面与箱体内壁距离两齿轮端面距离至外机壁距离至凸台边缘距离机壳上部下部凸缘宽度轴承孔边缘到螺钉中心线距离吊环孔直径轴承连接凸起部分宽度十设计小结课程设计是培养我们学生实践的重要环节之,它的主要目的是培养我们综合运用所学的知识来解决般的工程技术问题,使我们建立正确地思想......”。
8、“.....为今后的工作打下定的基础,同时也深化我们对所学知识的认识,在设计过程中培养了我们丝不苟的学习精神和团队合作精神真诚的感谢在设计过程中给予指导的老师和,还要考虑模架与压力机之间的安装关系,例如模架与压力机工作台孔之间的关系,模座的宽度应比压力机工作台的孔径的每边大约。在本设计中,凹模采用矩形的结构,其工作部分基本尺寸为,壁厚为,所以其外径基本尺寸为,厚度为。模具的闭合高度应介于压力机的最大装模高度与最小装模高度之间,其关系为由上面压力机的选择可知道,。所以应介于之间。查参考文献得,选用的模架为架据塑料模具技术手册中的经验,它所需的压力般选即可。经查得此注射机的注射压力为,所以由此可得它的压力也是中够的。喷嘴尺寸的查表得它的球面半径为,符合,这样有利于主流道的凝料脱出。模具厚度的校核由此也符合要求。开模行程的校核此副模具采用是单分型面的注射模具,且采用的是推件板的推出机构,因此它的开模行程为所以也是符合的,是塑件的高度。由上述可各个数据可以得到,选择的注射机是合适的。选择好的注射机是得良好的塑件的重要的因素之,因此这个步骤是不必不可少的。第章设计总结这次毕业设计是我独立的工作工学习......”。
9、“.....温故了以前的知识,更深刻的理解了更多的概念,这是与没有搞过独立设计不能比拟的,其中我也明白了知识的价值,当知识被用时,知识就是力量。通过副模具的设计,才懂得了知识是建立实践中的,它需要丝不苟的精神。而不能不质量的主要因素是模具的制造精度。在这次毕业设计过程中,得到了何老师的大力支持与热情帮助,特别是在我的设计中给我提出了许多宝贵的意见同时,感谢我们的专业老师的指导和指正,感谢学校提供给我们的各种有利条件感谢各位同学的协助使我在设计中提高了自己,也锻炼了自己动手的能力,在此并致以衷心的谢意。由于本人水平有限,和不妥止出在所难免,敬请各位读者批评指正。望各位老师不吝赐教。通过这次毕业设计,我从理论和实践上又更进步的加深。模具结构设计的好坏直接影响产品质量和经济。中国加入了可以说是对各行各业都是种考验。希望我们模具这行会更加发达。最后感谢各位老师对我三年的教诲,这将对我终身受益,参考文献王鹏驹主编塑料模具技术手册,机械工业出版社,年月第版。屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计,机械工业出版社,年月第版。熊逸珍戴立玲黄素华主编的画法几何及工程制图,湖南大学出版社,年月第版......”。
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