1、“.....不合格的钢管将退出进管平台,另行处理。钢管外表面除锈前预热按照技术规范要求,管体温度不低于露点以上,生产时要加热到，该作业线钢管预热采用中频预热。钢管外表面抛丸除锈为了，由项目部统调动各专业施工作业人员。合计二设备机具准备按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场。须租赁的要提前预约并保证使用前天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查调试，确保其工作性能和安全性能。各类设施和机械供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。三设备机具配置计划表见下表第十节进度控制目标及措施根据标段工程量我公司己做好了施工前的各项准备工作包括技术及管理人员的配置，施工设备的确定，劳动力的确定，运输方式的选择等，确保工程能够按时开工，并在合同规定期限内优质高效地完成全部防腐蚀任务。工期计划我公司己做好了施工前的各项准备工作包括原材料合格供应商确定技术及管理人员的配置，生产线的确定，劳动力的确定，运输方式的选择等，确保工程能够按时开工，并在合同规定期限内优质高效地完成全部防腐蚀任务。总工期确定为天......”。

2、“.....天内完成从生产线目前所在地的拆除施工机具动复原厂房建造作业线的安装调试和原材料的领取购买检验,并得到业主监理的认可。利用天时间完成钢管除锈质量检测防腐层材料适用性试验并对防腐层性能进行检测。其结果要得到业主监理的认可。得到认可的各种工艺参数在正式防腐生产中不得任意更改。我公司的防腐生产线具有以上的生产能力钢管，扣除不可抗力因素，确认可以在天内，完成产品试制和钢管防腐及质量检验。质量检验包括自检和监理的复检。天内给业主提供完整的竣工资料和竣工验收报告。施工进度横道图工期施工内容施工机具动复原土建厂房建设生产线安装原材料采购和检验除锈质量检测及防腐层材料适用性试验防腐层性能检测产品控制钢管涂敷施工竣工资料和验收报告工期网络图工期施工机具动复原土建厂房建设生产线安装原材料购买和检验防腐层性能测试产品控制钢管涂敷施工竣工资料除锈质量检测及防腐层材料适用性试验二进度控制措施配备有丰富施工经验的项目经理，充分利用我公司劳动力和施工设备充足等有利条件,抽调精兵强将和精良的施工机械进驻施工地点。施工前认真进行图纸自审会审，及时编制施工组织设计及各专业施工技术方案等......”。

3、“.....坚持以计划为龙的防腐施工，提高劳动生产率。与监理工程师及业主密切配合，协调好各方面的关系，保证防腐工程的正常运行。加强自购物资的采购和物资进场检验工作，及时做好自购及顾客提供产品的检验和试验工作，会同甲方专业人员进行技术澄清，明确技术要求及交货期要求，确保材料的质量要求，减少退货的情况，保证物质供应，确保施工生产的顺利进行。施工建设过程中，加强现场调度，采取召开各种调度例会的办法，解决施工中各种矛盾和问题，以加快工程进度，具体有以下形式每天下午半小时内部碰头调度会。每周召开三方调度会议，定期召开多方联席调度会。施工前期每周召开技术质量安全文明施工专题会议。施工前期每天晚上召开采办专题会议，解决采办存在问题，并检查采办进度情况，确保供应先行。加强思想工作，开展节点劳动竞赛，掀起各重点工期的施工高潮。为使职工在整个工程建设期间保持旺盛的斗志和连续作战的作风，必要时将安排两班或三班倒施工，确保工程按期竣工。发挥党团组织的先锋堡垒作用，加强党团组织的建设，充分调动党团员的先锋模范带头作用，搞好施工生产。做好施工准备健全项目部组织机构，在项目经理领导下，各专业负责人确定人员需用计划......”。

4、“.....确保有足够的管理力量和施工力量投入到本工程中。根据设备机具的需用量及进场计划，做好设备机具的保养检修，并准备好相关资料向建设监理报验。做好技术准备工作。准备好工程中所需的标准规范以及相关的记录表格，及时向建设单位索要有关工程的管理规定以及相关表格参加图纸会审和设计交底。按计划购买施工手段用料，进行施工卡具的加工制作。对施工平面布置进行详细设计，按平面布置进行施工机械的就位安装工具设备房的就位铺设好施工用电缆安装好施工用水管道竖起工程概况牌，为现场文明施工创造条件。搞好施工的生活暂设，使职工有个良好的生活环境，使职工有饱满的精神投入到施工中去。组织各科室制定工作计划，根据工程实际，编制相关管理文件，为工程的顺利进行提供保证。搞好施工前的技术交底工作，对施工方法施工要求作详细说明，使参战人员心中明白。强化安全管理，狠抓施工过程中的质量管理，确保次合格率，使安全质量工作不影响施工进度。加强设备的管理工作，严格执行设备的三级保养日常保养级保养二级保养制度，提前做好设备的防暑降温措施，确保设备处于良好的运转状态......”。

5、“.....主要检查项目包括焊缝高度摔坑腐蚀坑坡口损头，以调度为中心。对生产资源进行优化配置，定关键线路，明确各工段计划以日计划保周计划，以周计划保月计划，做到施工有计划，实施有检查，检查有结果，确保总进度计划的实现。根据我公司的施工管理经验和项目施工法，旦中标，立即组织物资供应和施工设备机具及人员进场，展开工程施工，项目经理部将采取层层落实承包责任制，与施工班组签订承包合同，做到任务落实，职责明确，经济兑现，充分调动全体职工的积极性。采用先进的施工技术方案，编制合理的施工程序，组织协调好交叉作业，最大限度进行管道设备保证相应的除锈等级和连续生产能力,作业线采用下抛式抛丸除锈机。除锈能力为,除锈传动线采用变频控制,控制精度高,调整方便,传动轮直径充气轮胎，轮距。中间平台抛丸除锈后的钢管经除锈传动线进入中间平台,逐根检查钢管质量表面清洁度锚纹深度,对达不到标准要求的钢管将通过反馈线返回,重新进行除锈,表面有缺陷光管则退出生产线合格钢管进入涂敷生产线。该区质检人员记录除锈后钢管的管号管长钢级壁厚炉号生产日期。除锈不合格管反馈钢管除锈后......”。

6、“.....因冲裁此类工件的凸凹模制造相对简单，精度容易保证，所以采用分别加工。按凸模与凹模配作法加工常用于冲制复杂形状的冲模。这种加工方法的特点是模具的间隙有配置保证，工艺比较简单，不必校核的条件，并且还可以放大基准件的制造公差，使制造容易。查表，确定冲裁间隙为，。表规则形状凸凹模的制造偏差基本尺寸凸模偏差凹模偏差基本尺寸凸模偏差凹模偏差由表确定的值落料刃口尺寸采用配置加工，刃口尺寸以凹模为基准，凸模按相应的凹模实际尺寸进行配制保证双面的间隙为，。确定所有尺寸的磨损系数均为。得冲孔刃口尺寸采用配制加工，刃口尺寸以凸模为基准，凹模尺寸按相应的凸模实际尺寸进行配制，保证双面间隙为，。确定所有尺寸的磨损系数均为。第章主要零部件设计凹凸模的设计凹凸模的刃口尺寸设计确定冲裁间隙为，计算落料刃口尺寸，采用互换性加工，刃口尺寸以凸模为基准，凹模尺寸按相应的凸摸实际尺寸进行互换。零件为级，取凸凹模按加工制造，则落料模尺寸凸模凹模校核满足间隙公差条件......”。

7、“.....凹模的外形尺寸应保证凹模有足够的强度，刚度和修磨量，凹模的外形尺寸般是根据被冲材料的厚度和冲裁件的最大外形尺寸来确定，凹模的厚度查冲模设计手册图得查资料圆整取标准值凹模壁厚查表取壁厚查资料圆整取标准值式中，凹模厚度冲裁力凹模壁厚指最小壁厚，。凹模的直径根据,确定凹模的外形尺寸为模具的其它零件模架模具除简单冲模外，般冲模多利用模架的结构。模架的和种类很多，要根据模具的到上死点时，推杆开始工作，将工件从凹模内推出落下。第章模具的安装调试确定装配方法和装配顺序采用直接装配法。先分组装配后总装配。分组装配的有凸模和模柄装配。选择凹模为基准件，先装配下模再装配上模，最后装配卸料板等辅助零件。装配要点按装配图标题栏准备模具零部件。装配模柄，将模柄压入到上模座的型孔中，然后用止转销钉用来定位，使其止转。装配凸模，凸模固定板组件将冲孔凸模安装在凸模固定板相应孔内，并打上防转销将落料凸模安装在凸模固定板相应孔内，并铆接端面磨平按装配调整要领，将导料板，卸料板在凹模上安装合适后，固紧螺钉钻铰销孔，装入定位圆销。将凹模组件与下模座安装合适后，固紧螺钉钻铰销孔，装入定位圆销。将上模座与凸模固定板......”。

8、“.....固紧螺钉钻铰销孔，装入定位圆销装配后的冲裁凸模凹模的工件适用范围见表和第八章级进模表实用模具技术手册卸料板的尺寸可根据实用模具技术手册表查得，本模具选用刚性卸料板。弹顶和推出装置弹顶装置由橡胶元件组成装于模具的下面通过顶杆起到推料的作用，弹顶装置通常在压力机的工作台孔中，弹顶装置结构形式见冲压模具标准件选用与设计指南，具体结构及尺寸见装配图及零件图所示。设计过程如下导向装置导柱导套导向装置指得是模架上的导柱导套。模具在开模，闭模过程中，导柱和导套起导向的作用，使得凸凹模正确的闭合，故合伤管端椭圆度管体弯曲度等对管号管长钢级壁厚炉号生产日期数量等进行记录。不合格的钢管将退出进管平台,另行处理。钢管外表面除锈前预热按照技术规范要求,管体温度不低于露点以上,生产时要加热到，该作业线钢管预热采用中频预热。钢管外表面抛丸除锈为了，由项目部统调动各专业施工作业人员。合计二设备机具准备按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场。须租赁的要提前预约并保证使用前天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查调试，确保其工作性能和安全性能......”。

9、“.....并分别设有明显安全标志。三设备机具配置计划表见下表第十节进度控制目标及措施根据标段工程量我公司己做好了施工前的各项准备工作包括技术及管理人员的配置，施工设备的确定，劳动力的确定，运输方式的选择等，确保工程能够按时开工，并在合同规定期限内优质高效地完成全部防腐蚀任务。工期计划我公司己做好了施工前的各项准备工作包括原材料合格供应商确定技术及管理人员的配置，生产线的确定，劳动力的确定，运输方式的选择等，确保工程能够按时开工，并在合同规定期限内优质高效地完成全部防腐蚀任务。总工期确定为天。若我公司中标，天内完成从生产线目前所在地的拆除施工机具动复原厂房建造作业线的安装调试和原材料的领取购买检验,并得到业主监理的认可。利用天时间完成钢管除锈质量检测防腐层材料适用性试验并对防腐层性能进行检测。其结果要得到业主监理的认可。得到认可的各种工艺参数在正式防腐生产中不得任意更改。我公司的防腐生产线具有以上的生产能力钢管，扣除不可抗力因素，确认可以在天内，完成产品试制和钢管防腐及质量检验。质量检验包括自检和监理的复检。天内给业主提供完整的竣工资料和竣工验收报告......”。