1、“.....炊海机械工业春，从零件到整机，人民邮电出版社，王章忠机械工程材料出版社，王英杰等热处理工技术，机械工业出版社，吴元徽机械工业技师考评培训教材，机械工业出版社，东洋插秧机使用说明书孤峰醉酒工程图白金手册，人民邮电出版社，叶伟昌机械工程及自动化简明设计手册，机械工业出版社，张展减速器设计选用手册，上海科学技术出版社，孙江宏段大高中文版入门与实例应用，中国铁道出版社，张耀机械加工工艺设计手册，航空出版社，章跃机械制造专业英语，机械工业出版社，汪万清曾庆亨，郝建华机械加工工艺基础，重庆大学出版社，速发展，而计算机辅助设计就是满足这种新的要求所进行设计的个典型范例。当今社会制造业运用解决方案越来越成为开发出色产品的资产。提供了个易于使用的完整解决方案，它详细描述了产品的形状配合和功能，可以超越有关产品质量和盈利的目标。年，公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。年，的诞生了。经过余年的发展，已经成为三维建模软件的领头羊。目前已经发布了。的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理功能仿真制造产品数据管理等等。提供的计算机辅助制造解决方案......”。

2、“.....产生的种新的制造法直径。后齿轮箱的输入功率为。根据前齿轮箱的设计，行走档时，后齿轮箱输入轴的转速为。插秧档时，后齿轮箱输入轴的转速为。后齿轮箱的传动简图如图所示。图后齿轮箱传动装置简图致谢经过三个多月的努力工作，我的毕业设计插秧机后齿轮箱设计顺利完成。在论文即将结束之际，有太多的感想和我要特别感谢的人，由于是校外课题在工作的同时完成了大多的设计工作，我的指导老师庄，她平易敬人的待人方式，勤奋严谨的工作作风令我十分敬佩，经常利用双休日来解答设计中出现的问题，亲自传授我工作经验。作为系领导，她有很多工作要做，但对的毕业设计从没放松过。在这里我谨向我的导师表示深深的谢意辛苦您了，庄老师,我也将在以后的人生路上谨遵您的教诲，走好我人生的每步。同时在我完成毕业设计的过程中，得到了好多老师的大力支持，得到了他们的关心和帮助，在此并向他们表示衷心感谢,本本课题即为运用计算机辅助设计软件从而提高了效率。完整的建模功能使您能超越有关产品质量和上市速度的目标通过自动生成相关的模具设计装配指令和机床代码最大程度提高生产效率能够仿真和分析虚拟样机......”。

3、“.....还提供了目前所能达到的最全面集成最紧密的产品开发环境。传动装置的总体设计传动方案本机型经过东洋公司开发部根据插秧机的技术参数和中国种植水稻的实际情况行距株距，确定了后齿轮箱传动部分的如下参数插秧机的变速为，具体档位分为前进插秧档前进行走档后退Ⅰ档后退Ⅱ档。根据插秧机的基本动力参数，当前进插秧档时，插秧机的速度为，当前进行走档时，插秧机的速度为。后轮的拟订传动方案确定传动装置的传动比及其分配计算传动装置的动力参数传动零件的设计计算输出级圆柱直齿轮的设计输入级圆锥齿轮的设计计轴的设计中间轴的设计齿轮的参数化设计参数化设计主要介绍齿轮三维建模的设计方法齿轮三维模型的创建参数化软件设计界面参数化设计生成的圆柱直齿轮参数化生成齿轮的程序箱体的参数化特征建模结论致谢参考文献附图后齿轮箱附图后轮箱体附图后齿轮箱总成附图后齿轮箱传动结构引言水稻是我国种植面积最大单产最高以及总产最多的粮食作物，水稻生产在我国粮食生产中占有不可替代的地位......”。

4、“.....改变水稻生产面朝黄土背朝天，弯腰曲背几千年的生产方式，直是广大农民的迫切愿望，广大农村对提高水稻生产机械化水平的呼声日高涨。与此同时，随着我国农业机械化水平的提高，水稻生产机械化得到了长足发展。本课题来源于江苏东洋机械有限公司，它受到了江苏省科技攻关计划项目的支持。针对我国水稻生产实际情况，东洋公司对以前产品进行了优化设计生产的新机型。它达到了先进性可靠性经济性及适用性的有机统，成为我国传统插秧机型的升级换代产品。是新代适合中国农业生产的高速乘坐式插秧机，该机驾驶方便，舒适，工作效率高，性能稳定，采用四轮驱动方式，高离地间隙的四轮驱动底盘，在水田的通过性能强，转向灵活轻巧，并有较好的进出田块过硬的能力。它的前后轮均为特殊设计的刚性架的橡胶轮，在田间作业时有较大的驱动力，可保持较低的打滑。随着世界经济的高速发展，人民生活水平的日益提高，用户对各类产品的质量，产品的更新换代速度，以及产品从设计制造到投放市场的周期都提出了越来越高的要求，这样就带动了设计软件的飞机电体化插秧机毕业论文题目插秧机后齿轮设计专业机电体化摘要本课题针对于插秧机齿轮箱的工作特点和技术参数......”。

5、“.....再运用强大的三维造型软件进行设计。利用标准渐开线齿轮的参数化设计，通过改变相关参数及关系式，即可得到精确的标准渐开线齿轮的三维实体，从而避免了大量繁琐无效的建模工作。借助于三维设计软件建立变速箱的参数化特征实体模型，进行模拟装配，然后利用的机构运动使机构由静变为动，实现齿轮箱传动机构的模拟仿真，系统地探索了变速箱设计中的新技术运用前景，进而提高了设计效率，减小重复劳动，为进步的优化设计分析及制造奠定了基础。采用软件可大幅度缩短减速器的设计周期，降低成本，提高了设计效率和质量，并使设计更加科学。关键词齿轮箱参数化渐开线齿轮运动仿真目录引言传动装置的总体设计拟文参阅了大量国内外资料，未能列出，借此也向这些著作和文献资料的原作者们表示衷心感谢,参考文献郑文纬等机械原理，高等教育出版社，徐锦康机械设计，机械工业出版社，谈嘉桢机械设计，中国标准出版社，炊海机械工业春，从零件到整机，人民邮电出版社，王章忠机械工程材料出版社，王英杰等热处理工技术，机械工业出版社，吴元徽机械工业技师考评培训教材，机械工业出版社，东洋插秧机使用说明书孤峰醉酒工程图白金手册，人民邮电出版社......”。

6、“.....然后再采取调节成型条件，修整模具等方法模间隙排气。由于端盖注塑模是小型镶拼式模具，可直接利用分型面和镶拼间隙进行排气，而不需在模具上开设排气槽。塑料的最小不溢料间隙为，间隙较小，再加上的流动性较好，也不宜开排气槽脱模顶出机构的设计顶出机构的设计原则在塑料成型的每个循环中，塑件必须由模具型腔中取出，完成取出塑件这个动作的机构就是顶出机构，也成为脱模机构。对于顶出机构的设计主要应遵循以下几点原则顶出机构的运动要准确可靠灵活，无卡死现象，机构本身要有足够的刚度和强度，足以克服脱模阻力。保证在顶出过程中塑件不变形，这是对顶出机构的最基本要求。在设计时要正确估计塑件对模具粘附力的大小和所在位置，合理地设置顶出部位，使顶出力能均匀合理地分布，要让塑件能平稳地从模具中脱出而不会产生变形。顶出力中大部分是用来克服因塑料收缩而产生的包紧力，这个力的大小与塑料品种性能，以及塑件的几何形状复杂程度，型腔深度壁厚还有模具温度顶出时间脱模斜度模具成型零件的表面粗糙度等因素有关。顶出力的分布应尽量靠近型芯因型芯处包紧力最大，且顶出面积应尽可能大，以防塑件被顶坏......”。

7、“.....如加强筋凸缘厚壁处等。应尽量避免使顶出力作用在塑件平面位置上。若顶出部位需设在塑件使用或装配的基准面上时，为不影响塑件尺寸和使用，般使顶杆与塑件接触部位处凹进塑件毫米左右，而顶出杆端面则应高基准面否则塑件表面会出现凸起影响基准面的平整和外观。根据塑件的形状及质量外观要求，这里采用顶杆顶出脱模机构比较合适，顶杆脱模机构是由顶杆顶杆固定板顶杆垫板拉料杆支承钉和复位杆等组成。顶杆的选择与设计顶杆的形式顶杆的材料多用钢或，头部要淬火，硬度到达以，表面粗糙度指滑动配合部分。对与顶杆的形式主要有下几种型等圆截面顶杆型阶梯型顶杆型阶梯插件。凹模的基本结构可分为整体式整体嵌入式和组合式。由于所设计的模具采用模件的结构形式，且为大批量生产，考虑加工的方便程度和利用价值等因素凹模采用整体式结构，在凹模的结构设计中，采用整体式结构有较高的强度和刚度，用电火花或立式铣床加工。凸模的结构设计凸模是用来成型塑料制品的内表面的成型零件。凸模的基本结构可分为组合式凸模圆柱型芯结构异型型芯结构镶拼型芯结构等四种。在该模具结构中应选择组合式凸模，该结构节省了优质模具钢，便于机加工和热处理......”。

8、“.....其结构形式如下图所示图凸模固定形式五模具设计的有关计算型腔型芯工作尺寸计算这里成型零件工作尺寸计算时均采用平均尺寸，平均收缩率，平均制造公差，平均磨损量来进行计算。查表得收缩率纵向为，故平均收缩率为模具制造公差取。型腔和型心工作尺寸计算如下表类别塑件尺寸计算公式工作尺寸型腔注塑料制件的最大极限尺寸塑料制品的最小极限尺寸塑料相应最大最小平均收缩率塑料制品的公差成型零件工作尺寸公差塑料模课本表型腔侧壁厚度和底版厚度计算上凹模型腔侧壁厚度的计算上凹模镶块为组合式矩形型腔，根据组合式矩机社，炊海机械工业春，从零件到整机，人民邮电出版社，王章忠机械工程材料出版社，王英杰等热处理工技术，机械工业出版社，吴元徽机械工业技师考评培训教材，机械工业出版社，东洋插秧机使用说明书孤峰醉酒工程图白金手册，人民邮电出版社，叶伟昌机械工程及自动化简明设计手册，机械工业出版社，张展减速器设计选用手册，上海科学技术出版社，孙江宏段大高中文版入门与实例应用，中国铁道出版社，张耀机械加工工艺设计手册，航空出版社，章跃机械制造专业英语，机械工业出版社，汪万清曾庆亨，郝建华机械加工工艺基础......”。

9、“.....而计算机辅助设计就是满足这种新的要求所进行设计的个典型范例。当今社会制造业运用解决方案越来越成为开发出色产品的资产。提供了个易于使用的完整解决方案，它详细描述了产品的形状配合和功能，可以超越有关产品质量和盈利的目标。年，公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。年，的诞生了。经过余年的发展，已经成为三维建模软件的领头羊。目前已经发布了。的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理功能仿真制造产品数据管理等等。提供的计算机辅助制造解决方案，通过使用专业化自动化的应用程序缩短了从数字化产品到实际投产的时间，产生的种新的制造法直径。后齿轮箱的输入功率为。根据前齿轮箱的设计，行走档时，后齿轮箱输入轴的转速为。插秧档时，后齿轮箱输入轴的转速为。后齿轮箱的传动简图如图所示。图后齿轮箱传动装置简图致谢经过三个多月的努力工作，我的毕业设计插秧机后齿轮箱设计顺利完成。在论文即将结束之际，有太多的感想和我要特别感谢的人，由于是校外课题在工作的同时完成了大多的设计工作，我的指导老师庄，她平易敬人的待人方式，勤奋严谨的工作作风令我十分敬佩......”。