1、“.....二作用在泵轴上的载荷泵在工作中，轴受到重力径向力轴向力离心力及扭矩的作用。这些载荷与转速有关，其中径向力，轴向力和扭矩还与泵运行工况有关。由统计和计算作出了零流量工况和设计工况在不同比转速时，重力径向力和离心力的关系曲线见图。图给出了比转速与扭矩和轴向力的关系曲线图中所给数据均以口径用静强度确定的泵轴为例，为零流量工况，为设计工况。图与的关系曲线图与和的关系曲线三泵轴内的应力泵轴内的应力与泵轴受力有关，般产生在泵轴内的应力有弯曲扭转和剪切等应力。静强度应力用表示，疲劳强度安全系数用表示，刚度分别用挠度转角和扭转角表示......”。

2、“.....图表示与挠度转角和扭转角的关系曲线。图与和的关系曲线图与和的关系曲线四泵轴失效特征由图图可知，在零流量工况或设计工况时，静强度无论用第三或第四强度理论计算，强度富裕量都很大。但在零流量工况时，会因疲劳强度挠度及转角达不到要求而失效。在设计工况时，会因扭转角满足不了要求而失效，如图中虚线所示。五泵轴失效的因素及危险断面在设计工况扭矩作用结果使扭转角满足不了要求，扭矩是设计工况泵轴失效的主要因素。在图中，促使泵轴点扭转振动，引起口环磨损。在零流量工况，径向力作用结果使轴的挠度过大，最大挠度及转角发生在点，这将引起密封环磨损加快，所以涡形体内产生的径向力是零流量工况泵轴失效的主要因素。如果泵长期在零流量工况运行，泵轴在图点处会引起疲劳破坏。图泵轴示意图三试验情况为检验泵轴持久强度和刚度对泵运行可靠性及效率的影响，用泵强度计算结果见表在零相互关系曲线。当值取在曲线上方时，均能满足扭转角的刚度条件。表按刚度条件确定轴径的计算公式扭转角由得额定工况轴功率泵轴转速材料抗剪弹性模量......”。

3、“.....应对零流量工况的挠度和转角进行校核。最大挠度和转角的几何意义如图所示。泵轴的挠度和转角计算公式见表图泵轴最大挠度转角示意图表泵轴挠度转角计算公式挠度转角重力径向力和离心力的合力，弹性模量，二轴承跨距叶轮重心到前轴承支点的距离般用途的轴，需要提高轴刚度时，滑动轴承，向心球轴承，向心球面轴算的结果基本与实验结果相符。计算公式见表的几何意义如图所示，为最大主应力和最小主应力。表用第四强度理论计算泵轴静强度公式静强度不锈钢铬号钢图泵轴应力图五提高泵轴刚度的措施从上述分析可知，泵轴的刚度不足是引起泵零件失效的主要原因之。因此，提高刚度具有现实意义，具体措施如下改进泵轴的结构形式，减少玩具数值弯矩是引起泵轴弯曲变形的主要因素，所以......”。

4、“.....也就提高了轴的弯曲刚度。二缩短跨度或增加支撑泵轴的挠度与轴两支承间的跨度的次方成正比。如果跨度缩短为原来的，挠度则减小为原来的，刚度提高非常显著。在轴的跨度不能缩短的情况下，可采取增加支承的方法提高轴的刚度。三选择合理的截面形状在材料定的情况下，泵轴选用空心圆形截面形状，其刚度较好。六总结通过这次实践，我了解了离心泵的结构用途及工作原理，熟悉了离心泵轴的设计步骤，锻炼了工程设计实践能力，培养了自己独立设计能力。此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固，同时也是走向工作岗位前的次热身。毕业设计收获很机械基础机械工业出版社致谢在这次的毕业设计中，我要衷心地感谢我的指导老师陈老师，我从他身上学到了很多东西。他认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我受益匪浅。尤其是认真负责的工作的态度，让我感到他是位对我无私奉献的老师。无论在理论分析上，还是在实践指导中，他都给与我很大的帮助，使我得到不少的提高，这对于我以后的工作和学习都有很大的帮助。感谢他耐心的辅导与帮助，使我能够及时顺利地完成此次的毕业设计，在这里表示衷心的感谢。在论文即将完成之际......”。

5、“.....有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,多，比如学会了查找相关资料相关标准，分析数据，提高了自己的设计与制作能力，懂得了许多经验公式的获得是前人不懈努力的结果。同时，仍有很多课题需要后辈去努力去完善。脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难坚持不懈吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。我想这是次意志的磨练，是对我实际能力的次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。在此更要感谢我的导师和专业老师，是你们的细心指导和关怀，使我能够顺利的完成毕业论文。在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师们辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受启迪。从尊敬的导师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。在此我要向我的导师致以最衷心的感谢和深深的敬意......”。

6、“.....符合施工现场安全防火及卫生要求。④依据工程特点和各施工阶段要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区和施工区分开布置。合理布置，方便各施工材料存放以及组织场内运输，便于总承包管理。施工平面紧凑有序，按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互干扰。动态管理的原则，根据不同的施工阶段进行动态的平面布置与管理，尽量节约施工用地。施工平面管理平面管理原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产加工堆放运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准奖罚条例，实现施工平面科学文明的管理。平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料机械劳动力的进退场，垂直运输进度计划以确保工程进度充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理迹，是自始至终应该坚持的施工主线，项目经理部的施工管理工作以关键线路为中心......”。

7、“.....时间上的部署原则度不宜大于，如能确工程钢筋连接方式均采用搭接，锚固长度级钢，级钢搭接长度级钢，这些元件的油管接头等组成。工作原理电动机驱动液压泵经滤油器从油箱中吸油，油液被加压后，从泵的输出口输入管路。油液经开停阀节流阀换向阀进入液压缸，推动活塞而使工作台左右移动。液压缸里的油液经换向阀和回油管排回油箱。工作台的移动速度是通过节流阀来调节的。当节流阀开大时，进入液压缸的油量增多，工作台的移动速度增大当节流阀关小时，进入液压缸的油量减少，工作台的移动速度减少。由此可见，速度是由油量决定的。液压系统的基本组成能源装置液压泵。它将动力部分电动机或其它远动机所输出的机械能转换成液压能，给系统提供压力油液。执行装置液压机液压缸液压马达。通过它将液压能转换成机械能，推动负载做功。控制装置液压阀流量阀压力阀方向阀等。通过它们的控制和调节，使液流的压力流速和方向得以改变，从而改变执行元件的力或力矩速度和方向。辅助装置油箱管路蓄能器滤油器管接头压力表开关等通过这些元件把系统联接起来，以实现各种工作循环。工业大学工业大学工作介质液压油。绝大多数液压油采用矿物油......”。

8、“.....第章液压传动的优缺点液压传动的优点在相同的体积下保浇筑密实，亦可每层次浇筑。混凝土振捣振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的倍。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙，不使其损害，专人检查模板钢筋是否变形移位螺栓拉杆是否松动脱落发现漏浆等现象，指派专人检修。表面抹平圈梁板缝混凝土每振捣完段，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。混凝土养护混凝土浇筑完以内，应对混凝志荣吴永生材料力学学习方法及解题指导第二版同济大学出版社年月庄东汉材料失效分析华东理工大学出版社年月崔占全孙振国工程材料机械工业出版社年月徐格宁机械装备金属结构设计机械工业出版社年月邱潇潇工业设计材料与加工工艺高等教育出版社年月傅衣铭材料力学湖南大学出版社年月鄢国强材料质量检测与分析技术中国计量出版社年月孙新利工程可靠性教程国防工业出版社年月北京科技大学工程力学材料力学第版高等教育出版社年月毛慧明拆卸电动机及泵盖。二作用在泵轴上的载荷泵在工作中，轴受到重力径向力轴向力离心力及扭矩的作用......”。

9、“.....其中径向力，轴向力和扭矩还与泵运行工况有关。由统计和计算作出了零流量工况和设计工况在不同比转速时，重力径向力和离心力的关系曲线见图。图给出了比转速与扭矩和轴向力的关系曲线图中所给数据均以口径用静强度确定的泵轴为例，为零流量工况，为设计工况。图与的关系曲线图与和的关系曲线三泵轴内的应力泵轴内的应力与泵轴受力有关，般产生在泵轴内的应力有弯曲扭转和剪切等应力。静强度应力用表示，疲劳强度安全系数用表示，刚度分别用挠度转角和扭转角表示。图给出了比转速与强度和安全系数的关系曲线，图表示与挠度转角和扭转角的关系曲线。图与和的关系曲线图与和的关系曲线四泵轴失效特征由图图可知，在零流量工况或设计工况时，静强度无论用第三或第四强度理论计算，强度富裕量都很大。但在零流量工况时，会因疲劳强度挠度及转角达不到要求而失效。在设计工况时，会因扭转角满足不了要求而失效，如图中虚线所示。五泵轴失效的因素及危险断面在设计工况扭矩作用结果使扭转角满足不了要求，扭矩是设计工况泵轴失效的主要因素。在图中，促使泵轴点扭转振动，引起口环磨损。在零流量工况......”。