由与密封装置牵伸轴和轴承高速运转产生大量的热，就必须采取润滑的装置，采用集中连续有压力油润滑。压力供油润滑是用油泵将油压送到润滑部位，供油量充分可靠且易于控制，可带走摩擦热起冷却作用。箱体中齿轮和轴承的润滑推荐采用机油，第次运转小时后应清洗更换新油，以后每运转个月更换次机油。油温温升不宜超过，每次换油时须清理网式滤油器。在润滑系统中密封装置的作用是防止润滑剂的泄漏并阻止外部杂质灰尘空气和水分等侵入润滑部位。密封不仅能大量节约润滑剂，保证机器的正常工作，提高机器寿命。牵伸辊牵伸轴箱体相连的地方采用多种密封方式。防止润滑油漏出和箱体外杂质水及灰尘等侵入轴承室，避免轴承急剧磨损和腐蚀。型密封选用型密封圈，胶圈安装在沟槽内受到预压缩而起密封作用，当液体油要向外泄漏时，密封圈借助流体的压力挤向沟槽的侧，在接触边缘上压力增高使密封效果增强，这种随介质压力升高而提高密封的效果的性能叫自紧作用，型密封圈具有双向密封能力。唇形密封选用唇形密封圈，安装时主唇朝内，用以防止液体漏出副唇朝外，用以防尘。迷宫密封迷宫密封是非接触式密封中最常用的种，即转动部件和静止部件之间是无接触的。这种密封不受工作速度的限度，可靠简单和材料选择方便，但允许有定的泄漏。牵伸轴和箱体采用迷宫密封形式。迷宫密封不但起密封作用还能散热。其具体组成形式请参照牵伸辊内传动装置装配图。挡油环和迷宫密封组合该密封处选用挡油环密封，其作用用于油润滑轴承，防止过多的油杂质进入轴承室以内以及啮合处的热油冲入轴承内。挡油环与轴承座孔之间应留有不大的间隙，以便让定量的油能溅入轴承室进行润滑。与迷宫密封组合，防止液体漏出，达到更好的密封效果。总结毕业设计是修完所有大学课程之后的最后个环节。此次毕业设计，培养了我综合运用多学科理论，知识和技能，以解决较复杂工程实际问题的能力，主要包括原理综述研究方案的分析论证方案方法的拟订及依据材料的确定等。七辊牵伸机是纺丝后处理联合机的主要部分，属于比较成熟的产品。目前市场上有各种不同型号的七辊牵伸机，所以它们结构也不相同。本次毕业设计的课题涤纶短纤后处理设备七辊牵伸辊设计。主要研究的内容有以下几个方面根据纺丝的工艺要求来确定牵伸机在联合机位置和数量。在已知年产量的情况下，确定最大牵伸力。合理布局七个牵伸辊的位置，确定丝束张力的包角。对牵伸机构进行受力分析，确定进出辊筒丝束张力。根据丝束张力，计算出最大受力和转矩。分析牵伸辊和牵伸轴的联接方式，确定牵伸辊和牵伸轴的联接方式设计牵伸辊和牵伸轴的结构。对牵伸辊和牵伸轴进行必要的计算。画出主要的零部件图。在老师和二纺机技术人员的指导下，以及同组同学的讨论中，经过几个月时间的设计，终于完成了。在对牵伸机进行理论分析以后，依据前面计算出来的数据，综合材料加工装配运输等因素，完成本次毕业设计的主要任务七辊牵伸机牵伸辊部件的设计，该方案具有以下优点采用空心钢筒，减小质量。采用法兰联接，结构简单易于加工装配。利用止口定位，便于安装。采用集中连续有压力油润滑及多种密封，确保机器的有效运行。参考文献刘裕暄陈人哲主编纺织机械设计原理纺织工业出版社魏大昌主编化纤机械设计原理纺织工业出版社余永珠邓大立主编化纤工艺与设备郑州纺织工学院李振峰主编涤纶短纤维生产东南大学出版社哈尔滨工业大学理论力学教研室编理论力学第六版高等教育出版社机械设计手册联合编写组编机械设计手册第二版化学工业出版社吴宗泽主编机械设计高等教育出版社郭重庆主编简明机械设计手册同济大学出版社吴宗泽主编机械设计课程设计手册高等教育出版社张建中主编机械设计基础中国矿业大学出版社蔡学熙主编现代机械设计方法使用手册化学工业出版社胡彬涤纶短纤维生产装置第二牵伸机故障分析通用机械,,伸机装配图牵伸辊部件装配图通水牵伸辊部件装配图轴承挡圈结合件盖挡圈端盖外环内环轴承挡圈键齿齿轮轴承座后端盖内管结合件分配板结合件外管结合件轴承挡圈结合件外环结合件接管结合件盖通水牵伸辊轴轴头内环后端盖螺纹法兰法兰卡环序号图纸名称图纸大小图纸代号数量联接体法兰堵头法兰牵伸辊通水牵伸辊结合件内夹套结合件通水牵伸辊,,致谢为期个多月的毕业设计，时间短暂却内容充实，给我提供了个学习机械设计及制造相关知识的机会，进步拓宽了我的知识面同时通过此次设计，使我又渐渐回顾了四年以来所学到的机械设计基础知识，重新巩固了它们在我的知识库中的位置，真正实现了知识融入实践。经过这次设计，不仅学到了许多有价值的绘图技巧，而且熟悉了机械设计流程，掌握般的机械设计原理机械设计方法，及其查阅相关资料的能力。本课题在选题及研究过程中得到老师的悉心指导。老师多次询问研究进程，并为我指点迷津，帮助我开拓研究思路，精心点拨热忱鼓励。老师对纺织机械这行有着深刻的研究，曾从事纺织机械设计多年，有着丰富的设计经验，在他细心指导下，我顺利完成了本次毕业设计的设计任务，在此致以最诚挚的谢意,感谢邵阳学院为我提供个学习深造的机会，营造个良好的学习氛围，使我顺利完成了学业，成为名合格的大学生。感谢老师曾老师及所有任课老师等对我的教育培养。他们丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，对他们的感激之情是无法用言语表达的。在此，我要向诸位老师深深地鞠上躬。感谢纺织机械责任有限公司所有工作人员为我提供了良好的研究条件，给予我莫大的帮助，谨向各位同仁表示诚挚的敬意和谢忱。感谢我所有同学四年来对我学习生活的关心和帮助。感谢同组同学，在百忙之中抽出宝贵时间，对我的设计进行指导，提出宝贵意见。感谢亲朋好友在我成长过程中，长期对我的支持关心和帮助。感谢父母给我生命给我爱，并在我求学道路上，默默地支持帮助我。在此要向父母说声你们辛苦啦,表主要零部件技术要求主要零部件技术要求牵伸辊采用钢管或煅件加工，不得拼接外圆面对基准的同轴度公差值为右端面对基准的垂直度公差值为通水牵伸辊采用钢管或煅件加工，不得拼接外圆面对基准的同轴度公差值为右端面对基准的垂直度公差值为孔对基准的同轴度公差值为辊体喷涂三氧化二铬厚度后抛光轴调质处理煅件达锤上自锻通分增益的选择是通过寄存器中的位设定的。任何个的输入引脚，包括地以及内部的恒定能隙电压参考源，都可以被选择用来作为的单端输入信号。而的些输入引脚则可选择作为差分增益放大器的正负极输入端。当选定了差分输入通道后，差分增益放大器将两输入通道上的电压差按选定增益系数放大，然后输入到中。若选定使用单端输入通道，则增益放大器无效。通过设置寄存器中的使能位来使能。在没有置前，参考电压源和输入通道的选定将不起作用。当位清后，将不消耗能量，因此建议在进入节电休眠模式前将关掉。将位的转换结果放在数据寄存器中和。默认情况下，转换结果为右端对齐的。但可以通过设置寄存器中位，调整为左端对齐。如果转换结果是左端对齐，并且只需要位的精度，那么只需读取寄存器的数据作为转换结果就达到要求了。否则，必须先读取寄存器，然后再读取寄存器，以保证数据寄存器中的内容是同次转换的结果。因为旦寄存器被读取，就阻断了对数据寄存器的操作。这就意味着，旦指令读取了，那么必须紧接着读取次如果在读取和读取的过程中正好有次转换完成，的个数据寄存器的内容是不会被更新的，该次转换的结果将丢失。只有当寄存器被读取后，才可以继续对和寄存器操作更新。有自己的中断，当转换完成时中断将被触发。尽管在顺序读取和寄存器过程中，对数据寄存器的更新被禁止，转换的结果丢失，但仍会触发中断。本设计中选择的转换通道为，分频系数为，参考电压为外部参考电压,转换数据为右对齐方式，省略掉了测量数据的最后位，防止电机运动作判断是抖动。与下位机显示数据报警命令按键输入命令的比较。即上位机将按键输入命令需要显示的数据和报警命令发送到下位机，测试下位机能否准确显示报警下位机将按键输入命令需要显示的数据报警信号发送到上位机，测试上位机能否准确显示报警。在所有的调试过程中，都没有发生数据的现象，通信也很快。电压测量模块的调试调试时将系统测得的电压值与数字示波器测的的电压有效值进行比较。上位机与下位机的电压测量模块的调试方法相同。根据系统测得的显示电压与数字示波器的测量电压多次比较校准，其测量误差小于，完全满足系统设计的要求。经长时间测测试知测量过程中没有跳变的情况发生。转速测量模块的调试利用数字信号发生器模拟转速测量传感器输出的脉冲，将数字信号输出的信号接到比较器的输入端，完成对模拟转速的测量。根据转速的显示与数字信号发生器的显示比较知该模块能够测到的频率，且误差小于设计的的要求。而实验频率段即柴油机转速测量传感器的输出脉冲频率段，因此转速的测量也是满足系统设计要求的。电机调速模块的调试包含了对电机控制的调试和继电器的控制。将上位机手柄动作的位置检测值，发送至下位机，下位机根据手柄的位置作相应的运动，继电器作相应的开合动作。调试时对手柄进行了正向小位移操作反向小位移操作正向瞬间大位移操作反向瞬间大位移操作从正向到反向的瞬间大换向操作从反向到正向的瞬间大换向操作。调试中，电机响应十分准确迅速，无误动作产生。电机在受控运动过程中无抖动现象产生，且实现了对上位由与密封装置牵伸轴和轴承高速运转产生大量的热，就必须采取润滑的装置，采用集中连续有压力油润滑。压力供油润滑是用油泵将油压送到润滑部位，供油量充分可靠且易于控制，可带走摩擦热起冷却作用。箱体中齿轮和轴承的润滑推荐采用机油，第次运转小时后应清洗更换新油，以后每运转个月更换次机油。油温温升不宜超过，每次换油时须清理网式滤油器。在润滑系统中密封装置的作用是防止润滑剂的泄漏并阻止外部杂质灰尘空气和水分等侵入润滑部位。密封不仅能大量节约润滑剂，保证机器的正常工作，提高机器寿命。牵伸辊牵伸轴箱体相连的地方采用多种密封方式。防止润滑油漏出和箱体外杂质水及灰尘等侵入轴承室，避免轴承急剧磨损和腐蚀。型密封选用型密封圈，胶圈安装在沟槽内受到预压缩而起密封作用，当液体油要向外泄漏时，密封圈借助流体的压力挤向沟槽的侧，在接触边缘上压力增高使密封效果增强，这种随介质压力升高而提高密封的效果的性能叫自紧作用，型密封圈具有双向密封能力。唇形密封选用唇形密封圈，安装时主唇朝内，用以防止液体漏出副唇朝外，用以防尘。迷宫密封迷宫密封是非接触式密封中最常用的种，即转动部件和静止部件之间是无接触的。这种密封不受工作速度的限度，可靠简单和材料选择方便，但允许有定的泄漏。牵伸轴和箱体采用迷宫密封形式。迷宫密封不但起密封作用还能散热。其具体组成形式请参照牵伸辊内传动装置装配图。挡油环和迷宫密封组合该密封处选用挡油环密封，其作用用于油润滑轴承，防止过多的油杂质进入轴承室以内以及啮合处的热油冲入轴承内。挡油环与轴承座孔之间应留有不大的间隙，以便让定量的油能溅入轴承室进行润滑。与迷宫密封组合，防止液体漏出，达到更好的密封效果。总结毕业设计是修完所有大学课程之后的最后个环节。此次毕业设计，培养了我综合运用多学科理论，知识和技能，以解决较复杂工程实际问题的能力，主要包括原理综述研究方案的分析论证方案方法的拟订及依据材料的确定等。七辊牵伸机是纺丝后处理联合机的主要部分，属于比较成熟的产品。目前市场上有各种不同型号的七辊牵伸机，所以它们结构也不相同。本次毕业设计的课题涤纶短纤后处理设备七辊牵伸辊设计。主要研究的内容有以下几个方面根据纺丝的工艺要求来确定牵伸机在联合机位置和数量。在已知年产量的情况下，确定最大牵伸力。合理布局七个牵伸辊的位置，确定丝束张力的包角。对牵伸机构进行受力分析，确定进出辊筒丝束张力。根据丝束张力，计算出最大受力和转矩。分析牵伸辊和牵伸轴的联接方式，确定牵伸辊和牵伸轴的联接方式设计牵伸辊和牵伸轴的结构。对牵伸辊和牵伸轴进行必要的计算。画出主要的零部件图。在老师和二纺机技术人员的指导下，以及同组同学的讨论中，经过几个月时间的设计，终于完成了。在对牵伸机进行理论分析以后，依据前面计算出来的数据，综合材料加工装配运输等因素，完成本次毕业设计的主要任务七辊牵伸机牵伸辊部件的设计，该方案具有以下优点采用空心钢筒，减小质量。采用法兰联接，结构简单易于加工装配。利用止口定位，便于安装。采用集中连续有压力油润滑