1、“.....的平均收缩率为制品的公差系数，可随制品精度变化，般取之间模具的制造公差，般取手机后盖的长度宽度的最大尺寸分别为，，因为塑件精度选为级精度，查标准公差表得，型芯径向的工作尺寸单件制品式中型芯外径尺寸制品内径最小尺寸其余符号含义同型腔工作尺寸的计算公式。手机后盖长度宽度的最小尺寸分别为，查标准公差表得，型腔深度的工作尺寸模具型腔深度尺寸是由制品的高度尺寸所决定的，设制品名义高度尺寸为最大尺寸，公差负偏差。型腔深度名义尺寸为最小尺寸，其公差为正偏差。由于型腔底部或型芯端面的磨损很小，可以略去磨损量，在计算中取，另外制造公差为式中型腔的深度尺寸制品高度不包括卡扣手机后盖高度，查标准公差表得型芯高度的工作尺寸型芯高度的工作尺寸是由制品的深度尺寸所决定的，设制品高度名义尺寸为最大尺寸，公差为正偏差，型芯高度尺寸的最大尺寸，其公差为负偏差，根据有关的经验公式式中型芯高度尺寸制品深度最小尺寸手机后盖深度最小尺寸，查标准公差表得气槽设计不合理，将会给注射加工带来如下问题由于排气不顺而增加了熔体流动阻力，使型腔无法充满......”。

2、“.....使塑件的力学性能下降滞留的气体会在塑件的表面留下银文气孔剥层等缺陷型腔内气体受压压缩后产生局部高温，使熔体降解甚至烧焦当排气不良时，降低了注射速度，不能实现快速充模。该注射模为小型模具，在推杆的间隙和分型面上都有排气效果，故无需另外开排气槽。顶出与导向机构的设计顶出机构的设计顶出机构定义制品在模具中冷却固化后，制品紧紧包裹在后模上，需切实可靠将其从模具中推顶出来，这机构称之为顶出机构。同时必须保证，当模具闭合时，它不会与模具其他零部件发生干涉，并回到初始位置，以便开始下循环。顶出机构设计要点使顶出制品脱离模具，对于大型深桶类制品而言，也可使顶出行程为制品深度的，当产品上有骨位柱位等结构时，定要使其完全脱离模具。正确的顶出位置，应设在制品脱模困难的地方，制品的骨位柱位以及对内模有包紧力的地方均应考虑设置顶出机构。同时，还应考虑顶出机构应设置在不影响外观的部位，并且不能与其他零件如撑头螺丝等发生干涉。设计中尽量选用大的顶针，大模不用小顶针，特别是要尽可能地避免采用的有托顶针。当早产品有相互配合的地方设置顶针时，顶针应高出后模面。设置顶出机构时，应注意顶出产品的均衡性......”。

3、“.....此手机后盖内表面有倒扣，如果用滑块结构会很复杂，采用斜顶会比较简单有效。斜顶系统般有斜顶斜顶座耐磨块组成。本设计中采用的为后模斜顶系统，它般由斜顶座定位块斜顶三部分组成。由于机械加工条件的限制，斜顶角度般为，大小视其行程及顶出空间而定。般情况下，斜顶厚度必须大于，如果太薄，顶出时其强度不够容易折断。大多数情况下，可适当加大到。同时，斜顶应加定位块以保证其精确定位。斜顶座采用形定位斜顶座，其结构简单，加工方便，为最常用的形式。考虑手机后盖的结构，选擦加剧，使料流的温度升高粘度降低，从而提高了塑料的流动性，有利于充型另外在注射过程中，塑料充型后在浇口处及时凝固，防止熔体的倒流成型后也便于塑件与整个浇注系统的分离。但是浇口的尺寸过小会使压力损失增大，冷凝加快，补缩困难。浇口种类很多，本设计的塑件要求表面无浇口痕迹，所以采用潜伏式浇口比较合理。尺寸参照模具设计与制造第二版。冷却系统的设计在注射成型零件的过程中，模具温度直接影响着塑料的质量和生产率，是注射工艺中最重要的因素之，其系统有两用性，即冷却与加热......”。

4、“.....冷却水道至型腔表面的距离应尽量相等，般冷却水孔至型腔表面的距离应大于，常用。浇口处加强冷却。浇口附近的温度最高，离浇口距离越远温度越低，因此浇口附近应加强冷却，在它的附近设冷却水的入口。降低入水与出水的温差。冷却水道较长时，入水与出水的温度就较大，会使模具的温度分布不均匀，为了避免此现象，可以通过改变冷却水道的排列方式来克服这个缺陷注意干涉和密封等问题，避免将冷却管道开设在塑料的熔接痕部位。冷却水道的大小要易于加工和清理，般孔径为。常见冷却系统的结构直流式和直流循环式这种冷却形式结构简单，加工方便，但模具冷却不均匀。适用于成型面积较大型腔较浅塑料制品。循环式其中间歇循环式冷却效果较好，但出入口数量较多，加工费用高连续循环式冷却效果比间歇循环式稍差。这些形式均适用于型芯和型腔的冷却。喷流式以水管代替型芯镶件，结构简单，成本较低，冷却效果较好。这种形式既可用于小型芯的冷却也可用于大型芯的冷却。冷却系统计算本塑件在注射成型时不要求有太高的模温，因而在模具上不需设置加热系统。是否需要冷却系统可通过计算得知......”。

5、“.....塑料所放出的热量。设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为，产量为件初算。查表的的凝固时所放出的热量为。由此结果查表可知，因为模具每分钟所需的冷却水体积流量较小，故可不设冷却系统，依靠空冷的方式冷却模具即可。排气系统排气槽是使模具型腔中的气体排出而在模具上开设的通气槽或通气孔。排气是注射成型模具设计中的个重要问题。在注射成型过程中，熔体注入型腔时，必须将型腔中的空气和从熔体中溢出的挥发性气体顺利排出型腔。如果排高，拆装方便，容易保证形状和尺寸精度。凸模的设计凸模又称型芯，是用以成型塑件内表面的零部件。凸模分为整体式和组合式两种。在小型模具中，常将凸模与底板做成体，而在大中型模具中，凸模常用装配式结构。本次设计的塑件内形相对简单，用整体嵌入式即可。型芯与型腔工作尺寸的计算制作出的成品是否与要求致主要决定于型芯与型腔的工作尺寸......”。

6、“.....是领导能够随时掌握最新的数据情况。八附加功能可接智能挡车器，控制车辆的进出。可接红绿灯，进行现场交通指示。对于些地磅长度短，而需要测量长度很长的带有拖车的车辆时，能够有重量叠加功能，即先称车头的重量，再称拖车的重量，再将两者叠加。可接汽车衡防遥控报警仪，能自动侦测，捕获异常信号。实时显示重量变化曲线信息，如果司机使用遥控，曲线图显示会有突然增大或突然减小的趋势，操作人员可以及时发现，系统也会及时进行报警提示，不予采集重量。语音报警的同时联动视频上的报警信息，使报警更加明了。可接大屏幕显示。通过与大屏链接显示叠加各种信息时间重量车号货物名称等。色高清摄像机车辆监控专用摄像机产品特性◇英寸◇水平分辩率彩色线，黑白线◇最低照度彩色，黑白◇功能◇区域隐私遮挡◇背光补偿◇宽动态范围倍◇日夜双菜单设置◇数字降噪◇低速快门控制◇自动白平衡◇动态缺陷补偿全景摄像机性能参数成像器件总像素水平清晰度线最低照度零照度红外灯自动启动同步方式内同步最低照度照射距离米信噪比分贝电子快门自动方式到，秒增益控制自动白平衡自动背光补偿自动伽玛修正视频输出......”。

7、“.....，可选同步系统内同步最低照度信噪比大于电子快门白平衡自动背光补偿自动视频输出插座电源耗电量工作温度工作湿度尺寸直径高室外大型防护罩补光设备特点脉冲尖峰光源，与摄像机抓拍动作同步工作符合环保要求，无光污染，功耗低，绿色光源，白色红色黄色蓝色或红外线光谱采用气压支撑杆辅助前开式顶盖，安装摄像机时调节方便雨刷设计，确保图像清晰内置风扇，加热器，适应现场的环境加热器可有效加热摄像机，并可除雾，除霜选用遮阳罩可降低内部温度接口方式有效距离功率防护等级整机温度球罩标准室外摄像机防护罩电源摄像机开关电源电子地磅监控专用主机是款工业级原装无风扇双核嵌入式整机，机壳采用铝合金铸造成形，具有优良的密封防尘散热与抗振性能，外形尺寸小巧结构紧凑，坚固，无风扇外壳兼作散热用。可以满足污染大，灰尘多，电磁干扰严重的恶劣环境的使用，可应用各种恶劣环境下的电子地磅应用场合。具体参数板载标配，兼容和以及，板载内存，共享显存个硬盘位，可装个笔记本硬盘或者硬盘,个其中,可跳线选择，可选光电隔离,个接口前置个,个接口......”。

8、“.....可以直接用鼠标点击，也可以用键盘书写。通过配合车牌识别模块通过主机可对过磅的车辆实现车牌识别功能。货物名称可以在数据库中设置相应的货物名称，以及相应的货物代号，司磅员只需要输入货物代号就可以自动转换成货物名称。发货单位收货单位运输单位司机姓名上述几项都可以在数据库中设置相应的名称及代码，方便司磅员的输入。司磅员姓名应该是登陆的用户对应的注册姓名。业务类型分为销售采购中转等。皮重毛重通过从称重仪器上返回的信息，称重的顺序即先称皮重还是先称毛型腔内径尺寸制品的最大尺寸塑件的平均收缩率，的平均收缩率为制品的公差系数，可随制品精度变化，般取之间模具的制造公差，般取手机后盖的长度宽度的最大尺寸分别为，，因为塑件精度选为级精度，查标准公差表得，型芯径向的工作尺寸单件制品式中型芯外径尺寸制品内径最小尺寸其余符号含义同型腔工作尺寸的计算公式。手机后盖长度宽度的最小尺寸分别为，查标准公差表得，型腔深度的工作尺寸模具型腔深度尺寸是由制品的高度尺寸所决定的，设制品名义高度尺寸为最大尺寸，公差负偏差。型腔深度名义尺寸为最小尺寸，其公差为正偏差......”。

9、“.....可以略去磨损量，在计算中取，另外制造公差为式中型腔的深度尺寸制品高度不包括卡扣手机后盖高度，查标准公差表得型芯高度的工作尺寸型芯高度的工作尺寸是由制品的深度尺寸所决定的，设制品高度名义尺寸为最大尺寸，公差为正偏差，型芯高度尺寸的最大尺寸，其公差为负偏差，根据有关的经验公式式中型芯高度尺寸制品深度最小尺寸手机后盖深度最小尺寸，查标准公差表得气槽设计不合理，将会给注射加工带来如下问题由于排气不顺而增加了熔体流动阻力，使型腔无法充满，造成塑件轮廓不清在塑件上可见明显的流动痕熔接痕，使塑件的力学性能下降滞留的气体会在塑件的表面留下银文气孔剥层等缺陷型腔内气体受压压缩后产生局部高温，使熔体降解甚至烧焦当排气不良时，降低了注射速度，不能实现快速充模。该注射模为小型模具，在推杆的间隙和分型面上都有排气效果，故无需另外开排气槽。顶出与导向机构的设计顶出机构的设计顶出机构定义制品在模具中冷却固化后，制品紧紧包裹在后模上，需切实可靠将其从模具中推顶出来，这机构称之为顶出机构。同时必须保证，当模具闭合时，它不会与模具其他零部件发生干涉，并回到初始位置，以便开始下循环......”。