1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....间隔，和机械接口有三楔形槽也分布在圆周上。这三个楔形槽连接端，端部执行器可以促进最大限度的错位的耐受能力，如图所示和图。有两种类型的三个方案三指三瓣末端执行器。机械接口和捕获机制的方案是相似的，接口和轨道快车对接机构的项目。图。方案这三指三瓣末端执行器被划为三节槽。三部分包括部署部分，过渡段与直线段。每个手指通过转动手指基关节固定在支撑指支持。所有的限位销安装在的末端执行器上的支持，和针穿透通过相应的指导槽。手指支撑连接在支撑结构端部执行器通过三个直线轴承，并启动通过有限的浮动线来回移动螺母系统安装在手指支持通过压缩弹簧。丝杠螺母的直线运动由致动器驱动滚珠丝杠实现。当部署部分的三个手指接触引脚限制，手指被部署到形成个被捕获的空间，如图所示。然后滚珠丝杠系统由致动器驱动系统对支持移动手指的背面端部执行器。同时，通过引导槽和限位销相互作用逐渐手指并拢，造成指插入相应的楔形槽。当过渡段三个手指接触销的限位，捕获完成相对径向错位与失准角滚，偏航和俯仰适度修正。此后，直线运动的部分开始与销的限位接触，硬化回路开始工作......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....匹配端部执行器。因此，实现精确定位。最后，所有的失调完全纠正，电源数据连接也完成了。该末端执行器的组成如图所示，与手指的形状如图所示。该方案的优点是，它可以实现捕获，硬化，只由个执行器连接，其错位的能力是优于其他的，但不适合软捕获捕获环和连接环的硬化只由个驱动系统来完成，因此减少控制的复杂性，且可靠性可大大提高。有限的浮动螺杆螺母系统将减少冲击影响保护末端执行器的影响。方案捕获方案设计原则是类似于方案的，只有与端部执行器的机制区别。方案的端部执行器组成有致动器系统，滚系统驱动滚珠丝杠系统移动螺母座直向螺钉尖端，手指开始部署。同时致动器系统继续工作，这将手指插入的楔形槽机械接口与误差最终修正。三角形的接口可以引导捕获手指插入机械接口很容易和顺利，当三捕捉手指插入的机械接口对应的角落径向和角误差完全的校正。旋转环和连杆连接端效应旋转环和连杆连接末端执行器由旋转环，固定环，三个手指系统和执行系统。如图所示，三个手指分别与固定环和联系通过旋转接头。各连杆的端与手指旋转环的另端。旋转环由致动器驱动系统。在待机模式下，三个手指尖分别位于点，点和点。为了扩大空间......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此，手指可以放置到固定环。图显示由三条和两缸板组成的机械接口。图显示捕获过程。在捕获操作，在顺时针旋转的旋转环方向驱动指到轴转动，手指轴和轴上的手指的指尖轨迹分别从到，从到和到。当端部执行器移动到合适的位置在机械接口在捕捉空间端部执行器，手指采集这是位于由相应的地区尖端的轨道和固定环。为继续捕获过程，末端执行器可以完成硬化操作。释放过程是相反的捕获操作，旋转环逆时针旋转方向。该末端执行器的缺点是错位公差和软捕获能力差。但它可以同时完成捕获环和硬化环。柔性探头导向圆锥末端执行器从探头锥对接机构衍生灵活的探头引导锥末端。为了促进柔软的捕捉能力，用对接的刚性探头机构代替柔性探头。有这类的末端执行器的两种方案。在第个方案，灵活的探针的设计是末端执行器作为活性的半，和导流锥机械接口作为被动的半。在这个方案捕获机制是在前端的设计灵活的探头。传动系统采用腱鞘驱动系统穿过空心灵活的探头。在另方案，设计是相反的即第个灵活的探针的设计是机械接口与导流锥是端部执行器。捕获机制是安装在导流锥。第个方珠丝杠系统，手指系统和支持系统，如图所示。致动器系统包括无刷直流电机，直谐波齿轮传动和齿轮......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....手指系统组成有手指耦合连杆和主连杆。手指与连杆通过转动关节，和整个手指系统安装在手指上通过主连杆和耦合联动的支持。耦合连杆连接到手指的支持旋转接头和螺旋弹簧，提供驱动手指的转矩部署。部署的运动指由手指的直线运动的实现支持，这是由滚珠丝杠系统绘制。图显示部署过程中的端部执行器。，当手指支撑底部端部执行器，手指被限制在端部执行器。作为致动器系统工作，执行器系统驱动滚珠丝杠系统推动的手指支持，由于端部执行器的外壳然后用手指推而不部署，如图所示的限制。，然而，只要手指支架推出来从端部执行器，即，不由外壳的限制旋转接头连接耦合机构和手指支持，三个手指同时部署的螺旋弹簧的驱动下，如图所示。，顺便说下，上面提到的展开过程的程序捕获过程是相反的。在方案末端执行器的优点是只要旋转接头连接指系统和指支持由末端执行器壳体限制捕获过程即可完成，也就是说，如果仅指支持被加入端部执行器，手指会紧密结合在起。同时，在方案的端部执行器相比，该缺点是，末端有太多的关节降低其可靠性，特别是在空间工作环境......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....当端部执行器插入机械接口和捕获机制达到合适的位置的捕获机制，部署和捕获机械接口。有许多方法可以满足这设计思想。然而，这里介绍个特殊的方案。该采集系统包括个三棱柱接口和端部执行器。端部执行器组成的三捕获的手指，三推机构，滚珠丝杠系统和执行系统，如图所示。捕获原理如下。在开始的捕获，手指收缩减少径向尺寸以便捕获机制可插入的端部执行器很容易。当致动器力较差，因此它的端部执行器应该有能力捕获接口成功即使机械接口和端部执行器之间有再大的失调存在。失调包括翻译失调径向和轴向和角失调俯仰，偏航和辊。错位公差能力使端部执行器与对接机构有空间。它要求末端有错位公差能力和端定位的缺点补偿。根据大空间机械臂终端的能力，该捕获的末端回路应适应机械界面初始偏差条件，这是在表所示的。表错位公差要求软捕获能力的要求为了捕获的过程中尽量减少接触力之间的过程和实现低冲击接触末端执行器和机械接口，端部执行器应该有软捕获性能。软捕获低捕获的能力是特别重要的惯性质量的浮动目标。如果最终不能用软捕获机械界面的接触过程中，接触应力将发生过大或碰撞。因此目标将会回升，摆脱捕获的末端执行器空间的笼罩......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....弯曲疲劳强度验算许用接触应力,最大接触应力合格齿根弯曲疲劳强度由表查出弯曲疲劳最小安全系数结合设计需求选择许用弯曲疲劳应力轮齿最大弯曲应力合格蜗杆轴扰度验算蜗杆轴惯性矩允许蜗杆扰度蜗杆轴扰度合格温度计算传动啮合效率搅油效率根据要求自定轴承效率根据要求自定总效率散热面积估算参考课本公式和箱体工作温度此处取合格润滑油粘度和润滑方式润滑油粘根据由表选取度给油方法由表采用油池润滑五蜗杆蜗轮的基本尺寸设计蜗杆基本尺寸设计根据电动机的功率，满载转速为，电动机轴径电机，轴伸长轴上键槽为。初步估计蜗杆轴外伸段的直径电机计算转矩由根据机械设计课程设计张培金蔺联芳编上海交通大学出版社第页表可查得选用号弹性柱销垂直面反力水平面受力图图垂直面受力图画轴的弯矩图合成弯矩图轴受转矩许用应力值表......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....设计合格轴的结果设计采用阶梯状，阶梯之间有圆弧过度，减少应力集中，具体尺寸和要求见零件图蜗轮中间轴。装蜗轮处轴的键槽设计及键的选择当轴上装有平键时，键的长度应略小于零件轴的接触长度，般平键长度比轮毂长度短，由参考文献表圆整，可知该处选择键，高，轴上键槽深度为，轮毂上键槽深度为，轴上键槽宽度为轮毂上键槽深度为七减速器箱体的结构设计参照参考文献机械设计课程设计修订版鄂中凯，王金等主编东北工学院出版社年第页表可计算得，箱体的结构尺寸如表表箱体的结构尺寸减速器箱体采用铸造，必须进行去应力处理。设计内容计算公式计算结果箱座壁厚度为蜗轮蜗杆中心距取箱盖壁厚度取机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机盖凸缘厚度地脚螺钉直径地脚沉头座直径地脚螺钉数目取个取底脚凸缘尺寸扳手空间轴承旁连接螺栓直径轴承旁连接螺栓通孔直径轴承旁连要求般者，选为塑料熔体般具有中等粘度改性，等塑件形状般，有定精度要求，选为塑料熔体具有较高粘度，塑件壁厚，尺寸大，或厚壁不均匀......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....所选大约在校核所选用注射机的公称压力公能否满足塑件成型所需要的注射压力，塑件成型时所需要的压力般由塑料流动性塑件结构和壁厚以及浇注系统类型等因素决定，塑件的壁厚为中等壁厚件为具体可参考表通常要求公查表得聚酰胺锁模力的校核锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大加紧力径确定，以便于扳手操作为准。取轴承端盖外径轴承孔直径取箱体外壁至轴承座端面距离轴承旁连接螺栓的距离以螺栓和螺钉互不干涉为准尽量靠近般取蜗轮轴承座长度箱体内壁至轴承座外端面的距离蜗轮外圆与箱体内壁之间的距离失捕获过程的柔性探头引导圆锥末端执行器。间隔，和机械接口有三楔形槽也分布在圆周上。这三个楔形槽连接端，端部执行器可以促进最大限度的错位的耐受能力，如图所示和图。有两种类型的三个方案三指三瓣末端执行器。机械接口和捕获机制的方案是相似的，接口和轨道快车对接机构的项目。图。方案这三指三瓣末端执行器被划为三节槽。三部分包括部署部分，过渡段与直线段。每个手指通过转动手指基关节固定在支撑指支持。所有的限位销安装在的末端执行器上的支持，和针穿透通过相应的指导槽......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....并启动通过有限的浮动线来回移动螺母系统安装在手指支持通过压缩弹簧。丝杠螺母的直线运动由致动器驱动滚珠丝杠实现。当部署部分的三个手指接触引脚限制，手指被部署到形成个被捕获的空间，如图所示。然后滚珠丝杠系统由致动器驱动系统对支持移动手指的背面端部执行器。同时，通过引导槽和限位销相互作用逐渐手指并拢，造成指插入相应的楔形槽。当过渡段三个手指接触销的限位，捕获完成相对径向错位与失准角滚，偏航和俯仰适度修正。此后，直线运动的部分开始与销的限位接触，硬化回路开始工作。机械界面绘制对末端执行器在机械接口的精确定位锥，匹配端部执行器。因此，实现精确定位。最后，所有的失调完全纠正，电源数据连接也完成了。该末端执行器的组成如图所示，与手指的形状如图所示。该方案的优点是，它可以实现捕获，硬化，只由个执行器连接，其错位的能力是优于其他的，但不适合软捕获捕获环和连接环的硬化只由个驱动系统来完成，因此减少控制的复杂性，且可靠性可大大提高。有限的浮动螺杆螺母系统将减少冲击影响保护末端执行器的影响。方案捕获方案设计原则是类似于方案的，只有与端部执行器的机制区别。方案的端部执行器组成有致动器系统......”。