1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....选择型号为的钻头。查表公制细牙机用丝锥选择如下第六章填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡机械加工工艺过程卡和工序卡见附图第七章夹具的设计本夹具用在金刚镗床上精镗齿轮孔。工件紧靠支承表面，用滚珠滚珠罩预先套在工件上在齿轮的齿面上进行定心。气缸通过接头将力传至楔形卡爪上，将被加工零件夹紧。夹具底座偏心小轴老师的耐心指导,第九章参考文献机械制造工艺学课程设计指导书及习题机械工业出版社机械制造工艺设计手册机械工业出版社机械制造技术基础武汉理工大学出版社机械设计课程设计高等教育出版社机械制造工艺及材料机械工业出版社机床夹具设计手册上海科学技术出版社用于调整夹具位置用。夹具装配图见附图第八章心得体会机械制造工艺课程设计综合了机械制造工艺学和其它专业课的知识，充分展现了学生在生产实习中的实践能力。经过将近三个星期的时间，在刘学敏姜宏阳刘玉梅三位老师的耐心指导下机械制造工艺学课程设计说明书的完成了。这是我们在学完了机械制造基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....初次进行零件工艺的编制，通过这次设计，使我们深入了解了工艺规程设计的指导思想和设计原则，熟悉了工艺规程必须具备的原始资料，了解了设计和拟定机械加工工艺规程和工艺路线的内容和步骤，并掌握了选择粗精基准的般原则以及划分加工阶段的目的意义，对安排工序顺序的般原则也有定的了解。由于现在自己知识有限，又是第次进得工艺规程的编制，是再所难免的。通过此设计，使我加深了对机械设计基础及有关专业课程知识的了解，提高了熟悉和运用有关手册图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力，并为在今后学习本专业和进行此类设计打下了坚实的基础，对自己将来设计产品有很大的帮助。最后，再次衷心感谢三位光洁平整面积足够大装夹稳定的表面作为粗基准。粗基准般只在第到工序中用,以后应避免重复使用。精基准的选择原则基准重合的选择原则。尽可能的用设计基准作为定位基准,这样可避免因定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差,以保证加工表面与设计基准间的位置精度。基准同原则尽可能多的表面加工都用同个定位基准,这样有利于保证各加工面之间的位置精度。选择面积大精度较高安装稳定的表面作为精基准......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....装夹和加工方便。综合上面的粗基准和精基准的选择原则,为使基准同和基准重合,齿轮加工时常选内孔和端面作为精基准加工外圆和齿轮,用作精基准的端面和内孔要在次装夹中加工出来以保证两者之间的垂直度,但是在加工大型齿轮时可用外圆作找正基准,但此时应保证内孔与外圆同轴。所以加工本设计齿轮用齿轮外圆和端面作为粗基准,用内孔和端面作为精基准。二装夹方法在加工齿轮时在滚齿机上般用心轴装夹,滚齿心轴夹具见下图三加工工艺问题基准修正齿形表面淬火后,内孔会受到影响而变形般的孔直径会缩小,因此淬火后应安排精基准修正工序修件小批生产中加工直齿和螺旋齿轮及齿条展成法滚齿各种批量生产中加工直齿斜外啮合圆柱轮和蜗轮插齿各种批量生产中加工内外圆柱齿轮双联齿轮等剃齿大批量生产中滚齿或插齿后未经淬火的齿轮精加工珩齿大批量生产中高频淬火硬齿形的精加工磨齿单件小批生产中淬硬或不淬硬的精加工研齿淬硬齿轮的齿形精加工,可有效地减小齿面的值由设计图纸给出的加工精度和热处理要求确定齿轮的加工方案如下滚齿热处理修正基准剃齿热处理的安排由设计图纸上的技术要求......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....大多数锻件都要经过正火处理,般安排在毛坯制造和粗加工之间,以改善金属的机械切削性能。调质。调质可获得良好是机械性能,调质后仍可用刀具进行加工,因而般安排在粗精加工与半精加工之间,这样有助于消除粗加工产生的内应力。渗碳。经渗碳后表层与心部含碳量相差明显,表现出表面硬耐磨和心部韧性和朔性好的特点。渗碳后的工件般要经过淬火和低温回火处正的方法有推孔和磨孔,也可以用镗孔。推孔是用推刀进行的,用压力机将推刀强行从孔中间推过既可。此法生产率较高,般不要留推孔余量。对精度要求较高的或是淬硬后的孔直径大而短的孔则应采用,磨孔工艺,磨孔必须留有磨削余量。齿轮加工方案保证齿轮精度是齿轮加工的主要工艺问题,轮齿的加工方案主要取决于加工精度和热处理要求。根据各个加工精度等级的加工方案如下级以下精度的齿轮多采用滚插齿齿端加工热处理修正内孔。因热处理后的齿面不再加工,为弥补热处理变形,热处理前的齿形加工精度应比设计图纸上的精度要求要提高级。级精度的齿轮有两个方案。剃珩方案滚插齿端加工剃齿表面淬火修正基准珩齿。此方案生产率高设备简单成本较低,般用于级精度或热处理变形较大时......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....此方案精度最高,但成本高,生产率最低。参考文献表齿形加工方案,得出各方案所达到的齿面加工质量如下表加工方案精度等级齿面的表面粗糙度适用范围成形法铣齿级以下用有关手册图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力，并为在今后学习本专业和进行此类设计打下了坚实的基础，对自己将来设计产品有很大的帮助。由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指点。第三章零件的分析零件技术要求的分析齿顶圆对孔有公差为的径向的跳动要求。两端面对孔轴线分别有公差为的端面圆跳动要求。键槽两侧面对孔轴线有公差为的对称要求。二零件的工艺分析由附图得知,其材料为。该材料具有较高的硬度,耐磨性,耐热性。主要加工表面是齿轮的齿面表面质量要求是和内圈的端面表面要求达到,还有齿轮内径表面质量要求达到。第四章毛坯的选择该零件材料为,齿轮的内孔和外圆直径,都是直径比较大的圆,又由题目的生产纲领为件年,由参考文献表划分生产类型的参考数据可知该零件批量生产为大批量生产,毛坯应选用锻造。毛坯的锻造方法用模锻。二模锻锻件机械性能较好......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....胶料流动阻力小，对挤出胶料加压均匀挤出半制品精度易于控制保证了吃入大量胶料，小螺纹距在机头前端，使胶料收到较大的挤压，保证了半制品的密致。收敛型螺杆的设计收敛型螺杆的设计长径的确定由设计参数可知长径比为螺杆的压缩比压缩比表示胶料被压缩的程度。定的压缩比会使胶料收到足够的压缩作用，从而获得均匀密致无气泡质量高的半制品。但压缩比过大时，机器功率消耗大，国产冷喂料橡胶挤出机多采用等深不等距收敛式螺杆以取得压缩比，橡胶挤出机压缩比般为螺杆导程于升角的关系如下螺距式中为螺纹头数。挤出机螺纹升角般在之间。螺杆的各段长度的确定通过查冷喂料挤出机螺杆的几何参数并通过计算得出喂料段长度塑化段长度输出段长度螺纹宽度通过查的几何参数和设计得出主螺纹宽度副螺纹宽度螺纹升程的确定对于冷喂料挤出机收敛型螺杆有在按等差级数设计螺纹时，按下式计算式中螺杆第圈螺纹的导程螺杆喂料口端第圈螺纹的导程公差螺纹圈数。通过计算得出螺纹升程本机采用如下的排列形式如图图螺纹排列形式由图可知，主副螺纹的升程总是相差个，副螺纹从开始分开至汇合时主螺纹的螺纹升程数量为。螺纹升角......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....副螺纹升角螺纹头数的确定在螺杆直径槽深导程相同的情况下，单螺纹与双螺纹相比，般单螺纹具有发热少挤出量多的优点，可因螺纹圈数少，每转圈的脉动比双螺纹大。双螺纹于单螺纹相反，由于螺纹头数增多，胶料与螺杆接触面积大，脉动小，并且双螺纹可保证胶料均匀传送和挤出，且在螺杆头端有两个螺纹面对胶料进行加压，提高了产品质量，故生产上多采用双螺纹螺杆。螺纹槽深度螺纹深度对胶料的剪切速度和热传导性能有影响。浅螺纹槽的螺杆能产生较大的剪切速度，机筒壁于胶料的热交换也较有利，但产量受到影响，浅螺纹适用于高压硬料，而深螺纹适用于低压软料。主螺纹进料端螺纹深度主螺纹出料端螺纹深度副螺纹进料段螺纹深度副螺纹出料端螺纹深度间隙的确定的确定要适合，过小不得于物料通过，从而影响到熔料的分离，过大的值，大的固体颗粒有可能通过间隙进入液相槽，而影响塑料的质量，其值般在左右，取。值的大小与也有关系。螺纹断面形状的选取螺纹的断面形状般有矩形，矩齿形，梯形，半圆形等，矩形断面的螺纹，螺纹根径表面与螺棱推进面成度夹角，用于圆弧过渡，螺槽容积较大。矩齿形断面的螺棱，其后较大的倾角，且过渡圆弧较大，有得于物料的流动......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....矩形断面的螺纹，常用于小直径螺杆上。通过比较分析，决定采用矩形断面的螺纹。螺杆材料的选择螺杆的工作环境螺杆在工作时，受高温，高压的作用，同时受机械刮磨，且螺杆受大扭距作用，轴向力很大。使用要求螺杆与机筒的间隙特别重要，要保证满足要求，因此就要求螺杆在工作中变形小，耐腐蚀，强度高，寿命长。因此选用氮花钢，因其综合性能好，使用广泛，表面硬度。螺杆的强度校核螺杆的连接形式成臂梁，按螺杆与减速箱中的输出轴固定方式的不同，般可分为紧固式和浮动式两种，前者螺杆与传动轴是个零件，是配合得紧密后冲校核加工余量精手册表普通螺纹基本尺寸摘自公称直径螺距中径小径查表镶硬金属刀片钻头,选择型号为的钻头。查表公制细牙机用丝锥选择如下第六章填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡机械加工工艺过程卡和工序卡见附图第七章夹具的设计本夹具用在金刚镗床上精镗齿轮孔。工件紧靠支承表面，用滚珠滚珠罩预先套在工件上在齿轮的齿面上进行定心。气缸通过接头将力传至楔形卡爪上，将被加工零件夹紧。夹具底座偏心小轴老师的耐心指导......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....夹具装配图见附图第八章心得体会机械制造工艺课程设计综合了机械制造工艺学和其它专业课的知识，充分展现了学生在生产实习中的实践能力。经过将近三个星期的时间，在刘学敏姜宏阳刘玉梅三位老师的耐心指导下机械制造工艺学课程设计说明书的完成了。这是我们在学完了机械制造基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学的基本知识，初次进行零件工艺的编制，通过这次设计，使我们深入了解了工艺规程设计的指导思想和设计原则，熟悉了工艺规程必须具备的原始资料，了解了设计和拟定机械加工工艺规程和工艺路线的内容和步骤，并掌握了选择粗精基准的般原则以及划分加工阶段的目的意义，对安排工序顺序的般原则也有定的了解。由于现在自己知识有限，又是第次进得工艺规程的编制，是再所难免的。通过此设计，使我加深了对机械设计基础及有关专业课程知识的了解，提高了熟悉和运用有关手册图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力......”。