1、“.....在此并表示衷是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控系统的发展趋势从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,数控系统正在向电气化电子化高速化精密化等方面高速发展,其主要研究热点有以下几个方面性能发展方面高精高速高效化速度效率质量是先进制造技术关键的性能指标,是先进制造技术的主体。若采用高速芯片芯片多控制系统高分辨率检测元件交流数字伺服系统配套电主轴直线电机等技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年,超精密数控机床正在向精密化高速化智能化和纳米化发展,汇合而成的新代数控机床。柔性化数控系统采用新代模块化设计,功能覆盖面更宽,可靠性更强,可满足不同用户的需求。同群控系统能根据不同生产流程,自动进行信息流动态调整,发挥群控系统的功能。多轴化多轴联动加工,零件在台数控机床上次装夹后,可进行自动换刀旋转主轴头旋转工作台等操作,完成多工序多表面的复合加工,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。软硬件开放化用户可根据自己的需要......”。
2、“.....用户的使用范围不再受生产商的制约。实时智能化在数控技术领域,实时智能控制的研究和应用正沿着自适应控制模糊控制神经网络控制专家控制学习控制前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统,当系统出了故障时,诊断维修等实现智能化。数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序输入输出设备通信设备数控装置可编程控制器伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心,数控装置有两种类型是完全由硬件逻辑电路的专用硬件组成的数控装置即装置二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置即装置。由于计算机技术的不断发展,尤其是微处理器和微型计算机应用于数控装置后,现在装置已逐步被装置所取代。数控系统的硬件除了般计算机具有的接口外,还具有数控位置控制器手动数据输入接口视频显示或接口和接口等。所以装置是种专用计算机。目前系统大都采用体积小,成本低,功能强的微处理机。系统主要由微机及其相应的设备外部设备机床控制及其通道组成。数结语本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技能,从分析设计到计算加工致谢这次毕业论文能够得以顺利完成,并非我人之功劳,是所有指导过我的师傅和老师......”。
3、“.....我要在这里对他们表示深深的谢意,感谢我的指导老师金老师,没有您的悉心指导就没有这篇论文的顺利完成。感谢班主任问老师,三年的生活相处不久,却从您身上学到了太多,必将终身受益。感谢所有教授过我课程的黑龙江建筑职业技术学院的老师们,是你们诲人不倦才有了现在的我。短暂的三年大学生活很快就要结束了,我曾多么憧憬美好的学生时代,如今当自己临近毕业时,我又留恋已经流逝的三年学生生涯。本文是在金老师悉心指导和亲切关怀下,并且在实习期间得到公司有关领导的控系统的软件分为管理软件和控制软件两种。管理软件用来管理零件程序的输入输出刀具位置系统参数零件程序显示机床状态及报警,故障诊断等。控制软件由切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下式中切削速度工件待加工表面直径工件转速。在计算时应以最大的切削速度为准,如车削时以待加工表面直径的数值进行计算......”。
4、“.....换左偏刀快速设置起刀点快速定位,接近工件每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工,方向余量各为外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓接近起刀点换螺蚊车刀快速定位,接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位,接近工件切槽快速定位,接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工,方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段的感谢。祝愿他们身体健康,工作顺利,事业上取得更大成功。我还要深深感谢我的家人和同学,是他们给予了我物质上的资助和精神上的鼓励,使我得以顺利完成学业。再次真诚地感谢所有在我三年读书期间帮助过我的老师同学和朋友,祝大家生平安,最后要感谢的是我的父母,他们期待的目光未来的责任和时时可以寻求的慰藉,是我不断进取的力量源泉。感谢我的父母,没有你们,就没有我的今天,你们的支持与鼓励,永远是支撑我前进的最大动力......”。
5、“.....李艾平数控机床编程与操作北京国防工业出版社,刘琦中数控技术南京南京大学出版社杜俊文现代机床系统的监控与故障诊断北京机械工业出版社,李佳数控机床及应用北京清华大学出版社,刘淑华数控机床与编程北京机械工业出版社,叶蓓华数控控制技术北京清华大学出版社,王爱玲现代数控原理及数控系统北京国防工业出版社,白恩远现代数控技机床伺服技术北京国防工业出版社,林宋现代数控机床北京化学工业出版社,中华机械网附图外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工,方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位,接近工件切槽切槽快速定位,接近工件切槽切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工,方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓切槽切断工件方向远离工件返回起刀点程序结束仿真加工出的零件截图帮助,经过不断的学习和修改完成的。老师严谨的学风,渊博的学识,谦逊的为人,丰富的实践经验,将是我永远学习的楷模老师乐观正直朴实的生活态度,令我深深敬佩。老师的谆谆教诲,将使我终生受益。在此,谨致以衷心的感谢和崇高的敬意。黑龙江建筑技术学院的各位老师以及实习所在单位领导给了我很大帮助和启示,使我学到更多的知识......”。
6、“.....,内容要求具体详细数控加工工艺要求更严格精确制定数控加工工艺要求进行零件图形的数学处理和编程尺寸设定值的计算制定数控加工工艺选择切削用量时要考虑进给速度对加工零件形状精度的影响制定数控加工工艺选择切削用量时要特别强调刀具选择的重要性数控加工程序的编写,检验和修改是数控加工工艺的项特殊内。数控加工工艺的特殊要求由于数控机床较普通机床的刚度好,所配的刀具也较好。而在同等情况下,所采用的切削用量通常比普通机床大,加工效率也较高,因此,选择切削用量时要充分考虑这些特点由于数控机床的功能复合化程度越来越高,因此,工序相对集中是现代数控加工工艺的特点,明显表现为工序数目少工序内容多,并且由于在数控加工的工序内容要比普通机床加工的工序内容复杂由于数控机床加工的零件比较复杂,因此在确定装夹方式,要特别注意刀具与夹具,工件的干涉问题。零件的工艺性分析当选择并决定个零件进行数控加工后,并不等于要把它所有的加工内容都包下来,而可能只是对其中部分进行数控加工,因此必须对零件图纸进行认真的工艺性分析,确定那些是最适合,最需要进行数控加工的内容和工序。在选择并做出决定时,应结合本单位的实际,立足于解决难题......”。
7、“.....充分发挥数控加工的优势,具体选择时,般可按下列顺序考虑通用机床无法加工的内容应作为首先选择内容由轮廓曲线构成的回转表面具有微小尺寸要求的结构表面同表面采用多种设计要求的结构表面间有严格几何关系要求的表面通用机床难加工质量难以保证的内容应作为重点选择内容表面间有样位置精度要求但在普通机床上无法次安装加工的表面表面粗糙度要求很严的锥面,曲面,端面等通用机床加工效率低,工人手工操作劳动强度大的内容可在数控机床上存在富余能力的基础上进行选择,般不宜选择采用数控加工需要通过较长时间占机调整的加工内容不能在次安装中加工完成的其他零星部位,采用数控加很麻烦,效果不明显,可安排通用机床补加工。此外,在选择和决定加工内容时,也要考虑生产批量,现场生产条件,生产周期等情况。零件图样的具体工艺分析结构分析由图纸可知,该零件的加工轮廓由圆和孔,平面,直线构成。形状复杂,加工,检验都较困难,除粗铣平面和划线钳工工艺,其余的孔均需要镗床和钻床完成。精度分析该零件的底面尺寸公差为其余尺寸公差为级,平面粗糙度不同,表面孔为,平面为,比较不容易加工。加工孔的中心与侧面之间的距离......”。
8、“.....零件的装夹是用老虎钳固定的,老虎钳与工件接触的地方要用薄铝垫着夹紧。然后,用顺铣的方式来铣零件的四个键槽根据零件划线的形状,铣完以后去掉零件上的毛刺,看零件与图纸上的尺寸还有什么需要加工的,如没有的话零件已完成加工要求,然后检查合格入库。加工步骤拟定如下划重要尺寸的加工线铣基准平面面与面刮研基准平面面镗孔和的中心孔,加工螺纹孔以及销孔划槽中心线钻孔铣槽总结本次毕业设计中我通过认真仔细地分析了零件图纸,熟悉产品的用途,性能及工作条件明确零件在产品中的位置和功用,找业论文。在此并表示衷是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控系统的发展趋势从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,数控系统正在向电气化电子化高速化精密化等方面高速发展,其主要研究热点有以下几个方面性能发展方面高精高速高效化速度效率质量是先进制造技术关键的性能指标,是先进制造技术的主体......”。
9、“.....缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年,超精密数控机床正在向精密化高速化智能化和纳米化发展,汇合而成的新代数控机床。柔性化数控系统采用新代模块化设计,功能覆盖面更宽,可靠性更强,可满足不同用户的需求。同群控系统能根据不同生产流程,自动进行信息流动态调整,发挥群控系统的功能。多轴化多轴联动加工,零件在台数控机床上次装夹后,可进行自动换刀旋转主轴头旋转工作台等操作,完成多工序多表面的复合加工,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。软硬件开放化用户可根据自己的需要,对数控系统软件进行二次开发,用户的使用范围不再受生产商的制约。实时智能化在数控技术领域,实时智能控制的研究和应用正沿着自适应控制模糊控制神经网络控制专家控制学习控制前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统,当系统出了故障时,诊断维修等实现智能化。数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序输入输出设备通信设备数控装置可编程控制器伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心......”。
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