1、“.....所以，则工序Ⅶ加工缸体结合面上的各孔，并倒角，及钻螺纹底孔，攻丝钻螺纹底孔∅，深查切削手册表得，所以采用加工中心，根据机床说明书取实际切削速度切削工时，，则总攻丝，深。查有关资料得，。所以按机床选取则实际切削速度计算工时，，,则总钻螺纹底孔∅，深。查有关资料得，。所以采用加工中心，根据机床说明书取实际切削速度切削工时，，则总攻丝，深。查有关资料得，。所以按机床选取则实际切削速度计算工时，，......”。

2、“.....可以使工件相对于机床或刀具获得正确位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计中项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之。夹具的作用易于保证工件的加工精度使用夹具的作用之就是保证工件加工表面的尺寸与位置精度。如在摇臂钻床上使用钻床上使用钻夹具加工平行孔系时，位置精度可达到。而按划线找正法加工时，位置精度仅能控制在，同时由于受操作者技术的影响，同批生产零件的质量也稳定。因此在成批生产中使用夹具就显示的非常必要。扩大机床的工艺范围使用夹具可改变和扩大原机床的功能，实现机多用。缩短辅助时间，提高生产效率使用夹具后，可避免每个工件在加工前进行找正对刀和测量，并且有时还可采用高效率的多件多位快速等夹紧装置，缩短辅助时间......”。

3、“.....按夹具的通用特性分通用夹具般不需要调整就可以适用于相当广泛的类工件的加工，称为通用夹具。例如车床上的卡盘，铣床上的平口钳等。它们不仅广泛应用于单件小批量生产中，在大批量生产中也常采用。专用夹具这类夹具是指专为个零件的道工序专门设计的。专用夹具的设计和制造，工作量大，而且它的结构随着产品的更新而更新，因此，是项周期长投资较大的生产准备工作。可调夹具可调夹具是指通过调节或更换装在通用夹具基础件上的些可调或可换元件，达到能适应加工若干不同种类工件的类夹具。在中小批量生产中，使用可调夹具往往会获得最佳的经济效益。成组夹具成组夹具是根据成组加工工艺的原则，针对组形状相近工艺相似的零件而设计。也是具有通用基础件和可更换调整元件组成的夹具......”。

4、“.....按照工序加工的要求组合装配起来的。使用完成可拆卸存放，其元件和部件可以重复使用。适用于新产品试制或小批量生产。但尺寸过小或过大的工件还没有相应的组合夹具标准件。位置精度要求过高的工作也不宜采用组合夹具。随行夹具这是类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧，又要作为运载工具将工件在机床间进行输送，输送到下道工序的机床后，随行夹具应在机床上准确地定位和可靠地夹紧。夹具设计分析定位基准的选择常用的定位方法和定在梁红军老师的关怀和指导下完成的。从今年开学到毕业设计结束的这段日子里，梁老师在学习上给了我悉心的指导，使我在各方面能力都有了很大提高。在江苏林海动力机械集团做毕业设计这段日子里，梁红军老师给了我莫大的帮助，他在繁忙的工作期间......”。

5、“.....多次给我提出深刻而具有指导性的意见。正是有了梁红军老师对我时时刻刻的指导，才使我能正确把握论文的方向，并顺利地完成。梁老师严谨求实的治学态度，深邃的洞察力，高度的责任心和敬业精神，平易近人的工作作风，直深深的影响和激励着我，使得我在学习和生活上受益匪浅。在毕业设计完成之时，谨向恩师们表示最衷心的感谢，并致以崇高的敬意。同时，我要感谢江苏林海动力机械集团给我们毕业设计提供了良好的工作平台和工作环境，使我的论文能够顺利完成。最后，要特别感谢所有给我传道授业的老师们，正是你们的辛勤教授才使学生有了完成毕业设计的知识与能力储备，奠定了我的理论与实践基础。参考文献工件夹具的发展产品与技术机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社......”。

6、“.....张曙高性能组合机床和高生产率加工中心王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社，徐灏，邱怀宣，菜春源，汪恺，余俊机械设计手册北京机械工业出版社，美国可切削性数据中心编机械加工切削数据手册北京机械工业出版社，王大康机械设计综合课程设计北京北京理工大学出版社刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社王雄耀气动技术的发展趋势现代制造周洪气动技术的新发展液压气动与密封刘长青基于机床夹具的加工精度分析荆门职业技术学院学报刘百才，宋军高效气动夹具林文焕，陈本通机床夹具设计北京国防工业出版社，位元件工件以平面定位平面定位的主要形式是支承定位。夹具上常用的支承元件有固定支承可调支承自位支承辅助支承......”。

7、“.....夹具上相应的定位元件是心轴和定位销。工件以外圆表面定位工件以外圆表面定位有两种形式定心定位和支承定位。工件以其他表面定位工件除了以平面圆柱孔和外圆表面定位外，有时也以其他形式表面定位。定位表面的组合实际生产中经常遇到的不是单表面定位，而是几个定位表面的组合。常见的定位表面组合和平面和平面的组合，平面和孔的组合，平面和外圆表面的组合，平面和其他表面的组合等。面两孔定位在加工箱体类零件时常采用以面两孔组合定位，夹具上相应的定位元件是面两销。为了避免由于过定位引起的工件安装时的干涉，两销中的个应采用菱形销。经过对比研究,本课题工件定位采用面两孔进行定位，进行自由度计算，面的采取可以限制个自由度，两孔也可以可以限制个自由度......”。

8、“.....不超过最大自由度限制，符合工件定位的六点定位原理。切削力及夹紧力计算刀具盘铣刀,∅,见切削手册表,,,,,,,,,,,见切削手册表所以实在计算切削力时,必须把安全系数考虑在内,安全系数。其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数。所以选用汽缸杠杆夹紧机构，则扩力比。为克服水平切削力，实际夹紧力应为其中，及为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，。则汽缸选用∅,当压缩空气单位压力时,汽缸推力为。由于已知的杠杆机构的扩力比，故由汽缸产生的实际夹紧力为气此时气已大于所需的的夹紧力，故本夹具可安全工作。夹具装配图夹具装配图如图所示图夹具装配图夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时......”。

9、“.....为此，应首先着眼于机动夹紧而不采用手动夹紧。因为这是提高劳动生产率的重要途径。本道工序的夹具就选用了气动夹紧方式。由于工件属于箱体类零件，所以采取的是面两孔的定位方式。首先用透孔来提高定位孔的精度，所以夹具的定位精度较高，又由于在加工中心上使用，可以集中工序，大大提高了工件的加工精度。为了节省夹具的使用空间，以及节约成本，在这里，如果夹具过于庞大的话，目前我们可以采取的措施有是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力二是在可能的情况下，适当提高高压缩空气的工作压力，以增加气缸推力。本夹具总的感觉还是比较紧凑。结束语关于以左箱体工序卡及铣镗结合面的夹具设计为课题的毕业设计，我综合运用专业知识把上大学以来所学的课程融入到社会现实中......”。