1、“.....因而它在这个行业应用很广泛。板平对接的手工电弧焊焊接工艺分析做个焊接工艺评定是有定的思路定的步骤的，不是想到哪就做到那的，这就必须有个合理的焊接工艺思路，要有这个思路就必须进行焊接工艺性的分析，焊接工艺里面的细节比如说母材覆盖的范围啊这些问题就不做过多的介绍，就把制定焊接工艺的过程，和每个过程该如何实现做个介绍。我的焊接工艺性分析如下做好个工艺就首先要熟悉焊接工艺评定标准，熟读标准后要从中了解做这种厚度材料的焊接工艺必须要注意些什么，比如这种材料焊前需不需要进行预热，焊后需不需要进行热处理，这种材料需要做哪几种力学性能试验，怎样去制取试样，试样的尺寸是如何的，等等这切都需要从中去了解。其次要去确定这种焊接方法需要什么样的焊接材料，然后要按要求去准备焊接试板，接着去焊接试板，在焊接试板的过程中记录下焊接参数，焊接完成后就进行表面质量的检验，表面质量检验合格的试板就可以拿去拍片了。拍片合格的试板在进行力学性能试验......”。

2、“.....有了这些材料和数据以后我们在参照进行编制工艺评定。下面就具体讲讲焊接工艺分析的步骤。焊接材料的选择先从材料的化学成分，材料的力学性能大致的判断出材料的焊接性能，这里做的判断只是大概的判定具体的焊接性还是要等到焊接试样的力学性能试验报告出来后才能判定出来。根据选择焊接材料我们的依据是同成分等强度这个原则，就是焊缝金属的化学成风于母材相同，焊缝金属的强度要于母材接近。根据这个原则确定出焊材为。焊条的种类选择好以后就根据所焊材料母材的厚度为选定焊条的直径为。这个直径的焊条用来焊接的板是完全可以满足焊接要求的。焊接参数的确定焊接材料和材料的规格全确定下来以后我们就需要确定出焊接参数了，焊接参数的确定是没有个标准可以依据的，因为每台焊接的性能和每个焊工的操作方法都不样，所以焊接参数的选择我们只能是根据实际生产中所积累的经验来确定出个范围，然后我们在这个范围内用同样材料同样厚度的试板来试焊接参数......”。

3、“.....需要注意的是由于的热导率是比较大的所以焊接时如果在不影响焊接质量的情况下焊接的速度尽可能大些。制定焊接工艺评定选择好焊接材料和焊接参数是非常重要的。焊接试板的准备我们做的是的板手工电弧焊的焊接工艺，所以我们的试板就是的，我们找的板必须要有出处有理化和力学性能试验报告，这样才可以准确的判断出这副试板是否是合格的板是否符合要求。制取这种奥氏体不锈钢试板不能用火焰切割，只能用等离子或机械切割进行下料。下料的尺寸为两块的试板，试板需要开个度的坡口，并且板需要留个的顿边，装配时试板两头要有定的间隙头为左右头为左右，并且学要做个反面变形，留两头不同间距的间隙和做反变形都是为了使焊接变形对焊接质量的影响减小到最小。试板制作完成后需要把焊接及参数记录试板制作完成后就进行焊接了，焊接必须要由熟练的焊工来完成，焊接电流电压调整到先前试出的那个范围，焊接过程中要求记录的数据有焊接电流焊接电压焊接速度焊接时间。焊接完成后就进行焊缝的表面检查......”。

4、“.....焊缝的余高焊缝宽度咬边深度和长度表面焊渣。这些都有相应的标准于之对照，都需要按照相关标准来检查。检验的数据记录在焊接检验记录表中。外观检验合格后就进行射线的检测，射线合格标准为级合格。射线检验合格后就可以得到射线合格通知。力学性能检验射线拍片合格后就可以进行力学性能试验，进行力学性能试验必须把试件制作成为试样，试样的制作的尺寸取样的方位，进行何种力学性能试验必须要参照相关标注进行试验结束后出具焊接的力学性能报告。试样的截取方法如下图做到这里我们所有的焊接及检验工作就全部完成了，接下来就需要编制焊接工艺指导书焊接工艺评定报告，编制焊接工艺时就必须严格参照，前期的工作我们已经全部做好，所需要的数据也都弄出来了，接下来就可以参照标准做出焊接工艺。焊接工艺里面的细节比如说母材覆盖的范围啊这些问题就不做过多的介绍，就把做焊接工艺的过程，和每个过程该如何实现做个介绍......”。

5、“.....根据的标准，的材料手工电弧焊接的焊接工艺评定主要应用在钢制压力容器生产方面。标准中对接焊缝试件评定焊接工艺的目的在于得到焊接接头力学性能符合要求的焊接工艺，在标准中规定整套的评定对则试验方法和合格指标都是围绕焊接接头力学性能的。评定合格的焊接工艺目的不在于焊缝外观达到和中要求，也不在于焊缝达到无损检测几级标准，所以虽然在试件检验项目规定外观检查无损检测，其目的在于了解试件施焊情况，避开焊接缺陷取样。根据中的规定试件厚度与焊接厚度评定合格的对接焊缝试件的焊接工艺适用与焊接厚度有效范围若试件目材为Ⅳ组和标准抗拉强度下限值大于的强度型低合金钢按表表规定除此之外，按表表规定。对于焊条电弧焊埋弧焊钨极气体保护焊。熔化极气体保护焊，当焊件规定进行冲击试验时，试件评定合格后当时适用与焊件母材厚度的有效范围最小值律为，如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处理时仍按原规定执行。按下表规定......”。

6、“.....且不大于试件焊缝金属厚度与焊件焊缝金属厚度规定试件母材厚度适用于焊件母材厚度的有效范围最小值最大值不限不限，且不大于不限注指同种焊接方法或焊接工艺再试件上所熔敷金属厚度试件厚度与焊件厚度规定试件进行力学性能试验和横向弯曲试验试件母材厚度适用于焊件母材厚度的有效范围适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围最小值最大值最小值最大值不限不限不限﹡不限﹡不限﹡限于焊条电弧焊埋弧焊钨极气体保护焊熔化极气体保护焊的多道焊。试件厚度与焊件厚度规定试件进行力学性能试验和纵向弯曲试验试件母材厚度适用于焊件母材厚度的有效范围适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围最小值最大值最小值最大值不限不限不限根据以上中的些标准可以知道，的材料手工电弧焊接的焊接工艺适应与厚度的目材金属对接，还适应的管材对接，角焊缝厚度不限。这个工艺在钢制压力容器生产方面应用非常广泛。特别对于些生产贮罐低温液体运输设备锅炉等生产厂家这些评定的应用就很多。现如今不锈钢设备越来越多......”。

7、“.....技术含量也越来越严格。结论三个月的的毕业设计结束了，在这三个月中我学到了很多的东西作为我这个课题的结论就是的焊接性能是很好的，这种不锈钢无论在钢结构行业还是在化工设备行业都越来越多的被大家使用。这种不锈钢以及同类的奥氏体不锈钢将是以后研究开发的重点方向。特别是在化工设备行业中的深冷业，奥氏体不锈钢的发展将直接影响设备的质量。这种这种不锈钢具有良好的低温和高温性能，焊接性业比较好，但是这种钢的晶界腐蚀比较严重，所以解决晶界腐蚀已经成为现在研究的个方向了。参考文献不锈钢焊接冶金崔出钢铁材料及有色金属材料北京机械工业出版社钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺规程建筑钢结构施工手册中国钢结构协会中国计划出版社实用五金手册陈增强黎桂英广东科技出版社承压设备无损检测金属材料室温拉伸试验方法金属材料弯曲试验方法标准于综合化实训陈保国并参考相应的金属材料标准焊接材料标准压力容器设计和制造各方面相关的标准和参考书。致谢时光飞逝......”。

8、“.....这三年是我人生中重要的三年，是难以忘却的三年，是影响我身的三年，在毕业即将来临之际，心里的感激之情难以言表，我不舍得离开生活三年的校园，不舍得离开生活在起的同学们，不过这切结束是必然的，只能把这切当作个美好的回忆。经过三个月的忙碌和工作，本次毕业论文设计已经接近尾声，作为个专科生的毕业论文，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有指导老师的督促指导，没有工作中部门领导的帮助以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。所以在这里我要感谢老师感谢我亲爱的同学们感谢我的部门领导。在论文写作过程中，得到了史维琴老师的亲切关怀和耐心的指导。她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，史老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，史老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀......”。

9、“.....她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向史老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。我还要感谢我所在公司的领导，我在工作之余来做我的毕业设计感谢他们的谅解，感谢他们在老师不在身边时我论文无法继续时他们给的帮助在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,最后我还要感谢我的母校常州工程职业技术学院。，焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。它包括两方面的内容其是焊成的构件符合设计要求其二是满足预定的使用条件，能够安全运行。根据讨论问题的着眼点不同，焊接性可分为工艺焊接性使用焊接性影响焊接性的因素主要有以下几点材料因素焊接方法构件类型使用要求金属的焊接性与材料成分焊接方法构件类型使用要求都有密切的关系......”。