1、“.....社图纸联系机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及设计微型装载机设计旋挖钻机变幅机构液压缸设计吨卷扬机设计轴拨杆的工艺规程及钻孔的钻床夹具设计车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计风扇后盖的注塑模具设计工业对辊成型机设计型螺旋输送机的设计型螺旋输送机设计型耙斗式装载机设计自行车无级变速器设计话机机座下壳模具的设计与制造吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计型数控铣床工作台的设计后压缩式垃圾车的上装箱体设计柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计型多臂机凸轮轴加工工艺及工装设计三孔连杆零件的工艺规程及钻孔的夹具设计三层货运电梯曳引机及传动系统设计上盖的工工艺规程及钻孔的夹具设计五......”。

2、“.....吨单头液压放料机的设计五吨单头液压放料机设计仪表外壳塑料模设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计传动系统测绘与分析设计保护罩模具结构设计保鲜膜机设计减速箱体数控加工工艺设计凿岩钎具钎尾的热处理工艺探索设计分离爪工艺规程和工艺装备设计制定左摆动杠杆的工工艺规程及钻孔的夹具设计前盖板零件的工艺规程及钻深孔的工装夹具设计加油机油枪手柄护套模具设计加热缸体注塑模设计动模底板零件的工艺规程及钻孔的工装夹具设计包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计升板机前后辅机的设计升降式止回阀的设计升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计升降杠杆轴承座零件的工艺规程及夹具设计半自动锁盖机的设计包装机机械设计......”。

3、“.....半轴零件的机械加工工艺及夹具设计半轴零件钻孔的工装夹具设计图纸单吊杆式镀板系统设计单级齿轮减速器模型优化设计单绳缠绕式提升机的设计卧式加工中心自动换刀机械手设计厚板扎机轴承系统设计叉杆零件的加工工艺规程及加工孔的专用夹具设计双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计双辊驱动五辊冷轧机设计变位器工装设计普通座式焊接变位机叠层式物体制造快速成型机机械系统设计可急回抽油机速度分析及机械系统设计可移动的墙设计及三维建模右出线轴钻夹具设计右出线轴钻夹具设计咖啡杯盖注塑模具设计咖啡粉枕式包装机总体设计及横封切断装置设计啤酒贴标机的设计总体和后标部分的设计喷油泵体零件......”。

4、“.....的工艺规程及钻通孔的工装夹具设计四工位的卧式组合机床设计及其控制系统设计四方罩模具设计四组调料盒注塑模具设计固定座的注塑模具设计圆柱坐标型工业机器人设计圆珠笔管注塑模工艺及模具设计圆盘剪切机设计基于变频调速技术的供暖锅炉控制系统设计基于的减速器箱体造型和数控加工自动编程设计基于的果蔬篮注塑模具设计基于的型水平刮板输送机机头段设计塑料油壶盖模具设计塑料胶卷盒注射模设计多功能推车梯子的设计多功能齿轮实验台的设计多层板连续排版方法及基于控制系统设计多层板连续排版方法毕业设计多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计多绳摩擦式提升机的设计大型矿用自卸车静液压传动系统设计大型耙斗装岩......”。

5、“.....般取带入数据得η解得离心风机的功率计算风选锤式粉碎机的离心风机不同于标准的离心风机和排粉机，其机壳曲线和叶片形状是根据设备的工作特点而确定。日前尚无个准确的功率计算公式......”。

6、“.....确定带轮基准直径，并验算带速由资料中选取则得验算带速带速在允许范围之内。验算传动比误差转动比原传动比在允许误差范围内。确定中心距及带的基准长度可设定中心距则可以计算带长由公式得由资料选取确定实际的中心距由公式得中心距调整范围验算小带轮包角由所以合适......”。

7、“.....•轴的抗扭截面摸量，轴传递的功率的转速变形得轴的设计公式为式中取带如数据得由于轴上有个键槽故轴的直径应周期而建立小中大各种检修制度。表为风选锤式粉碎机的主要易损件的使用寿命。小修时需修理检查的项目日常维护检查并拧紧已松动的连接螺栓。对磨损的锤头进行翻面和更换。无论是翻面或更换新锤头，应做到圆周方向起进行翻面或更换，以防失去平衡，在运行时产生振动。更换或修补离心风机叶片。个叶片应同时更换和修补，并保持每个叶片重量要基本相等，以防转子失去平衡。更换或修补挡料棒，并调整与锥形壳体的径向间隙保证物料的产品粒度。检查并加足袖承座内润滑油脂，随时注意轴承温度......”。

8、“.....检查的料管路及旋风分离器有无漏气现象，并及时处理。小修可结合日常维护同时进行作好检修记录，为下次修理提供依据。中修时需修理检查的项目更换磨损的衬板侧衬板和锥形壳体等。补修隔盘端板和更换锤柄套销轴及拧在销轴上的螺毋更换或修补送风弯管和旋风分离器的简桶部分检查轴承座内的润滑油是否变质，如变质应立即清洗轴承重新加足油脂大修时需修理检查的项目更换轴承。检查主轴有无弯曲裂痕和其他缺陷,进行修复或更换更换离心风叶部件和修整机壳更换和整修旋风分离器及管路系统。检查修理电动机。对大修后的风选锤式粉碎机的运转进行调试,并按要求涂刷油漆,以达完好状态带的张紧与维护带工作段时间后......”。

9、“.....使初拉力降低，影响带的正常工作传动为此必须重新张紧。常见的张紧装置有三种定期张紧装置用定期调节中心距的方法，常见的有滑道式和摆架式两种，通过调节螺钉来调整。自动张紧装置利用电机自重，使带始终在定的张紧力下工作。张紧轮张紧装置当中心距不可调节时，为使带只受单向弯曲，可采用张紧轮装置，张紧般在松边内侧，并尽量靠近大带轮，以免小轮包角减少太多，且应使其直径小于带轮直径。带传动安装时，两带轮轴应互相平行，各带轮相对应的型槽对称平面应重合，其误差不得超过，以防带侧面加剧磨损。定期检查带，如发现有的带松弛或损坏，并已影响运动或动力传递，应全部更换新带......”。