1、“.....胡家秀主编机械零件设计实用手册北京机械工业出版社，王旭，王积森主编机械设计课程设计北京机械工业出版社，褚瑞卿主编建材通用机械与设备武汉武汉理工大学出版社，张永龙,包玮打散分级机在挤压联合粉磨工艺中的应用水泥汤永忠打散分级机的应用与改进水泥王学敏挤压联合粉磨工艺新世纪水泥导报周建方主编材料力学北京机械工业出版社，致谢本次毕业设计的课题是打散分级机回转部分及传动设计。为了在设计中更好的解决问题，同时为了增长见识，使理论更好地联系实际，我们进行了毕业实习。在实习的过程中......”。

2、“.....向工人师傅取经，收集了些技术资料。本次设计的课题来源于江阴水泥厂，在领队老师的讲解下，我们对打散分级机有了较深刻的认识，为我们更好地提高设计的质量奠定了基础。通过这次设计，我基本上掌握了工程设计的般方法和步骤，培养了自己的独立思考分析问题的能力。通过掌握的知识，结合参考大量的文献资料解决了所面对的问题。最大的设计体会是在开始设计前首先定要有个设计的方案，考虑的东西定要全面，不是简单的罗列出来就行，要综合地考虑它的合理性经济性工艺性实用性等要求。其次是要有扎实的专业基础知识，只有扎实的基础知识......”。

3、“.....此次毕业设计几乎涉及到我所学的所有知识，另外还有许多的新知识。最后要有丰富的实践经验，如果没有指导老师的认真指导和自己在工厂中毕业实习，我想在设计的时候会遇到更多的困难，甚至说都不可能按时完成设计任务。在此次的毕业设计中，我也学到了以前很多没有学到的东西，加强了自己的动手能力，巩固了自己的专业知识，特别是学会了如何从众多的文献资料中选择自己所需要的知识，这所有的切对我以后的工作都有很好的帮助。总之，通过这次设计，使我在基本理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面得到了次较好的锻炼......”。

4、“.....缩短了我与工厂工程技术人员的差距，为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。在设计过程中，咸斌老师和倪文龙老师及时的了解我设计中遇到的难题，帮助我解决了不少问题。由于本人对打散分级机了解多，实践知识更是不足，老师们耐心地给我讲解有关方面的知识，使我得以在短时间内完成设计工作。同时，他们教导我不管是在以后的工作还是学习中，都要保持治学严谨的态度。在毕业设计过程中，得到了老师们的细心指导，他们付出了辛勤的劳动，在此我向他们表示衷心的感谢......”。

5、“.....取确定电动机转速取带传动比带故电动机转速的可选范围为带符合这转速范围的同步转速有两种，查文献得出两种适合的电动机的型号，因此有两种传动比方案，如表所列。表传动比方案对照方案电动机型号额定功率电动机转速电动机的质量传动装置的传动比同步满载综合考虑电动机和传动装置的尺寸，结构和带传动的传动比，方案二比较适合,所以选定电动机的型号为。带轮的设计计算已知带为水平布置......”。

6、“.....由系列三相异步电动机驱动，转速,从动轮转速，每天工作。设计项目设计依据及内容设计结果选择带型号确定计算功率选择带型号查文献表得工作情况系数按查文献，选型带型带确定带轮直径选取小带轮直径验算带速确定从动带轮直径计算实际传动比参考文献图及表，选取小带轮直径查文献表在内，合适。取验算从动轮实际转速允许确定中心距和带长初选中心距求带的基准长度计算中心距得,粗糙度。由于主轴上只在两轴承处受弯矩作用......”。

7、“.....此扭矩只会小于等于电动机产生的扭矩，所以轴的强度不必校核。风轮的结构设计根据文献第十三章第四节风机叶轮设计知识，径向弯曲叶片叶轮适用于冶金排尘烧结等工业，本设计决定采用此结构，结构及几何参数如图图风轮结构示意图根据动压与风速的关系式中动压空气密度，常温常压下为风速，。根据同课题组人员计算得到分离物料粒子所需要风速为，再根据公式得到。由于通用分级设备的静压损失般为，考虑工作条件不利，结果取略大的数值，取静压。全压则根据表取，，般径向弯曲叶片系数在之间......”。

8、“.....表叶片转角叶片形式径向直叶片后倾直叶片前弯曲叶片径向弯曲叶片后弯曲叶片叶轮外径又从同课题组人员设计数据中得到风轮电机转速为，再根据公式得到，圆整取。又根据叶片为前径向弯曲时，则可得到。将已知数据代入公式得代入数据得到。弯曲叶片的宽度为，我们取。般叶片为弯曲式时，叶片数片，由于打散分级机的物料不通过叶轮，所以我们可以适当多取点但最好不要超过个以便于在低转时也能取到较好的分级效果，在这里取个叶片。结论打散分级机主要是用来打散辊压机辊出的料饼......”。

9、“.....从开始传动方案的确定，由于本设计打散分级机功能的要求，整个思路就是双轴传动，首先是分级部分，调速电机通过联轴器直接驱动主轴旋转，因为风轮分选不同粒径的要求，所以风轮的转速是变化的，其次是打散部分，采用级皮带减速带动中空轴旋转，双传动系统实现了打散物料和分级物料须消耗不同能量和不同转速的要求。在方案二的改进设计中，将打散部分和分级部分分开，缩短了主轴的长度，并且省去前方案中空轴的设计，这样提高了两根轴的使用寿命，优化了轴的设计，结构上更简单......”。