1、“..... 长期以来担心高速浇铸时结晶器的摩擦力会撕裂坯壳造成漏钢，薄板坯连铸的成功实践足以证明坯壳的抗摩擦抗撕裂能力是有潜力的。 世界上已有拉速为米没分钟的薄板坯连铸试验机，可见传统板坯连铸机的拉速也可大幅度提高，为此在振动装置扇形支撑段都应做相应得改进，未来的厚板坯生产线有可能既长又快。 薄板坯连铸机的结晶器可以允许较高的速度，当铸机的冶金长度限制了拉速时，通过浇铸较薄的铸坯也能提高产量，这又是个新提示。 薄板坯连铸的野心压下铸轧技术实质是将铸坯压薄，通过对窄边的挤压变形来完成的。 宽边基本没有延长和展宽，铸轧时坯壳无延伸，铸坯出铸机口的速度与坯壳相对于结晶器的速度致，通常铸轧不会影响铸速，只是冶金长度要按压薄后的断面设计。 铸坯铸轧的抗力小，可用比常规轧制力小得多的力使铸坯减薄。 铸轧技术还能提高铸坯内部质量，在于挤压造成了液芯流动，可使少量枝晶断裂迁移成等轴晶凝固核心，从而抑制了柱状晶长大，减少中心线偏析。 五薄板坯连铸连轧技术在我国的应用前景近几年来，大批薄板坯连铸连轧生产线在世界各地纷纷建成，据初步统计，提供的生产线隧道炉长，完全是为了适应第二代技术的改进需要......”。

2、“.....全套技术的发展方兴未艾。 从全球角度看，它将挑战传统连铸连轧工艺，条两机生产线的产量会大大提高，为此需提高轧制速度加厚铸坯断面至。 在这些前提下采用液芯压下技术，考虑机架手册表表表等，其加工方法选择如下外圆面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用粗车半精车磨削的加工方法，倒角用车刀加工。二内孔未注公差等析了水解好氧工艺的研究应用和设计问题，提出了工艺应用和设计计算。论文第章工程概况项目名称城市污水处理厂工程设计设计依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法制浆造纸工业环境保护行业政策技术政策和污染防治对策地面水环境质量标准污水综合排放标准给排水设计手册中华人民共和国造纸行业废水排放标准设计原则要求处理工艺先进合理，基建投资少，处理效果好，便于运行管理......”。

3、“.....施行建筑节能的改革，些老旧规模小建材企业相继进入淘汰关闭的行列。现代高新印刷技术的应用解决了传统印刷存在的污染问题，本项目生产过程基本无污染，对环境影响不大。随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材产业正面临着场重大结构调整，施行建筑节能的改革，些老旧规模小建材企业相继进入淘汰关闭的行列。节约能源随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材产业正面临着场重大结构调整，施行建筑节能的改革，些老旧规模小建材企业相继进入淘级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用扩铰精铰的加工方法，倒角用车刀加工。三锥孔公差等级为，表面粗糙度为，采用扩铰精铰的加工方法，锥角用车刀加工。四外圆未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车磨削。五外圆面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用粗车半精车磨削的加工方法，倒角用车刀加工。六右端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车磨削。七左端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为......”。

4、“.....倒角用车刀加工。八突台右端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车精车。九突台左端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车磨削。十孔未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为钻削。十的孔未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为钻铰十二的孔未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为钻铰，倒角用车刀加工。加工阶段划分和工序集中的程度该件要求较高，能要求较高件，精度较低，锻孔的余量较大而不均匀。钢的强度较高，塑性和韧性较好，可加工性较好业废水排放量亿，市政污水排放量亿。到废水排放量为亿。考虑现状污水量污水增量和建制镇污水量，到年我市城市污水排放总量为亿，根据国民经济和社会发展九五计划和年远景目标纲要的要求，到年城市污水处理率要达到，估算投资为亿元。我国十五期间在水污基础设施上的投资将超过几千亿元，这对我国水工业的发展既是机遇又是挑战。目前我国城市污水处理厂普遍采用的工艺为普通活性污泥法氧化沟法间歇式活性污泥法法等......”。

5、“.....而我国的国民生产总值远远低于上述国家，投资费用十分高昂。因此，国家环保总局提出需要建立与我国现阶段国情相适应的经济实用的先进工艺技术的污水处理示范工程，示范工程应该满足吨水投资低运行费用低，吨水运行费应该控制在元以下在工程中采用国产化设备，并且采用总承包和实施运营的机制。本设计采用具有我国自主知识产权的城市污水处理新工艺水解好氧生物处理工艺。该工艺已成功地应用于上百个工业废水处理厂和十余个城市污水处理厂。并分确定定位的选择连，唐钢鞍钢的条也是，涟源钢厂的薄板坯连铸连轧生产线同样是长流程的结合。 从目前邯钢和珠钢的生产实际来看，因邯钢是转炉供应钢水及时充足，该条生产线产量上升快且稳定，而珠钢的电炉投产半年多才达到设计的冶炼周期，制约了后步工序的正常发挥。 四薄板坯连铸连轧工艺对传统理论的突破传统的连铸理论包括多系列基本问题的认识，例如结晶器内钢水的注入溶池形成传热弯月生成初始凝固坯壳的支撑摩擦铸坯凝固组织和偏析夹杂分布铸坯形变拉速等。 薄板坯连铸的问世对传统理论在多方面提出挑战，促进了理论和技术的发展。 具体表现在以下几个方面薄板坯连铸拉速达米每分钟......”。

6、“.....同时，还应多让幼儿自己确定游戏的时间地点及游戏的情境，让幼儿在人和人人和物的不断接触中发生矛盾，从而提高幼儿解决问题的能力及增强合作意识教学活动案例蜡染活动目标让幼儿学习蜡染的美术表现方法。让幼儿用自己的方式创作蜡染的美术作品。活动准备蜡染的布宣纸各种颜色的液体染料等。活动过程教师在活动室内挂块蜡染的布，告诉幼儿，这是云南地区的工艺美术作品，是那里的老百姓发明和创造的。教师向幼儿演示用裁成厘米见方的宣纸做蜡染的布的方法将宣纸对折，再对折，再沿对角线对折。将折好的宣纸的角浸入红色的液体染料，取出后，再将另角浸入绿色的液体染料取出后，还可将另些部位浸入其他颜色的液体染料。将被折的宣纸打开即成。让幼儿根据教师的演示制作蜡染的布，鼓励幼儿用自己的方法制作蜡染的布，并向别人展示自己的作品。邢台学院届本科毕业论文设计用幼儿介绍自己的作品及想法，用幼儿自己的作品装饰教室。活动延伸给不同的简笔画涂色，展示并介绍自己的设计想法及构思。此案例，首先通过教师介绍蜡染技术的渊源，其次，幼儿根据教师的演示指导能够自己动手制作，从而学会制作蜡染的布......”。

7、“.....锻炼了幼儿的思考能力和创造能力，最后，向别人介绍自己的作品，也提高了幼儿的言语表达能力。教师正确参与游戏，以促进游戏的顺利发展。在游戏中，教师适当的指导对幼儿游戏的进行有重要的作用。孩子们非常喜欢教师以玩伴的身份加入游戏，教师不能以教育者主导者的身份出现在游戏中，应尊重幼儿的自主权，师生共同的角色感会使幼儿与教师的关系更为密切。教师巧妙地将教育内容加入到游戏中，使幼儿在玩中学，学中玩。教学活动案例魔法变变变活动目标让幼儿认识圆，知道圆能变成许多有趣的东西。发展幼儿的想象力和创造力。活动准备多媒体课件魔法表演大小和颜色各不相同的圆活动过程教师与幼儿互动问答，引出魔法表演，教师播放动画魔法表演老师也会魔术表演，你们想不想看，教师出示个圆变成了个笑脸，会儿又变成了个红苹果。那么两个圆会变成什么三个圆又会变成什么小朋友请自己动手试试吧。教师出示为幼儿准备的材料教师为小朋友准备了很多不同颜色不同大小的圆。请小朋友先想好你想用几个圆变成什么东西，然后找到你所需要的圆,圆的背面有双面胶，撕去双面胶的外面层，粘在纸上，然后再把圆添画好。小朋友用多少圆都行，看谁做的最有创意......”。

8、“.....把圆都变成了什么，然后简单叙述自己的魔术，比比谁才是最棒的魔术师。活动延伸小朋友回家后，可以给自己的爸爸妈妈变魔术了。此案例通过把多个圆组合在起变成不同的东西，方面让幼儿更深刻的了解了圆，另方面提高了幼儿的动手能力和想象能力，激发了幼儿的求知欲，在不知不觉中学到了知识。教师应正确评价游戏，总结经验和不足。讲评活动是游戏的延伸活动，是指对幼儿游戏行为进行分析以了解幼儿身心发展状况，就游戏开展情况进行讨论并作出评价，进而了解幼儿在游戏中的真实想法，修正的经验并找出问题的原因，分享游戏成功的喜悦多。 长期以来担心高速浇铸时结晶器的摩擦力会撕裂坯壳造成漏钢，薄板坯连铸的成功实践足以证明坯壳的抗摩擦抗撕裂能力是有潜力的。 世界上已有拉速为米没分钟的薄板坯连铸试验机，可见传统板坯连铸机的拉速也可大幅度提高，为此在振动装置扇形支撑段都应做相应得改进，未来的厚板坯生产线有可能既长又快。 薄板坯连铸机的结晶器可以允许较高的速度，当铸机的冶金长度限制了拉速时，通过浇铸较薄的铸坯也能提高产量，这又是个新提示。 薄板坯连铸的野心压下铸轧技术实质是将铸坯压薄，通过对窄边的挤压变形来完成的......”。

9、“.....铸轧时坯壳无延伸，铸坯出铸机口的速度与坯壳相对于结晶器的速度致，通常铸轧不会影响铸速，只是冶金长度要按压薄后的断面设计。 铸坯铸轧的抗力小，可用比常规轧制力小得多的力使铸坯减薄。 铸轧技术还能提高铸坯内部质量，在于挤压造成了液芯流动，可使少量枝晶断裂迁移成等轴晶凝固核心，从而抑制了柱状晶长大，减少中心线偏析。 五薄板坯连铸连轧技术在我国的应用前景近几年来，大批薄板坯连铸连轧生产线在世界各地纷纷建成，据初步统计，提供的生产线隧道炉长，完全是为了适应第二代技术的改进需要。 未来第三代技术的发展趋势薄板坯连铸连轧工艺日趋完善，全套技术的发展方兴未艾。 从全球角度看，它将挑战传统连铸连轧工艺，条两机生产线的产量会大大提高，为此需提高轧制速度加厚铸坯断面至。 在这些前提下采用液芯压下技术，考虑机架手册表表表等，其加工方法选择如下外圆面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用粗车半精车磨削的加工方法，倒角用车刀加工。二内孔未注公差等析了水解好氧工艺的研究应用和设计问题，提出了工艺应用和设计计算......”。