1、“.....主要是烧碱装置环己酮装置聚氯乙烯装置环氧丙烷装置尾气及新老热电厂烟道气。年排放废气量约为万立方米。主要污染物有烟尘总烃氯乙烯等。废水公司公司现有装置年外排废水量约为万吨。其中污染浓度较高废水为，占废水排放总量。废渣公司公司现有生产装置排放废渣主要为水淬渣粉煤灰聚醚渣盐泥等共有万吨。其中化工类渣万吨，占，炉渣万吨，占。公司废渣利用率约。噪声公司每年对厂区及生活区采用网格法进行环境噪声监测，监测结果表明基本满足工业企业厂界噪声标准中Ⅲ类标准和城市区域环境噪声标准中Ⅱ类标准要求。主要污染物及控制污染主要措施本项目主要污染物为噪声，声源主要为泵类。为减少噪声污染，设计中选择低噪声设备在定制采购时，要求高声设备带有配套消音器在噪声源集中厂房设隔音操作室。本项目建成后对环境影响分析本项目无废水废气废渣产生，投产后对大气水体无任何不良影响......”。

2、“.....整个过程无废水废气废渣产生，实现了零排放。投产后对大气水体无任何不良影响。第六章劳动卫生安全与消防设计原则认真贯彻安全第预防为主方针及劳动安全卫生设施三同时原则，严格遵循有关劳动安全卫生规范和规定。各专业在设计中，充分依托公司现有劳动安全卫生与消防机构和设施，并采取完善可靠有效劳动安全卫生与消防防范措施，在确保安全卫生与消防符合要求前提下节约投资，减少和防止各类事故发生。设计与施工采用主要标准和规范工业企业总平面设计规范建设设计防火规范，年修订版石油化工企业设计防火规范及年局部修订条文。工业企业噪声控制设计规定石油化工企业职工安全卫生设计规定爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范设计中采取主要防范措施本工程在总平面布置中，将根据工艺流程生产特点火灾危险性和老厂现有各装置布置情况，结合地形及相关标准规范要求，进行合理设计保证装置区内各设备之间留有必要安全间距......”。

3、“.....结合本地气候条件，尽可能采用露天设计，将必要装置安放在室外，防止有害气体积聚，各建筑物基本震烈度按七度设防。装置区按规定选用电气设备和仪表，按规范配线。生产系统严格选材，防腐蚀防泄漏，做到设备本质安全。本工程采用成熟可靠工艺技术，生产过程中实现零排放，建成后满足环保安全卫生和消防等各方面要求。本工程系统采用先进可靠控制系统，对于安全生产密切相关参数能进行自动调节和自动报警，关键工序设有联锁停车系统，在紧急时能够实现安全停车。本工程将根据规范要求所需设置更衣室盥洗室厕所休息室等和生产生活有关设施均有老装置解决，本项目不再设置。在危险地点和危险设备处设立安全标志，各消防设施均涂刷成红色。消防本工程消防设施设置以同时间发生次火灾进行设计。消防设施及相应机构设置由总体设计统筹考虑装置工艺需求，又改善了工业风，仪表风质量，同时相对延缓了空压机组使用寿命及大量维修费用......”。

4、“.....节约电量折合标煤数万折合标煤万吨万吨折合费用万元万元节约蒸汽折合标煤数电加热器投入运行后，每年需消耗电量万折合标煤万吨万吨依据蒸汽表计量，每年四台污氮加热器蒸汽用量吨，折合标煤吨。节约标煤数吨吨吨折合费用吨元吨万元项目节能量项目节能量为吨吨吨项目节约折合总费用含停运空压机组运行维修费万元万元万元停运空压机组运行维修费万元监测方法表计量及运行日报表。第五章环境保护项目环境控制及保护依据环境空气质量标准二级标准地表水环境质量标准Ⅴ类水质标准城市区域环境噪声标准二类标准大气污染物综合排放标准二级标准省污水与废气排放标准新扩改二级标准污水综合排放标准二级标准烧碱聚氯乙烯工业水污染物排放标准二级标准省工业固体废物污染物控制标准工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准环境现状及主要污染物本项目建于公司老厂区内，公司公司现有三废排放和环保治理情况废气公司公司现有废气排放源个......”。

5、“.....年排放废气量约为万立方米。主要污染物有烟尘总烃氯乙烯等。废水公司公司现有装置年外排废水量约为万吨。其中污染浓度较高废水为，占废水排放总量。废渣公司公司现有生产装置排放废渣主要为水淬渣粉煤灰聚醚渣盐泥等共有万吨。其中化工类渣万吨，占，炉渣万吨，占。公司废渣利用率约。噪声公司每年对厂区及生活区采用网格法进行环境噪声监测，监测结果表明基本满足工业企业厂界噪声标准中Ⅲ类标准和城市区域环境噪声标准中Ⅱ类标准要求。主要污染物及控制污染主要措施本项目主要污染物为噪声，声源主要为泵类。为减少噪声污染，设计中选择低噪声设备在定制采购时，要求高声设备带有配套消音器在噪声源集中厂房设隔音操作室......”。

6、“.....其中老系统有二套空分装置，即型二套塔新系统有二套空分装置，即二工段型空分装置为装置配套和三工段型空分装置为装置配套。资估算均按照人民币计算。本项目投资估算根据国石化规发化工建设项目可行性研究报告估算方法和国家及省工业建筑有关实物定额规范文件进行。投资估算总投资估算建筑工程费万元。设备购置费万元安装工程费万元其它费用万元合计万元设备购置费主要设备购置费序号设备名称主要参数数量购置费变压吸附制氮装置出氮质量。二套万元空气压缩机排气压力。台万元空气缓冲罐套万元电加热器四台万元空气过滤器台万元循环水精密过滤台万元器合计万元资金筹措方案工程建设资金全部由公司自筹。第九章经济效益该方案全部实施后，不但满足生产装置用氮及工业风仪表风需求，而且保证了生产装置连续稳定运行，同时每年可节约电费蒸汽费用停运空压机组运行维修费约万元。项目节能量测算节约电量折合标煤数六台输送工业风......”。

7、“.....如新增备。氮气纯度只受产品氮气负荷影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气纯度就越低反之则越高。因此对于套变压吸附制氮设备只要负荷允许，其产品纯度可以在之间任意调节。生产高纯度氮气纯度在以上，深冷制氮与变压吸附制氮单位电耗相差不大但对于生产纯度较低氮气，变压吸附制氮在单位电耗上有着明显优势。运行控制比较深冷法制氮设备不宜经常起停，宜长时间连续运行。变压吸附法启动时分钟内便可以获得合格氮气产品，如果需要高纯氮气，那么经过氮气净化装置，大约再用分钟便可获得高纯氮气。现在深冷法制氮般均采用先进或计算机控制技术，实现中控机旁就地体化控制，可有效监控整套设备生产过程。变压吸附制氮采用智能化全自动控制，按钮即可进行氮气生产。基建设备维修费用比较变压吸附制氮设备数量较少，基建费用低，对厂房和设备基础要求也不高。深冷制氮设备较复杂，安装要求高且周期长......”。

8、“.....基建投资高。变压吸附制氮本身较简单，运转机械数量少，近似常温常压下操作，维修保养工作量少，费用低。而深冷制氮在低温下运行，运转机械较复杂，所以维修费用及保养时间均比变压吸附制氮多。方案选择基于上述各方面因素，选择变压吸附制氮装置。第三章建设方案土建部分主要是变压吸附制氮装置空气压缩机空气缓冲罐空气过滤器电加热器及水过滤器基础。管路及设备安装管路连接见工艺流程简图。第四章技术与设备方案工艺流程简述新建工程投入运行后，停运五台输送工业风仪表风空压机组备用状态停运四台污氮蒸汽加热器。运行二工段型空分装置为装置配套三工段型空分装置为装置配套及二套变压吸附制氮装置，同时运行新增压缩机和台空压机组既可满足生产装置氮气氧气工业风，仪表风用量需求。且三台空分装置压缩机可互相备用。主要设备序号设备名称主要参数数量变压吸附制氮装置出氮质量。二套空气压缩机排气压力......”。

9、“.....仪表风空压机功率合计为，如新增设压缩机只为二套变压吸附制氮装置服务，则气干燥器吸附制氮机和储气罐等。而深冷制氮流程复杂，设备数量多，主要设备有空压机空冷器空气净化干燥器换热器膨胀机和精馏塔等。产品种类纯度及制氮电耗比较深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮液氧，满足需要液氮液氧工艺要求，而变压吸附制氮只能单生产氮气。深冷制氮可制取纯度≧氮气。氮气纯度受到氮气负荷塔板数量塔板效率和液空中氧纯度等限制，调节范围很小。因此，对于套深冷制氮设备其产品纯度基本是定，不便调节。变压吸附制氮制取氮气纯度般在范围内，如果需要更高纯度氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气纯度就越低反之则越高。因此对于套变压吸附制氮设备只要负荷允许......”。